Роторная машина для прессования изделий из порошков Советский патент 1986 года по МПК B30B11/00 

Изобретение относится к обработке-.материалов давлением, в частности к конструкциям роторных машин для прессования изделий из норошков.

Цель изобретения - повышение точности размеров прессуемых изделий.

На чертеже изображена предлагаемая роторная машина, продольный разрез.

Роторная машина содержит станину 1, установленные на станине дозируюш,ее уст.закрепленный на нем нижний пуансон 14 опускаются. Полость матрицы 4 заполняется порошком. Затем под действием копира 18 ползун 9 опускается и верхний пуансон 10 входит в матрицу 4. Под действием рабочей жидкости, поступающей в поршневые полости гидроцилиндров 5 и 7, пуансон 14 перемешается вверх до упора в замок 20, а пуансон 10 перемеш,ается до соприкосновения упора 11 с торцом матрицы 4.

ройство 2 и ротор прессования, состоящий ю При этом происходит прессование изделия

из нижнего блока 3 с матрицами 4 и гидроцилиндрами 5, верхнего блока 6 с гидроцилиндрами 7, а также выполненного в виде кольцевой детали корпуса 8 с гнездами, в которых размешены ползуны 9.

2, а технологические усилия от верхнего и нижнего гидроцилиндров замыкаются через центральный пустотелый вал 13. Эти усилия создают изгибающий момент, который деформирует центральный пустотелый

Каждый ползун 9 снабжен верхним пуан- 15 вал 13. Но так как корпус 8 отделен от

соном 10 и регулируемым упором 11, выполненным в виде гайки, и роликом 12.

Нижний 3 и верхний 6 блоки скреплены центральным силовым элементом 13 - пустотелым валом, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра корпуса 8. Корпус 8 установлен на нижнем блоке 3. Нижние пуансоны 14 крепятся на шток-поршне 15 гидроцилиндров 5.

Управление перемещением поршней гидроцилиндров осушествляется с помощью распределительного устройства 16, подающего рабочую жидкость в соответствующие полости гидроцилиндров 5 и 7. В поршневые полости гидроцилиндров 7 жидкость подается по трубам 17, расположенным в полости центрального пустотелого вала 13.

В станине закреплены копиры 18 и 19. Шток-поршень 15 снабжен замком 20. Позиция 21 - отпрессованное изделие.

Роторная машина работает следующим образом.

При непрерывном вращении ротора в момент прохождения матрицы 4 под дозирующим устройством 2 шток-порщень 15 и

20

25

30

35

центрального пустотелого вала 13, то он не воспринимает никаких усилий ч, следовательно, не подвержен деформациям. Этим обеспечивается сохранение номинального расположения относительно вертикальной оси верхних пуансонов 10, а настройкой упора 11 обеспечивается точность размера изделия по высоте.

Затем давление в поршневой полости гидроцилиндра 7 сбрасывается, ползун 9 и щток гидроцилиндра 7 под воздействием копира 19 перемещаются в верхнее положение. Одновременно сбрасывается давление в поршневой полости гидроцилиндра 5 и выводится из зацепления замок 20. Затем давление вновь подается в поршневую полость гидроцилиндра 5, в результате чего происходит выталкивание изделия 21 из матрицы 4. Далее цикл повторяется.

Экономический эффект от использования предлагаемой роторной машины обеспечивается за счет экономии эксплуатационных расходов, связанных с обеспечением требуемого качества прессуемых изделий.

Составитель А. Езжев

Техред И. ВересКорректор Е. Рошко

Тираж 597Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

.закрепленный на нем нижний пуансон 14 опускаются. Полость матрицы 4 заполняется порошком. Затем под действием копира 18 ползун 9 опускается и верхний пуансон 10 входит в матрицу 4. Под действием рабочей жидкости, поступающей в поршневые полости гидроцилиндров 5 и 7, пуансон 14 перемешается вверх до упора в замок 20, а пуансон 10 перемеш,ается до соприкосновения упора 11 с торцом матрицы 4.

При этом происходит прессование изделия

При этом происходит прессование изделия

2, а технологические усилия от верхнего и нижнего гидроцилиндров замыкаются через центральный пустотелый вал 13. Эти усилия создают изгибающий момент, который деформирует центральный пустотелый

вал 13. Но так как корпус 8 отделен от

центрального пустотелого вала 13, то он не воспринимает никаких усилий ч, следовательно, не подвержен деформациям. Этим обеспечивается сохранение номинального расположения относительно вертикальной оси верхних пуансонов 10, а настройкой упора 11 обеспечивается точность размера изделия по высоте.

Затем давление в поршневой полости гидроцилиндра 7 сбрасывается, ползун 9 и щток гидроцилиндра 7 под воздействием копира 19 перемещаются в верхнее положение. Одновременно сбрасывается давление в поршневой полости гидроцилиндра 5 и выводится из зацепления замок 20. Затем давление вновь подается в поршневую полость гидроцилиндра 5, в результате чего происходит выталкивание изделия 21 из матрицы 4. Далее цикл повторяется.

Экономический эффект от использования предлагаемой роторной машины обеспечивается за счет экономии эксплуатационных расходов, связанных с обеспечением требуемого качества прессуемых изделий.