Пила Советский патент 1992 года по МПК B23D61/00 

Фиг. 5

Изобретение касается пилы для резки металла, камня или древесины, например, круглые пилы со сквозным замкнутым режущим покрытием или с режущим покрытием.

Цель изобретения - снижение уровня шума при работе и уменьшение массы.

На фиг.1 изображен частичный фрагмент круглой пилы с круговым прохождением режущего покрытия; на фиг.2 - частичный фрагмент круглой пилы с режущими сегментами; на фиг.З - пила с внутренним отверстием; на фиг.4 - частичный фрагмент рамной пилы; на фиг.5 - частичный фрагмент круглой пилы с секторообраз- ными вырезами волоконных матов; на фиг.б

-сечение через один режущий сегмент с держателем и пильным полотном; на фиг.7

-сечение через другую форму исполнения держателя; на фиг.8 - конструкция по фиг.7 в соответствии с сечением по линии 8-8; на фиг.9 - режущий сегмент со следующей формой исполнения держателя; на фиг.10 - сечение пилы с Т-образным держателем; на фиг. 11 - сечение пильного полотна с несколькими волоконными матами.

Представленное на фиг.К имеющее форму окружности пильное полотно 1 оснащено на своем внешнем периметре режущим покрытием 2, которое расположено со сквозным прохождением и состоит из содержащего алмаз материал С металлическим креплением. В отличие от этого в случае формы исполнения по фиг.2 режущее покрытие подразделено на отдельные режущие сегменты 3, которые в отдельности укреплены на пильном полотне -1. Режущие сегменты содержат алмазные зерна, которые прикреплены с помощью металла. В отличие от этого исполнение по фиг.З показывает пилу со внутренним отверстием, в случае которой пильное полотно 1 несет а краевой области его внутреннего отверстия 4 режущее покрытие 2, проходящее круго-вым образом, фиг.4 показывает фрагмент полотна 1 рамной пилы, которое оснащено отдельными зубьями 5, которые-состбят из содержащей алмаз основы и держателя, как это еще будет пояснено ниже. Во всех этих формах исполнения пил исходное полотно или пильное полотно 1 состоит их эпоксидной или полиэфирной смолы, в которую запрессованы углеродистые волокна или графитовые волокна с долей процентного содержания от 30 до 70. Эти волокна используются при изготовлении пильного полотна в форме сотообразных- матов 6, которые пропитываются искусственной смолой При этом используются вырезы 7 матов, предпочтительно имеющие форму окружных секторов в соответствии с фиг.5.

которые обеспечивают длину главных волокон по периметру пильного полотна. Дальнейшая компенсация направлений волокон может быть достигнута посредством использования большого количества наложенных друг на друга волоконных матов 6 вместо одного единственного, имеющего большую толщину волоконного мата. В результате этого используется конструкция в

0 виде сэндвича, отличающаяся особо высокой прочностью. Отдельные волоконные маты могут при этом иметь различные свойства, с тем, чтобы за счет этого способствовать также уменьшению шумообразо5 вания, В остальном предпочтительным является случай, когда отдельные, имеющие форму окружных секторов, участки 7 накладываются друг на друга в области их краевых участков 8. Крепление сквозного

0 режущего покрытия 2 и, в частности, отдельных режущих сегментов 3 на пильном полотне 1 из пластмассы может осуществляться с использованием промежуточных несущих элементов, которые выполнены в качестве

5 V-образных держателей 9. Такого рода V-об- разные держатели содержат колено 10, а также второе колено 11 и центральную перемычку 12. В результате этого возникает относительно большая поверхность удер0 жания для крепления держателя 9 на пильном полотне 1 посредством приклеивания с помощью слоя 13, как это показано на фиг.6. Удерживающий алмаз режущий сегмент 14 припаян при этом с помощью слоя 15 при5 поя ко внешней стороне центральной перемычки 12. Вместо приклеивания соединение держателя с пильным полотном 1 может осуществляться также с помощью резьбовых пальцев или заклепок 16. Для

