Инструмент для металлообработки Советский патент 1992 года по МПК B23C5/06 

Изобретение относится к области Машиностроения и может быть использовано при обработке плоских и фасонных поверхностей.

Известен инструмент для металлообработки, включающий в себя корпус с осевыми пазами и с закрепленными в них режущими пластинами.

Недостатком его является невозможность комплексного вибропоглощения, то есть результирующей силы резания, согласующейся с результирующим вектором скорости резания, что снижает качество обработки.

Известен инструмент для металлообработки, содержащий оправку, с которой соединен корпус с режущими элементами, установленный с возможностью поворота вокруг оси, пересекающей ось оправки, и закрепляемый с помощью крепежных элементов.

сл

Недостаток прототипа - низкое качест- во обработки.

Цель-повышение качества обработан- Ј ной поверхности за счет уменьшения вибра- ции корпуса

Это достигается тем, что в инструмент металлообработки, содержащий оправку, с х которой соединен корпус с режущими эле- 00 ментами, установленный с возможностью .ЈЬь поворота вокруг оси, пересекающей ось on- j равки, и зажимаемый с помощью крепеж-%

ных элементов, введен демпфер, состоящий ч из двух частей, между которыми установле- на тарельчатая пружина, и втулка, взаимо- действующая с резьбовым участком, выполненным в корпусе, и имеющая повер- - хность для взаимодействия с частью демпфера, соединенной с оправкой, при этом взаимодействующие поверхности втулки, частей демпфера и корпуса выполнены по одной сферической поверхности, центр которой расположен на оси оправки.

На чертеже представлена в разрезе конструкция инструмента для металлообработки.

Инструмент для металлообработки содержит оправку 1, соединенную с инструментальными корпусами 2 и 3, имеющими рабочиё участки лезвий или алмазно-абра- зивнУе Поверхности пластин 4 и 5, рабочий и .опорный тВрцы В и 7 Торцовая поверх- юсть 7 имеет рифлейия, а в корпусе 3 вы- пазы 8, служащие для монтажа корпусов между собой Оправка 1 имеет резьбовой выступ 9, соединенный со сферической поверхностью части 10 сферического демпфера, имеющего сферический выступ 11 со стороны рабочего торца 6 корпуса 2.

В демпфере имеется компактная тарельчатая пружина 12, тарированная на определенную нагрузку по максимуму результирующей силы резания Для ликвидации дополнительного затягивания тарельчатой пружины между сопрягаем ыми торцами корпусов 2 и 3 установлен компенсатор 13, выполненный в виде кольца

Наклон инструментальнойПЗсТГоТГр эвки о г 0 до 15-20° зависит от положения витков 14, закрепленных гайками 15 относительно фланца оправки.

Вращение инструментальной головки для фрезерного инструмента предполагается против часовой стрелки, имея ввиду, что поверхность 4 является передней, а поверхность 5 - задней. Для алмазного или абразивного инструмента движение последнего

мржет быть в двух направлениях.

Предложенное техническое решение улучшает качество обработки путем вибропоглощения как от самой конструкции инструмента, так и от специальных

виброголовок с амплитудой противоположного знака.

Формула изобретения Инструмент для металлообработки, содержащий оправку, с которой соединен корпус, с режущими элементами, установленный с возможностью поворота вокруг оси, пересекающей ось оправки, и зажимаемый с помощью крепежных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения

качества обработанной поверхности за счет уменьшения вибрации корпуса, в инструмент введены демпфер, состоящий из двух частей, и втулка, взаимодействующая с резьбовым участком, выполненным в корпусе, и имеющая поверхность для взаимодействия с частью демпфера, соединенной с оправкой, при этом взаимодействующие поверхности втулки, частей демпфера и корпуса выполнены по одной сферической

поверхности, центр которой расположен на оси оправки.

Использование: область металлообработки, обработка плоских и фасонных поверхностей. Сущность изобретения: инструмент содержит оправку, с которой соединен корпус с режущими элементами, установленный с возможностью поворота вокруг оси, пересекающей ось оправки, и зажимаемый с помощью крепежных элементов. В инструмент введен демпфер, состоящий из двух частей, между которыми установлена тарельчатая пружина, и втулка, взаимодействующая с резьбовым участком, выполненным в корпусе, и имеющая поверхность для взаимодействия с частью демпфера, соединенной с оправкой. Взаимодействующие поверхности втулки, частей демпфера и корпуса выполнены по одной сферической поверхности, центр которой расположен на оси оправки. 1 ил.