Пресс для прессования изделий из порошковых материалов Советский патент 1992 года по МПК B30B15/24 

С/1

С

Сущность изобретения: пресс содержит установленные на основании матрицу, пуансон и его привод. Пуансон состоит из головки и рабочей части. Под головкой пуансона равномерно по окружности установлено три силоизмерителя. Пресс снабжен электрической схемой управления, соединенной с силоизмерителями. Схема включает соединенные соответствующим образом три дифференциальных усилителя, три двух- пороговых компаратора с источником опорного напряжения, логическую схему ИЛИ и блок управления. Если при прессовании происходит перекос инструмента, с каждого из силоизмерителей поступают разные сигналы. Они преобразуются, и по сигналу блока управления прекращается подача давления в привод, что предотвращает ава- . рийную ситуацию. 2 ил.

Изобретение относится к технике прессования и может быть использовано для прессования изделий из взрывоопасных порошков чувствительных к трени ю, например, пиротехнических составов для изготовления фейерверков.

Известен пресс для прессования порошкообразных материалов, содержащий основание, рабочие органы, силоизмери- тель.

Недостатком известной конструкции является низкая производительность труда при прессовании взрывоопасных порошков.

Известна конструкция машины для прессования изделий из порошков, выбран- ная в качестве прототипа, содержащая основание, матрицу, пуансон, силовбй привод, блок управления.

Недостатком известной конструкции является повышенная опасность взрыва чувствительного к трению состава при прессовании изделий/

Цель изобретения - улучшение условий техники безопасности при прессовании взрывоопасных порошков.

Это достигается тем, что пресс для прессования изделий из порошкообразных материалов снабжен тремя силоизмерителями и электрической схемой управления, включающей три дифференциальных усилителя, три двухпороговых комгГаратора с источником опорного напряжения, логическую схему Й7Ји и блок управления, пуансон выполнен составным из головки и рабочей части, жестко связанны между собой, при этом силоизмерители равномерно размещены по окружности под головкой пуансоVI

оо

4

4 00 00

на. выход первого силоизмерителя подсоединен к неинвертирующему входу первого дифференциального усилителя и инвертирующему входу второго дифференциального усилителя, выход второго силоизмерителя подсоединен к неинвертирующему входу второго дифференциального усилителя и к инвертирующему входу третьего дифференциального усилителя, выход третьего силоизмерителя подсоединен к Hei/гнвертирующему входу третьего диффербнцй а льното усилителя и к инвертирующему первого дифференциального усилителя, а выходы всех дифференциальных усилителей подсоединены к первым входам друхпороговых компараторов, ко вторым входам которых подсоединен источник опорного напряжения, и выходы которых соединены со входами логической схемы ИЛИ, выход которой соединен с блоком управления прессом.

На фиг. 1 приведена схема пресса: на фиг. 2 - принципиальная схема устройства контроля.

Пресс для прессования изделий из взрывоопасных порошков состоит из основания 1, на котором размещены матрица 2 с пуансоном 3, в состав которого входят силопередающая головка 4 и три силоизмерителя 5, 6, 7 с наклеенными на них тензо- датчиками 8, 9, 10. Головка 4 пуансона соединена с захватом 11 силового привода 12, который через блок управления 13 соединен с гидравлическим насосом 14. Выход тензодатчика 8, укрепленного на силоизме- рителе 5, подключен к неинвертирующему входу дифференциального усилителя 15 и к инвертирующему входу усилителя 16. Выход тензодатчика 9 подключен к неинверти- рующему входу дифференциального усилителя 17 и к инвертируемому входу дифференциального усилителя 15. Выход тензодатчика 10 подключен к неинвертирующему входу дифференциального усилителя 16 и к инвертирующему входу дифференциального усилителя 17. Выходы дифференциальных усилителей 15, 16, 17 подключены ко входам двухпороговых компараторов 18,19, 20 соответственно, на вторые входы которых подключен источник опорного напряжения 21.

Выходы компараторов 18, 19, 20 подключены через логическую схему ИЛИ 22 к блоку 13 управления прессом.

Работает пресс следующим образом. В матрицу 2 засыпают порошок, устанавливают пуансон 3, включают гидравлический насос 14 и по команде с блока управления 13 подают давление на силовой привод 12, который через захват 11, головку 4, смлоизмерители 5, 6, 7 с тензодатчиками 8, 9, 10 создает пуансоном 3 необходимое усилие прессования, под действием которого формируется изделие Если процесс формиро5 вания проходит нормально, разницы между показателями силоизмерителей нет. Если при прессовании произошел перекос прес- сииструмента, сила от силового привода передается на головку 4 пуансона 3 с

10 некоторым эксцентриситетом или под углом, что вызывает перераспределение нагрузки между силоизмерителями 5, 6, 7.

На дифференциальные усилители поступают различные сигналы с каждого сило15 измерителя. Эти сигналы будут усилены пропорционально разности усилий, приложенных к парам силоизмерителей 5 и 6, 6 и 7, 7 и 5 и поступят на входы двухпороговых компараторов 18, 19, 20. Если хотя бы на

20 один компаратор поступит сигнал, выходящий за уровни срабатывания, то компаратор изменяет свое исходное состояние логического О на логическую 1. Сигналы компараторов анализируются схемой

25 ИЛИ 22 и при поступлении на ее вход от компаратора хотя бы одной логической 1 на выходе схемы ИЛИ также появляется сигнал логической 1, который поступает в блок управления 13. По этому сигналу блок

30 управления прекращает подачу гидравлического давления в силовой привод 12 и снимает нагрузку с пуансона 3. Процесс прессования прекращается до выяснения причин остановки.

35

Формула изобретения

Пресс для прессования изделий из порошковых материалов, содержащий уста40 новленные ча основании матрицу, пуансон и его привод, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий техники безопасности при прессовании взрывоопасных порошков, он снабжен тремя силоизмерите45 лями и электрической схемой управления, включающей три дифференциальных усилителя, три двухпороговых компаратора с источником опорного напряжения, логическую схему ИЛИ и блок управления,

50 пуансон выполнен составным из головки и рабочей части, жестко связанных между собой, при этом силоизмерители равномерно размещены по окружности под головкой пуансона, выход первого силоизмерителя под55 соединен к неинвертирующему входу первого дифференциального усилителя и инвертирующему входу второго дифференциального усилителя, выход второго силоизмерителяподсоединенкнеинвертирующему входу второго дифференциального усилителя и к инвертирующему входу третьего дифференциального усилителя, выход третьего силоизмерителя подсоединен к неинвертирующему входу третьего дифференциального усилителя и инвертирующему входу первого дифференциального усилителя, а выходы всех диффеФиг/

ренциальных усилителей подсоединены к первым входам двухпороговых компараторов, к вторым входам которых подсоединен источник опорного напряжения, а выходы которых соединены с входами логической схемы ИЛИ выход которой соединен с блоком управления прессом.

А -А в IS 15 If Iff Л.