Устройство для получения прессованного угля Советский патент 1992 года по МПК C10B45/02 B30B11/02 

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к устройствам для получения прессованного угля для последующей загрузки в коксовые печи.

Известно устройство для получения прессованного угля, включающее камеру прессования, состоящую из боковых стенок, крышки с загрузочным отверстием и подины, приводную штангу с головкой, установленную в камере прессования с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Недостатком устройства является недолговечность, поскольку силы трения спрессованного угольного блока о стенки камеры и подину (при движении блока) способствуют быстрому износу конструкции.

Указанные недостатки частично устранены в устройстве для получения прессованного угля, включающем камеру

прессования, состоящую via боковых стенок, крышки с загрузочным отверстием и подины, запорный механизм, приводную штангу с головкой, установленную в камере прессования с возможностью возвратно-поступательного перемещений; и приёмную кассету.

Однако это устройство также имеет недостаточную долговечность, поскольку в нем остались неустраненными силы трения спрессованного угольного блока о подину камеры, способствующие ее износу в большей степени, чем трение о боковые стенки,

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение долговечности за счет устранения трения угольных блоков о подину.

Цель достигается тем, что устройство для получения прессованного угля, включаю ш

ющее камеру прессования, состоящую из боковых стенок, крышки с загрузочным отверстием и подины, запорный механизм, приводную штангу с головкой, установленную в камере прессования с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и приемную кассету, снабжено П-образны- ми напревающими, жебтко связанными с боковыми стенкШи камеры прессования и nptieMfootf Песеты и, имеющими в основа- нииролики, а подина выполнена в виде пластины, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на роликах направляющих в направлении перемещения штанги с головкой.

Такое выполнение устройства позволяет значительно расширить технологические возможности и повысить долговечность за счет устранения действия сил трения спрессованного угольного блока о подину при его выдвижении из камеры прессования. При этом напряженное состояние в угольном блоке вблизи подины характеризуется меньшими механическими напряжениями и запас прочности значительно повышается (по отношению к предельному состоянию). С другой стороны, повышение долговечности работы устройства позволяет снизить требования к равномерности свойств шихты (например, влажности) по объему без опасения существенного снижения прочности.

На фиг.1 изображено устройство для получения прессованного угля в исходном состоянии: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - прессование первой порции угольной загрузки; на фиг.4 - продольный разрез камеры прессования при состыковке с кассетой; на фиг.5 - прессование последующих порций шихты; на фиг.6 - завершаю- щая стадия прессования; на фиг.7 - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для получения прессованного угля включает камеру прессования 1, состоящую из боковых стенок 2, крышки 3 с загрузочным .отверстием 4 и подины 5 (фиг.З), запор ный механизм б (фиг.2), приводную штангу 7 с головкой 8, установленную в камере прессования 1, и приемную кассету 9 (фиг.З). Устройство снабжено П- образными направляющими 10 (фиг.7), жестко связанными с боковыми стенками 2 камеры прессования 1 и приемной кассеты 9 и имеющими в основании ролики 11. Подина 5 выполнена в виде пластины, установ- ленной на роликах 11 направляющих 10 с возможностью перемещения в направлении перемещения штанги 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении перед загрузкой первой порции шихты штанга 7 с головкой 8 находится в крайнем заднем положении (фиг.1), а запорный механизм 6 закрывает камеру прессования 1 (фиг.2). В таком положении к камере подводят кассету 9 (фиг.З) с подиной 5, устанавливают ее на определенном расстоянии от камеры прессования 1 и по роликам 11 вводят подину 5 внутрь направляющих 10. жестко соединенной с боковыми стенками 2 камеры прессования 1. Загрузку камеры 1 угольной шихтой осуществляют через загрузочное отверстие 4 в крышке 3 камеры. После заполнения камеры 1 шихту уплотняют до заданной п отнести (оценивают по величине давления) путем перемещения штанги 7 с головкой, 8 (фиг.З). Затем при помощи запорного механизма 6 раскрывают камеру прессования 1 и пристыковывают к ней приемную кассету 9 (фиг.4). Одновременно производят отвод штанги 7 с головкой 8 в исходное положение (фиг.5) и производят загрузку камеры 1 очередной порцией угольной шихты. После окончания загрузки и пристыковки приемной кассеты 9 головку 8 снова выдвигают вперед, при этом угольная шихта вначале прессуется, а затем продвигается по камере 1, вытесняя ранее уплотненную порцию шихты в кассету 9. При этом подина 5 выдвигается по роликам вместе с прессуемой угольной шихтой и головкой 8 внутрь кассеты 9. Процесс отвода головки, заполнения камеры угольной шихтой и проталкивания производится многократно, вплоть до полного заполнения кассеты уплотненной угольной шихтой, при этом при отводе головки 8 в заднее положение подина 5 остается неподвижной, а при ходе вперед продвигается вместе с уплотняемой шихтой.

Процесс заполнения кассеты заканчивается полным выдвижением блока шихты в приемную кассету за счет увеличенного хода штанги 7 с головкой 8 (фиг.6).

Благодаря наличию в устройстве для получения прессованного угля П-образных направляющих, жестко связанных с боковыми стенками камеры прессования и приемной кассеты и имеющих в основании ролики, выполнению подины в виде пластины и установке пластины с возможностью возвратно-поступательного перемещения на роликах направляющих в направлении перемещения штанги с головкой расширяются технологические возможности и повышается долговечность работы устройства, поскольку не возникает сила трения уплотняемой угольной шихты о подину и не возникает условий для разрушения спрессованной угольной шихты.

Формула изобретения Устройство для получения прессованного угля, включающее камеру прессования, состоящую из боковых стенок, крышки с загрузочным отверстием и подины, запорный механизм, приводную штангу с головкой, установленную в камере прессования с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и приемную кассету, о т- личающееся тем. что, с целью расширения технологических возможностей и по0

вышения долговечности за счет устранения трения угольных блоков о подину, оно снабжено П-образными направляющими, жестко связанными с боковыми стенками камеры прессования и приемной кассеты и имеющими в осневаШи ролики, а подина выполнена в виде пластины, установленной с возможностью возвратно-Поступательного перемещения на роликах направляющих в направлении перемещения штанги с головкой.

Использование: коксохимическая промышленность, получение прессованного угля перед загрузкой в коксовые печи. Сущность изобретения: устройство содержит камеру прессования, запорный механизм, приводную штангу с головкой и приемную кассету. Камера прессования состоит из боковых стенок, крышки с загрузочным окном и подины. Устройство имеет П-образные направляющие, жестко связанные с боковыми стенками камеры прессования и приемной кассеты и имеющие в основании ролики. Подина выполнена в виде пластины и установлена на роликах с возможностью перемещения в направлении движения штанги с головкой. В процессе прессования подина выдвигается по роликам вместе с прессуемой угольной шихтой и головкой внутрь приемной кассеты. 7 ил.

ггп

&./

1

Ы

$йг. 3

Фиг. 2

k

|

df s

ftЧ

л |

. -Л : .Ы:--... VS&trfo . .. - -...-J;tx::..

оч

s -&Ј

Й

х.%

-г-. ft 4i i v .-«..

Чч-ie .j.1: УчУ. ч v

tЈ

trfo gfN

/

Ј

©

-Л г -Ъ$л $$Ј&

V- ;-- .. i« /

i

J l/v-; - л ..-. .-iX г..

Z ililiL cx -i

- ,.: . -v k с ; чЧ -ч

j:...- -vcv-x:-.:

fu,

s e

Фие.7