Способ склеивания изделий Советский патент 1992 года по МПК B08B17/04 C09J5/02 

Описание патента на изобретение SU1784287A1

Изобретение относится к способам соединения изделий при помощи клея преимущественно из алюминиевых и магниевых сплавов, которые широко используются в технике вследствие их высокой удельной прочности.

Известен способ склеивания изделий. Он предусматривает введение в слой клея зерен абразива, нанесение данной композиции на поверхность склеиваемых деталей, перемещение поверхности одной детали относительно другой и сжатие склеиваемых поверхностей.

Однако данный способ нельзя применять для склеивания крупнйгабаритных изделий. Наличие абразивного наполнителя в клее приводит к увеличению его толщины, и как следствие, к снижению прочности. Этот способ может быть использован для склеивания неметаллов несилового назначения.

Известен способ склеивания изделий, когда на предварительно обезжиренную поверхность полимерного материала наносят раствор эпоксидной смолы в толуоле или бензоле, затем поверхность обрабатывают

абразивом и производит приклейку той же эпоксидной смолой с отвердителем. Прочность в этом случае достигается, главным образом, за счет растворения полимерной поверхности из-за наличия в смоле высокоактивных разбавителей толуола и бензола,

Данный способ не обеспечивает заметного повышения прочности склейки из алюминиевых и магниевых сплавов, ибо необходимо соблюдать выдержку по времени для удаления растворителя; открытая обработка поверхности на воздухе также не предохраняет от образования окисных пленок и других дефектов, вли$уощих на прочность соединений.

Наиболее близкий способ, принятый за прототип, заключается в том, что после нанесения эпоксидного клея на склеиваемые поверхности его охлаждают до температуры, при которой он становится твердым, т.е. ниже температуры стеклования. Затем механически воздействуют на поверхность и склеивают тем же клеем. Однако,данный способ обработки существенно отличается от предлагаемого. Соединение склеивавСО

С

XJ 00

4

ю

00 XI

мых поверхностей проводят тем же клеем с содержанием отвердителя в эквимолярном количестве. Подготовку поверхности проводят с охлажденным полимером, т.е. полимер имеет иное физическое состояние по сравнению с предлагаемым способом. Кроме того, прототип имеет существенные недостатки: невозможно склеивать большие

„. ft JTW «пЪверхнцстиГ контур инструмента должен быть жестким, чтЈ не позволяет использовать для склеи1а1 й1Гсложных и нежестких к6нст ук1дй1я, недостаточная прочность соединений,

Цель изобретения - повышение прочности клеевого соединения поверхностей изделий преимущественно из алюминиевых и магниевых сплавов.

Это достигается тем, что в способе склеивания изделий, включающем нанесение эпоксидного клея на поверхность изделия, механическое воздействие на поверхность, повторное нанесение эпоксидного клея с содержанием отвердителя в эквимолекулярном количестве, согласно изобретения нанесение эпоксидного клея на поверхность изделия осуществляют при содержании отвердителя а эпоксидном клее, равном 20-80% от его эквимолекулярного содержаниями одновременном механическом воздействии с последующим механическим удалением нанесенного слоя.

На чертеже изображена щетка для зачи- стки поверхности.

Щетка состоит из корпуса 1 и эластичного кожуха 2. Внутри корпуса находится втулка 3, которая имеет вОзвратно-продоль- ное перемещение. Во втулке 3 установлен вал 4 с кривошипом 5, на котором закреплена головка с рабочим органом 7 и парой штифтов 8. В головке б со стороны штифтов выполнены продольные лазы 9. Между торцами втулки 3 и головки б размещен диск 10 с парой штифтов 11 и продольными пазами 12. Пара штифтов 8 свободными концами расположена на пазах 12, а пара штифтов 11-е пазах 9. Внутренняя часть щетки защищена от попадания клея мембраной 13.

Пример. Осуществление способа включает следующие операции.

1.Обезжиривание поверхности.

2.Нанебение эпоксидного клея на поверхность изделия. Для этого заполняют со. ставом полость щетки, ограниченную кожухом и мембраной. Состав содержит отвердителя IB количестве 20-80% от эквимолекулярного количества без наличия абразивного наполнителя. Количество отвердителя подбирается таким образом, чтобы обеспечить жизнеспособность состава в

течение 2-4 часовни зависит от площади склеивания. При склеивании площади свыше 1 м2 целесообразно использовать количество отвердителя,близкое к нижнему

пределу. Заниженное количество отвердителя, отсутствие абразивного наполнителя приводит к снижению вязкости, увеличению жизнеспособности, позволяет проводить обработку больших поверхностей. Напро0 тив, при эквимолекулярном количестве отвердителя в составе при обработке больших , поверхностей наблюдается увеличение вязкости, что приводит в итоге к снижению прочности.

5 3. Механическое воздействие на поверхность изделия.

