Изобретение относится к производству и исследованию веществ, например полимеров, и может быть использовано для анализа стойкости веществ при различных внешних условиях например, в установках для определения термостабильности.
Известна установка для определения термической стойкости веществ, снабженная узлом задания газового режима в реакционных стаканах, содержащим гнездо под реакционный стакан с механизмом уплотнения, подключенное через пневмосопротив- ление и запорное устройстьо к каналам задания режима, а также крышку, имеющую степени свободы вдоль и вокруг вертикальной оси, герметично установленную на гнезде и кинематически связанную с манометрической головкой, соединенной пневматически через штуцер крышки с компенсационной
линией, электрически - с коммутатором и механически - с механизмом уплотнения. Недостатком этой установки является низкая точность задания газового режима.
Известен пневматический повторитель со сдвигом, снабженный дополнительным стаканом, с фланцем и узлом поворота гайки, уплотнения реакционного стакана, содержащим кронштейн, поворотный корпус и опорное кольцо, причем глухая камера повторителя соединена с каналом задания режима через внутреннюю полость дополнительного стакана, расположенного соосно с размещенным внутри него реакционным стаканом, верхний торец фланца, жестко закрепленного на одном конце кронштейна, связан герметично и с возможностью поворота с нижним торцом еыточки корпуса повторителя, которые сопряжены через прокладку с
Х| 00
со
«
GO О
поворотным корпусом, установленным на другом конце кронштейна, причем гайка с фланцем дополнительного стакана и корпус повторителя с опорным кольцом соответственно связаны с помощью вставных штифтов. Недостатком повторителя является низкая точность задания газового режима вследствие неэффективной герметизации из-за наличия больших, скользящих друг относительно друга притертых поверхностей, а также невысокое быстродействие вследствие того, что узел настройки манометрической головки находится в зоне герметизации, что усложняет операции герметизации.
Цель изобретения - повышение точности и быстродействия устройства..
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для задания газового режима, содержащем корпус и установленный в нем стакан, соединенные с каналом задания газового режима; реакционный стакан, соос- но установленный в стакане корпуса, и связанный кинематически со стаканом уплотняющей гайкой, которая сопряжена с герметизуриющей поверхностью реакционного стакана; введен механизм дополнительной герметизации.реакционного стакана, а стакан выполнен поворотным, причем механизм дополнительной герметизации реакционного стакана состоит из пневмоцилиндра, рычага второго рода, эластичной прокладки и подвижной вдоль вертикальной оси корпуса сопряженной с ним втулки, при этом эластичная прокладка установлена между внутренней поверхностью подвижной втулки, корпусом и реакционным стаканом, а рычаг взаимодействует своим концом с пневмоцилиндром и средней частью - с верхним торцом подвижной втулки,
На чертеже 1 представлен пример конкретного выполнения устройства для задания газового режима в реакционном стакане первичного преобразователя давления, используемого в установках для определения термической стойкости веществ,
Устройство для задания газового режима состоит из корпуса 1 внутри которого находится поворотный стакан 2. От нижней торцевой поверхности стакана 2 отходит стерх ень 3, который через сальник 4 и уп- лотнительную гайку 5 выходит за пределы корпуса 1. На конце стержня 3 жестко насажена муфта б, имеющая сцепление с муфтой 7 редуктора 8. Редуктор 8 приводится в движение электродвигателем 9. Корпус 1 с помощью накидной гайки 10 закреплен на платформе 11, на которой же расположен пневмоцилиндр 12 с поршнем, имеющим
сцепление с рычагом 13, Рычаг 13 опирается на подвижную вдоль вертикальной оси втулку 14, внутри которой имеется резиновая прокладка 15. В корпусе 1 имеется отверстие со штуцером 16, через которое внут- рення полость корпуса 1 и поворотного стакана 2 может соединяться с линией задания газового режима: вакуумным насосом или источником инертного газа (на фиг. 1 не
показана). Первичный преобразователь давления состоит из реакционного стакана 17, который с помощью гайки 18 и уплотни- тельной прокладки 19 подсоединяется к манометрической головке 20 с узлом
настройки 21, к которому может подключаться установка для определения термической стойкости полимеров,
Устройство работает следующим образом.
