Проталкивающее устройство Советский патент 1978 года по МПК C10B7/00 C10B13/00 

Описание патента на изобретение SU639914A1

1

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к проталкивающим устройствам горизонтальных печей непрерывного коксования.

Известно проталкивающее устройство горизонтальной печи непрерывного коксования, включающее штангу с головкой .

Недостаток такого устройства заключается в том, что вследствие выполнения головки плоской формы, оно не обеспечивает равномерное уплотнение угольной шихты по высоте камеры коксования, так как во время загрузки нижние слои шихты уплотняются больше, чем верхние и головка проталкивающего устройства производит уплотнение угольной шихты, имеющей различную плотность по высоте камеры.

Указанные недостатки устранены в известном проталкивающем устройстве горизонтальной печи непрерывного коксования, включающем штангу с головкой, в которой вьшолнено отверстие, планку, щарнирно-закрепленную в нижней части головки с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, и шток с гидроцилиндро.м, установленный в отверстии головки и соединенный с верхним концом планки, на внешней и внутренней поверхностях головки и планки выполнены штыри 2.

2

Недостатками указанного устройства являются сложность конструкции и ненадежная его работа из-за выполнения на внешней и внутренней поверхностях головки и

планки штырей, и, кроме того, наличие гидроцилиндра усложняет регулирование угла поворота планки.

Цель изобретения - упрощение конструкции и ноБышенпе надежности устройства.

Это достигается тем, что в проталкивающем устройстве горизонтальной печи непрерывного коксования, включающем штангу с головкой, в которой выполнено отверстие, планку, шарнирно-закрепленную на головке

с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, и шток, установленный в отверстии головки, шток располол ен в нилсней части головки, планка закреплена в верхней ее части и нижний конец планкн

установлен свободно по отношению к штоку.

Также шток снабжен унором с механизмом регулирования его перемещения. Такое вынолнение устройства позволяет

упростить конструкцию и повысить наделч.ность, носкольку закрепление планки в верхней части головки позволяет предотвратить залегание шихты между головкой и планкой, отпадает необходимость выполнения штырей на внутренней н внешней новерхностях планкн и головки. Кроме того, снабжение штока упором с механизмом регулирования его неремещения упрощает регулирование угла поворота планки. На фиг. 1 изображена горизонтальная печь с проталкиваюш,им устройством вовремя загрузки, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, во время проталкивания. Проталкивающее устройство включает штангу 1 с головкой 2, в которой выполнено отверстие 3. В отверстии 3 головки 2 установлен шток 4, снабженный упором 5 с механизмом 6 регулирования его перемещеимя. В верхней части головки 2 щарнирно закреплена планка 7, нилший конец которой установлен свободно по отношению к штоку 4. Проталкивающее устройство установлено в загрузочной камере 8, в верхней части которой выполнено отверстие 9 для загрузки шихты, а в нижней - отверстие 10 для удаления шихты, просыпавшейся под планку. Проталкивающее устройство перемещается возвратно-лоступательно вдоль оси загрузочной камеры 8. Перед загрузкой головка 2 и планка 7 занимают исходное положение: головка 2 отведена назад, планка 7 опирается на щток 4 и занимает наклонпсе положение. Шихту подают в загрузочпую камеру 8 через отверстие 9 при помощи дозирующего устройства, например лопастного питателя. После окончания загрузки производится перемещение щтанги 1 и головки 2 проталкивающего устройства, при этом в начальный момент проталкивания планка 7 поворачивается, постепенно занимая вертикальное положение, при этом перемещение верхних, более рыхлых слоев, будет больще, чем нижних, в результате чего достигается выравнивание плотности щихты по высоте печи. После проталкивания шихты головку 2 возвращают в исходное положение, при этом шток 4 опирается на упор 5 и при дальнейшем перемещении головки отклоняет планку 7 на заданный угол. Угол поворота планки 7 определяют в зависимости от состава щихты и ее влажности и устанавливают с помощью механизма 6 для регулирования перемещения щтока 4. Благодаря расположению штока в нижней части головки, закреплению планки в верхней ее части и установки планки свободно по отношению к штоку, а также снабжению штока унором с механизмом регулирования его перемещения, упрощается конструкция и повышается надежность устройства. Формула изобретения 1.Проталкивающее устройство горизонтальной печи непрерывного коксования, включающее штангу с головкой, в которой выполнено отверстие, планку, шарнирнозакрепленную на головке с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, и шток, установленный в отверстии головки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности, щток расположен в нижней части головки, планка закреплена в верхней ее части и нижний конец планки установлен свободно по отношению к штоку. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шток снабжен упором с механизмом регулирования его перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское .свидетельство СССР № 171851, кл. С 10В 15/00, 1960. 2.Заявка № 2088571/26 кл. С 01В 7/00, 1974, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

t 3

IpUi.Z

Похожие патенты SU639914A1

название год авторы номер документа
Проталкивающее устройство 1979
  • Остапенко Михаил Андреевич
  • Рассказов Николай Иванович
  • Фришман Исаак Моисеевич
SU857216A1
Проталкивающее устройство 1989
  • Парфенюк Александр Сергеевич
  • Веретельник Святослав Петрович
  • Костин Валерий Иванович
  • Пашковский Эдуард Леонидович
  • Сурин Ростислав Николаевич
SU1675314A1
Проталкивающее устройство 1974
  • Чамов Анатолий Викторович
  • Остапенко Михаил Андреевич
SU628162A1
Печь непрерывного коксования 1975
  • Чамов Анатолий Викторович
SU696043A1
Проталкивающее устройство 1975
  • Чамов Анатолий Викторович
  • Слюсарь Иван Прокопович
SU857215A1
СПОСОБ КОКСОВАНИЯ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ 2006
  • Посохов Михаил Юрьевич
  • Стуков Михаил Иванович
  • Загайнов Владимир Семенович
  • Кашинский Борис Львович
RU2311440C1
Устройство для загрузки шихты в плавильную печь 1982
  • Винокуров И.С.
SU1072573A1
Проталкивающее устройство 1974
  • Чамов Анатолий Викторович
SU763445A1
Способ подготовки угольной шихты к коксованию 2020
  • Лизогуб Павел Владимирович
  • Золтуев Илья Александрович
  • Койнов Андрей Семенович
RU2770401C2
Коксовая печь 1990
  • Парфенюк Александр Сергеевич
  • Веретельник Святослав Петрович
  • Семенова Ольга Николаевна
  • Комолов Виктор Григорьевич
  • Жажин Сергей Николаевич
SU1738824A1

Иллюстрации к изобретению SU 639 914 A1

Реферат патента 1978 года Проталкивающее устройство

Формула изобретения SU 639 914 A1

SU 639 914 A1

Авторы

Веретельник Святослав Петрович

Карпов Владимир Степанович

Парфенюк Александр Сергеевич

Чамов Анатолий Викторович

Даты

1978-12-30Публикация

1976-03-29Подача