Установка для мойки изделий Советский патент 1989 года по МПК B08B3/04 

%

Изобретение относится к технике мойки и обезжиривания деталей и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для очистки деталей с внутренними и труднодоступными каналами. За счет ограничения напорного трубопровода перегородками и днищем с обратным клапаном в баке образован отсек. При подаче в отсек сжатого газа в сопла рабочей камеры сначала поступает моющая жидкость, а затем сжатый газ. Причем сжатый газ поступает в накопленный в рабочей камере объем моющей жидкости, чем обеспечивается ее барботирование. За счет этого повышается качество и производительность мойки. 6 ил.

Изобретение относится к технике мойки и обезжиривания деталей и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для очистки деталей с внутренними и труднодоступными каналами от стружки и жировых загрязнений.

Целью изобретения является повышение качества и производительности мойки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид;на фиг.2 - то же,вид сбоку; на фиг. 3 - очистка детали в жидкой среде струями моющей жидкости; на фиг. 4 - то же, в жидкой среде сжатым воздухом; на фиг. 5 - то же, в воздушной среде струями моющей жидкости и сжатого воздуха; на фиг. 6 - слив моющей жидкости из рабочей камеры в бак для моющей жидкости.

Установка для мойки изделий содержит бак 1 для моющей жидкости, снабженный прозрачньм шлангом 2 для слива моющей жидкости и для измерения ее уровня. В баке 1 расположен напорный трубопровод 3. Бак снабжен не доходящими до дна бака перегородками 4 и отходящим от их нижнего края днищем 5, образующими в баке 1 отсек, причем напорный трубопровод 3 размещен в зтом отсеке. В днище 5 отсека встроен обратный клапан 6, а отсек имеет штуцер 7, связанный с источником сжатого газа. На баке 1 установлена рабочая камера 8, снабженная манипулятором 9 для переноса очищаемых деталей 10 с лотка-накопителя 11 на приемный лоток 12 с размещенными на нем соплами 13. Лоток- накопитель 11 снабжен направленными соплами 14 и демпфером 15 для сглаживания ударов при подаче по лотку деталей, а также для получения сигнала наличия детали. На рабочей камере 8 закреплен фильтр 16 грубой очистки для очистки моющей жидкости при ее переливе через патрубок 17 или при ее сливе через отверстия 18 и патрубок 19. В верхней части рабочей камеры 8 расположен ульт 20 управления, содержа1ций систему управления машиной, например микроконтролер.

Установка для мойки изделий работает следующим образом.

При наличии деталей 10 на лотке- накопителе 11 срабатывает демпфер 15 и сигнал наличия детали подается на пульт 20. Включается подача сжатого газа через штуцер 7. Клапан 6 закрывается и моющая жидкость через напорный трубопровод 3 подается на сопла 13 и 14. После опорожнения отсека в баке 1 и прохождения в течение необходимого промежутка времени через трубопровод 3 и сопла 13 и 14 сжатого воздуха, обеспечивающего бар ботаж моющей жидкости в камере, источник сжатого воздуха отключается. Штуцер 7 соединяется с атмосферой. Под действием гидростатического давления жидкости бака 1 открывается, клапан 6 и отсек заполняются жидкостью. Включается манипулятор 9 и переносит деталь 10 с лотка-накопителя 11 на приемный лоток 12, где производится ее окончательная очистка направленными струями моющей жидкости и сжатого воздуха. На демпфер 15 попадает следующая деталь. Цикл повторяется. В процессе работы машины моющая жидкость из моечной камеры 8 переливается через патрубок 17 и

5

0

5

0

5

0

фильтр 16 грубой очистки в бак. Опорожнение моечной камеры 8 производится путем перемещения фильтра 16 грубой очистки в переднее крайнее положение. Жидкость через отверстия 18 и патрубок 19, и фильтр 16 попадает в бак 1. Слив жидкости из бака 1 производится через шланг 2.

Использование предлагаемого устройства для мойки изделий позволит по сравнению с существующим резко повысить качество очистки корпусных деталей с труднодоступными каналами и глухими отверстиями, сократить затраты ручного труда на очистку деталей, высвободить производственные площади.

Формула изобретения

Установка для мойки изделий, содержащая рабочую камеру, бак для моющей жидкости, связанный с рабочей камерой напорным трубопроводом, входной конец которого размещен в баке для моющей жидкости, смонтированные в рабочей камере и сообщенные с напорным трубопроводом сопла для подачи моющей жидкости на изделия, источник сжатого газа, связаннй с баком, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности мойки, бак имеет отсек, образованньй не доходящими до дна бака перегородками и днищем, и встроенный в днище отсека обратньй клапан, причем входной конец напорного трубопровода размещен в отсеке, источник сжатого газа сообщен с отсеком, а сопла установлены в нижней части рабочей камеры.

20

5

Фuг.f

Фиг.2

ими

ki5

и

п

сриэ.З

15

-IJlCd

сриеЛ

16

Составитель А. Юдахин Редактор Л. Гратилло Техред А.Кравчук

Заказ 3793/13

Тираж 535

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

-L ojфиг.6

Корректор Т.Колб

Подписное