В реакционный стакан 17 помещают испытываемый образец, после чего на стакан надевают прокладку 19с гайкой 18. Последнюю негерметично сворачивают с резьбовой частью манометрической головки 20. Подготовленный таким образом первичный преобразователь помещают в корпус 1. При этом реакционный стакан 17 находится в поворотном стакане 2, верхняя часть которого приходит в сцепление с гайкой 18. Затем подают под давлением воздух в пневмоцилиндр 12. При этом поршень цилиндра 12 перемещается вниз, передавая это движение рычагу 13, который давит на
подвижную втулку 14 и та, перемещаясь вниз, сминает резиновую прокладку 15. Последняя обволакивает мембранный узел 20 по боковой поверхности, герметизируя таким образом внутреннюю полость корпуса
1 и поворотного стакана 2 со стороны установки первичного преобразователя. Снизу эти полости загерметизированы сальником 4 и уплотнительной гайкой 5. Процесс задания газового режима осуществляется подключением к штуцеру 16 линии вакуумного насоса или источника инертного газа. При этом уровень создаваемого давления в реакционном стакане первичного преобразователя 17 может контролироваться
приборами, установленными в линии заданий газового режима (пневматическими измерительными приборами) или измеряться компенсационным методом с помощью установки для определения термической стойкости веществ, подключенной к первичному преобразователю быстроразъемным пневматическим соединением 22. По достижении нужного давления во внутренних полостях корпуса 1, поворотного стакана 2,
а значит и реакционного стакана 17 (за с .ет
негерметичного сворачивания гайки 18} включается электродвигатель 9, который вращает редуктор 8. Это вращение-передается через сцепленные муфты 7 и 6 поворотному стакану 2, который передает вращение гайки 18, закручивая ее и герметизируя тем самым реакционный стакан 17. После герметизации реакционного стакана электродвигатель 9 выключается. Выключение электродвигателя 9 может проходить вруч- ную/либо с помощью схемы управления по возрастанию тока в обмотках двигателя (на фиг. 1 не показана). После чего снимается давление сжатого воздуха с пневмоцилинд- ра 12. Прокладка 15 восстанавливает свою первоначальную форму и первичный преобразователь извлекается из устройства задания газового режима. Затем он может использоваться, например, в установке для определения термической стойкости ве- ществ.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить точность задания газового режима в реакционных стаканах первичных преобразователей за счет более надежной герметизации при создании газового режима и повысить быстродействие устройства за счет упрощения операций
герметизации и уменьшений герметизированного объема устройства.
Формула изобретения Устройство для задания газового режима в реакционном стакане, содержащее корпус и установленный в нем стакан, соединенные каналом задания газового режима, реакционный стакан, соосно установленный в стакане корпуса, и связанную кинематическую со стаканом уплотняющую гайку, которая сопряжена с герметизируемой поверхностью реакционного стакана, отличающееся тем. что, с целью повышения точности и быстродействия, оно содержит механизм дополнительной герметизации реакционного стакана, а стакан выполнен поворотным, причем механизм дополнительной герметизации реакционного стакана состоит из пневмоцилиндра, рычага второго рода, эластичной прокладки и подвижной вдоль вертикальной оси корпуса сопряженной с ним втулки, при этом эластичная прокладка установлена между внутренней поверхностью подвижной втулки, корпусом и реакционным стаканом, а рычаг взаимодействует своим концом с пневмоцилинд- ром и средней частью в верхнем торце подвижной втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ ВЕЩЕСТВ | 2010 |
|
RU2434220C1 |
Устройство для определения термической стойкости веществ | 1981 |
|
SU960602A1 |
Устройство для определения термической стойкости веществ | 1982 |
|
SU1057826A2 |
Устройство для определения термической стойкости веществ | 1987 |
|
SU1436042A1 |
Датчик давления бурового раствора в морском стояке | 1986 |
|
SU1411445A1 |
Установка для определения термической стойкости веществ | 1983 |
|
SU1087826A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ ВЕЩЕСТВ | 2020 |
|
RU2745795C1 |
Пневматический повторитель со сдвигом | 1977 |
|
SU634020A2 |
Установка для определения термической стойкости веществ,например полимеров | 1986 |
|
SU1441263A2 |
Установка для определения термической стойкости веществ | 1985 |
|
SU1293566A1 |
Изобретение относится к производству и исследованию веществ, например полимеров, и может быть использовано для анализа стойкости веществ при различных внешних условиях, например в установках для определения термостабильности. Цель изобретения - повышение точности и быстродействия устройства. Для достижения поставленной цели стакан 2, установленный соосно в корпусе 1, выполнен поворотным и в устройство введен механизм дополнительной герметизации реакционного стакана 17, состоящий из пневмоцилиндра 12, рычага второго рода 13, эластичной прокладки 15 и подвижной вдоль вертикальной оси втулки 14, при этом эластичная прокладка 15 установлена между внутренней поверхностью подвижной втулки 14, корпусом 1 и реакционным стаканом 17, а рычаг 13 взаимодействует концом с пневмоцилиндром 12, а средней частью - с верхним торцом подвижной втулки 14. 1 ил. (Л
Авторское свидетельство СССР № 1169433, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический повторитель со сдвигом | 1981 |
|
SU1015141A2 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-05-03—Подача