0 этого в соответствии с фигурами 7 и 8 предусмотрен V-образный держатель 9 с отверстием 17, которое находится на одной прямой с отверстием во втулке или гильзе которая при изготовлении пильного полот5 на впрессовывается в последнее. Наконец, фиг.9 показывает возможность оснащения держателя 9 выемками 18 в форме, приблизительно соответствующей форме ласточкин хвост, в которые искусственная смола

0 может проникать при изготовлении пильного полотна 1 при его отливке или прессовании. С помощью этих выемок достигается существенное увеличение удерживающей поверхности. При этом держатель 9 может

5 иметь форму диска. Форма исполнения по фиг.10 показывает пильное полотно 1 из усиленной волокном пластмассы, отдельные режущие сегменты 14 которого оснащены держателем 19, имеющим в поперечном сечении Т-образную форму.Держатель 19

может вести также несколько режущих сегментов. Он содержит центральную перемычку 20, которая тоньше, чем пильное полотно, в результате чего центральная перемычка может впрессовываться в него при изготовлении пильного полотна 1. Особенно хорошему удержанию при этом способствуют отверстия 21, в которые при отливке или прессовании пильного полотна проникает искусственная смола. Вместо отвер- стий 21 для крепления могут предусматриваться также ребра или иные выступы, например, зарубки или зернение 22.

Держатель 19 и его центральная пере- мычка 20 могут быть выполнены в качестве замкнутого кольца. Верхняя, поперечно расположенная поперечина Т-образного держателя 19, который несет на своей внешней стороне один или несколько режущих сегментов 14, имеет ширину, которая больше толщины пильного полотна, в результате чего обеспечивается возможность свободного резания. Такой держатель может состоять также и из металла. В основном обеспечивается также возможность использования такого держателя, выполненного из пластмассы, и соединения его механически или посредством химической реакции с искусственной смолой пильного полотна 1. Фиг. 11 схематически показывает сечение пильного полотна 1 из пластмассы с несколькими матами 23, 24, 25 волоконном ткани, которые расположены по принципу сэндвича. Из них средний мат 24 имеет со-

товую структуоу с целью повышочия жесткости при незначительной мяссе

Формула изобретения 1 Пила содержащая пильное полотно на периферии которого размещено режущее покрытие, включающее твердый сплав или алмазный материал, отличаю щ а я- с я тем, что, с целью снижения уровня шумя при работе и уменьшения массы, пильное полотно выполнено йз пл стмассы, которая усилена волокнистым материалом из углеродистых или графитовых волокон с содержанием 30-70%.

2.Пила по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве волокнистого материала дополнительно запрессовано стекловолокно, а содержание углеродистых или графитовых волокон составляет 50-60 об.%.

3.Пила поп 1,отличающаяся тем. что волокнистый материал расположен в пильном полотне в виде имеющих форму ткани матов в один или несколько слоев.

4.Пила по п.3, от л и ч а ю щ а я с я тем. что маты выполнены в форме секторов круга и расположены так, чтб иТ1 а еШет ра диус- ные участки накладывэютсПГдруг на друга.

5 Пила по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что режущее покрытие оснащено держателями, Т-образными в поперечном сечении, при этом его центральная перемычка расположена в пильном полотне и на ее поверхности выполнены отверстия или ребра, или зернения.

Использование: для резки металла, камня или древесины. Сущность изобретения: пилу выполняют из усиленной волокном пластмассы. В качестве волокнистого материала предусмотрено использование углеродистых или графитовых волокон, которые расположены в форме, имеющей форму ткани матов 7 в пильном полотне 1, и выполнен предпочтительно в форме окружных секторов, которые накладываются друг на друга в их краевых областях 8. Держатели режущего покрытия или режущих сегментов могут запрессовываться при этом в пластмассу пильного полотна 1. Дополнительно или вместо этого колена держателей могут соединяться с пластмассовым пильным полотном 1 с помощью винтов или заклепок. 4 з.п.ф-лы, 11 ил.

Фие.1

Фиг. 2

4

Фиг.З

5 1

Фиг. 4

f6

ФигЮ

(pva.9

Фиг. 11