Для этого щетку, заполненную составом, прижимают к поверхности обрабатываемой детали. Включают привод, вращение

0 передается на вал. При этом каждая точка головки благодаря наличию диска со штырями, расположенными в пазах, описывает окружностьрадиуса,равного эксцентриситету, что обеспечивает равно5 мерное распределение клеевого состава по поверхности. Время зачистки л/1 минута на 100 см2 площади.

4. Удаление нанесенного клея с наполнителем, полученного в результате зачист0 ки, проводят механически, например, с помощью резинового шпателя.

Эффективность предлагаемого способа поясняется данными, приведенными в таблице.

5 Клеящий состав - клей ВК-9.

Условия обработки и последовательность операции - согласно формуле изобретения.

Сопоставляя полученные данные, вид0 но, что прочность соединений (2,3,4) из магниевых и алюминиевых сплавов повышается в 1,5-2 раза.

;

Формула изобретения 5 Способ склеивания изделий преимущественно из алюминиевых и магниевых сплавов, включающий нанесение эпоксидного клея на поверхность изделия, механическое воздействие на эту поверхность, повторное 0 нанесение эпоксидного клея с содержанием отвердителя в эквимолярном количестве и соединение склеиваемых поверхностей,о т- личающийся тем, что. с целью повышения прочности соединения, нанесение зпок- 5 сидного клея на поверхность изделия осуществляют при содержании отвердителя в клее, равном 20-80% от его эквимолярного содержаниями одновременном механическом воздействии с последующим механическим удалением нанесенного клея.

Прочность соединений при сдвиге

Похожие патенты SU1784287A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА В ОТВЕРСТИИ ТОРМОЗНОЙ ШИНЫ ВАГОННОГО ЗАМЕДЛИТЕЛЯ, ТОРМОЗНАЯ ШИНА, ВАГОННЫЙ ЗАМЕДЛИТЕЛЬ 2022
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Флянтикова Татьяна Евгеньевна
  • Чигрин Юрий Леонидович
  • Паладин Николай Михайлович
RU2808583C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕПЛОПРОВОДНОГО КЛЕЕВОГО СОСТАВА 2014
  • Гладких Светлана Николаевна
  • Ткаченко Ирина Валерьевна
  • Шушерина Галина Петровна
  • Миронович Валерий Викентьевич
  • Ислентьева Татьяна Александровна
  • Вишневская Елена Васильевна
RU2561201C1
Способ склеивания полимерных материалов 1978
  • Генель Леонид Самуилович
  • Вакула Владимир Леонтьевич
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Локшин Рувим Федорович
SU763432A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Гладких Светлана Николаевна
  • Кузнецова Людмила Ивановна
  • Дворецкий Александр Эдгарович
  • Голованов Вячеслав Иванович
  • Енютин Вадим Васильевич
  • Семенов Дмитрий Дмитриевич
  • Крамаровский Николай Александрович
  • Клевенков Борис Зиновьевич
  • Чибисова Наталья Александровна
RU2275405C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Чинчевич Валентина Васильевна
  • Алтухова Марина Анатольевна
  • Бурмистрова Анна Алексеевна
RU2468055C1
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2003
  • Ершова Т.Н.
  • Смирнова Г.В.
RU2246519C2
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СИЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ 1993
  • Вирлич Эрнст Эрнестович
  • Кривощапов Виктор Михайлович
  • Першин Александр Сергеевич
  • Свистунов Анатолий Степанович
  • Тодирка Степан Никифорович
RU2045799C1
Способ склеивания полимерных материалов 1980
  • Генель Леонид Самуилович
  • Гасюк Олег Владимирович
  • Муромцев Владимир Ильич
  • Вакула Владимир Леонтьевич
  • Красносельская Нелли Самуиловна
  • Галкина Валентина Васильевна
SU1002338A1
Композиционный материал для защиты от внешних воздействующих факторов и способ его получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2721323C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2008
  • Чувилина Любовь Федоровна
  • Гладких Светлана Николаевна
  • Симунова Светлана Сергеевна
  • Сучков Борис Павлович
  • Брызгалина Галина Владимировна
  • Зайченко Иван Иванович
  • Сомкин Александр Сергеевич
  • Поцепня Орест Александрович
RU2372368C1

Реферат патента 1992 года Способ склеивания изделий

Изобретение относится к металлургии и позволяет повысить прочность соединения. Для этого на поверхность изделия наносят эпоксидный клей при содержании в нем от- вердителя 20-80% от эквимолярного содержания и одновременно механически воздействуют на эту поверхность.Затем ме-; ханически удаляют нанесенный клей. Повторно наносят эпоксидный клей с содержанием отвердителя в эквимолярном количестве и соединяют склеиваемые поверхности. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 784 287 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1784287A1

Способ подготовки поверхности металла перед нанесением полимера 1976
  • Голубков Гавриил Ефимович
  • Савельева Людмила Николаевна
SU638611A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 784 287 A1

Авторы

Алексеев Олег Викторович

Кузьмичев Борис Васильевич

Паршиков Виктор Михайлович

Хазов Петр Михайлович

Чернин Израиль Захарович

Даты

1992-12-30Публикация

1990-01-10Подача