Известен способ изготовления заготовок со сквозной полостью типа коробов для корпусов радиоприемников, телевизоров и т. п. изделий из измельченной древесины посредством прессования в прессформах.
Как показывает опыт, этот способ труден, так как для прессования всего изделия из измельченной древесины требуются прессы большой мощности и сложные конструкции прессформ, причем встречаются затруднения в засыпке и равномерном распределении стружечно-клеевой смеси в прессформе.
Предлагаемый способ позволяет упростить процесс изготовления заготовок и снизить его энергоемкость. Достигается это тем, что стенки короба закладывают в прессформу в виде заранее изготовленных листовых полуфабрикатов, после чего углы между ними заполняют прессмассой и затем прессуют. Углы короба предварительно прессуют и закладывают в прессформу в виде брикетов, концы листовых полуфабрикатов срезают на «ус, а перед закладкой в прессформу смазывают клеем, после чего производят прессование. Кроме того, в прессмассу вводят сульфитно-спиртовую барду в количестве 2-3«/о от веса прессмассы, а для получения фанерованных заготовок в прессформу укладывают смазанную клеем строганую фанеру.
Исходными материалами для заготовок являются:
1)стружка хвойная (отходы фракций) - 1-2 к 2-4 мм;
2)клееная фанера толщиной 4 и 8 мм или стружечная плита толщиной 8 мм для плоских стенок коробок;
3)мочевино-формальдегидные смолы МФ17 или. М-60 в количестве 15о/о по сухому
остатку к весу стружки (с отвердителем хлористым аммонием - 1в/о к весу смолы);
4)облицовочная строганая фанера из древесины бука или ореха.
Прессование коробок ведут при следующих параметрах: удельное давление 30-35 кг/см, нагрев токами высокой частоты до температуры 105-110°С, время выдерЛ ки под нагревом 4-5 мин - и в такой последовательности:
1)смешивание стружки со связующим;
2)запрессовка брикетов из стружечно-смоляной смеси;
3)закладка облицовочной фанеры (в случае изготовления фанерованных коробок);
4)закладка в прессформу плоских стенок коробки, вертикальные кромки которых обрезаны на «ус под углом 45-60°;
6)введение в действие под onpeAevieHHbiM давлением нуансона;
7)нагревание;
8)распрессовка готовой коробки.
Из листовых полуфабрикатов (клееной фанеры, стружечных или древесно-волокнистых плит) предварительно нарезают плоские стенки коробки, причем размеры стенок по длине делают меньше на величину углов коробки, а продольные кромки стенок срезают на «ус и смазывают клеем.
Для загрузки углов прессформы пользуются стружечно-смоляной смесью, предварительно спрессованной в брикеты. Размеры сечения брикета должны быть меньше размеров загрузочной камеры, чтобы брикет легко в нее входил.. Достаточно прочные, нерассыпающиеся брикеты получаются в том случае, если перед брикетированием в стружечносмоляную смесь ввести (по сухому остатку) сульфитно-спиртовой, барды. Для прессования брикетов достаточно удельное давление 10 кг/см.;
Для прессования коробки применяется прессформа, имеюш,ая матрицу с внутренними размерами, соответствующими наружным размерам коробки, и внутренние прессующие и прижимные элементы, раздвигаемые при прессовании восьмигранным пуансоном.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления заготовок со сквозной полостью типа коробов для корпусов радиоприемников, телевизоров и т. п. изделий из измельченной древесины посредством прессования в прессформах, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса их изготовления и снижения энергоемкости, стенки короба закладывают в прессформу в виде заранее изготовленных листовых полуфабрикатов, после чего углы между ними заполняют прессмассой, а затем осуществляют прессование.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что углы короба предварительно прессуют и закладывают в прессформу в виде брикетов, концы листовых полуфабрикатов срезают на «ус, а перед закладкой в прессформу смазывают клеем, после чего производят прессование.
3.Способ по пп. I и 2, отличающийся тем, что в прессмассу вводят сульфитно-спиртовую барду в количестве от веса прессмассы.
4.Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью получения фанерованных заготовок, в прессформу укладывают смазанную клеел: строганую фанеру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ВЫСТУПАЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ НА ЕГО ПОВЕРХНОСТИ | 1967 |
|
SU203887A1 |
Способ изготовления фанерованных древесных материалов | 1974 |
|
SU501889A1 |
Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит | 1980 |
|
SU854964A1 |
ВПТБ | 1973 |
|
SU384689A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЙ, ФОРМОВАННЫХ ИЗ СМЕСИ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ СО СВЯЗУЮЩИМ | 1973 |
|
SU390971A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201977C2 |
Конструкционный материал | 2016 |
|
RU2634013C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2010 |
|
RU2446045C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 2002 |
|
RU2228960C1 |
Способ изготовления композиционной фанеры | 1989 |
|
SU1761468A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация