Ректификационная колонна для перегонки многокомпонентных смесей Советский патент 1992 года по МПК B01D3/32 

Изобретение может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефте.имиче- ской и ачмической промышпеннпстп..

Целью изобретения является повышение эффективности работы колонны и снижение энергетически и капитальны затрат,

На фиг.1 изображена колонна с коакси- ально установленными камерами (приемной и отборной) и вводом горячего рециркуляционного потока через два штуцера (жидкостный и паровой), на фиг 2 - кола HI ia с плоскими перегородками и одним штуцером ввода рециркуляционного потока

Отгонная секция колонны 1 расположена ни + е сырья, имеет несколько контактны,, устройств 2, под которыми раеnorm-к ена часть колонны, являющаяся сборником ..кидк.остиЗ. Сборник жидкости 3 раэ- депен перегородкой 4 и перегородкой 5 на две каперы приемную камеру б и камеру отбора продукта 7

Перегородки 4 и 5 установлены с зазором причем перегородка 4 установлена с зазором к днищу 8 |фиг,1| пли основанию 9 (фиг.2), а перегородка 5 герметично соединена С днищем 8 (фиг.1) или основанием 9 (фиг.21 В зазоре между перегородками 4 и 5, т.е приемной камерой 6 и камерой отбора продукта 7, установлен карман 10 перепивная кромка 11 которого распопо + ена ни;+е переливной кромки 12 перегородки 5 камеры отбора продукта 7„ Карман 10 соединен со штуцером 13 ввода рециркуппрующего

VJ 00

ел

ГО

00

потока из подогревателя М Приемная капера 6 через штуцер 15 насос 16 соединена с подогревателем 14 дня обеспечения ре- цпр| улчшли жидкости Перегородка 4 соединена с попел ном 17, образуя гп/ную тарелку 10, которая разделяет по паровому пространству др.е камеры приемную 6 и отбора 7 Для но пючения сообщения паровые пространств дву капер а полотне 17, глу- :oii тарелки 18, размещена уравнительная трубка 19, которой размещен ниже рогп- .л 20 перегородки 4, г е обеспечивается гидрозатвор уравнительной трубки В ту ую тарелку 18 ниже кромки 20 перего- рпд| и 4 выведен штуцер 21 отбора пара из нагретого рецирк упирующего пптока, который соединен со штуцером П Камера отбора 7 снабжена штуцером отбора ни,к него продукта 22,

/стройство работает следующим обра- з ом

У ндкап часть потока сырья и флегмы проводит контактные устройства 2 отгонной секции 1, где копта)-тирует с поднимающимися парами, при этом происходит отделе- нпе легкокипящгп: компонентов С нижней тарелки отгонной секции ) идкость попадает на глупую тарелку, где дополнительно narpeirifcTcn при контакте с потоком пара, поступающим ю шт/цера 21 потока рецпр- к уп -щгш С тарелк и оставшаяся .жидкость подается в приемную камеру б, где дополнительно нагревается ja счет смешения с частью потока рециркулпруекгоп жидкости, поступающей из кармана 10 При нагревании жидкости проис° одпт дополнительное отделение neri Oiипящи-. комло- ненгов Из приемной камеры 6 через штуцер 15 насосом 16 жидкость подается на подогрев в подогреватель 14. Из подогрева- теля 14 пары полаются через штуцер 21 на отпарку жидкости на гл/ Ой тарелке 18, а жидкость - в карман 10, Из кармана 10часть жидкости отбирается через зазор между перегородками 4 и 5 в приемную камеру б, а часть перетекает в камер/ отбора продукта 7, из к аторой по уровню отбирается Е виде готового продукта через штуцер 22

При установлении о эззорг. между камерами кармана,переливнаякромкзкоторого расположена ниже переливной кромш перегородки камеры отбора, появляется возможность вводить часть рецирк улирующего горячего потока, содер + ащего тчжепые компоненты, непосредственно в :жид)еую фазу При этом в газовое пространство под нижней ректификационной тарепюй поступает часть рециркупиругощего потока, содержащего легкок чпящпе компоненты.. В этом случае иск пючаются потери тепла при

вводе рецирк улирующего потока через наружную стенку аппарата, обеспечивается наличие рециркvпирующей +идюсти в нз- сосе и труба печи те исключается срыв работы насога и уменьшаются энергетические и капитальные затраты а гзкже повышается эффективность работы юпонны При сообщении штуцера ввода рециркупи- рующего потока с карманом исключается перемешивание тяжелы и легки : компонентов, содержащихся в рециркупирующем потоке, в газовом пространстве под нижней ректификационной тарелкой При этом исключается выравнивание концентраций ре- циркупирующего горячего потока и потока, падающего с нижней ректификационной тарепкн, исключается снижение температуры и конденсации пегкокипящи компонентов в пространстве под ректификационной тарелкой что влияет на эффективность работы колонны и к;,зчес во продукта. Таким образом, при соединении штуцера ввода рецирк улирующего потока с карманом обеспечивается увеличение эффективности работы колонны, а так + е исключается попадание легко кип я щи , компонентов о камеру сбора прод/кта ге улучшается качество разделяемого нижнего продукта без дополнительны энергетически, и капитальны : затрат При этом не требуется увеличивать количество рецирк/ли- рующего горячего потока, необходимого для исключения потерь тепла в газовом пространстве, что исключает увеличение нагрузки на насос и печь, при этом уменьшаются энергетические и капитальные затраты.

При выполнении одной ки перегородок приемной камеры в виде гпу Он тарелм1 в которую выведена уравнительная труЕп-.а обеспечивается выравнивание дэЕленш в приемной и отборной -эмера , сообщены между собой посредством гидрозаг тора, д также разделение приемной и отборной камер по газовому пространству, что исключает neper ieiu чванпе компоненюв содер.-кащи я в газоном пространстве зш-. камер, исключается выравнивание концентраций компонентов, улучшается эффекшв- ность работы к опонны и повышается к ачество продукта

При выведении газовой линии отштуцэра ввода рецмркулпрующей жидкости в гпу-ую тарепк/ обеспечивается предварительная от- парка легкокппящн компонентос iu жидкости на глупой тарелке и предварительный нагрев этой жидкости

Преимущество данного устройства зь- кпючаетсг Е том. что жидкостный прод от отбирается при наиболее высокой темпеоа- туре после рецирг/пяцш11 и нагрева в П -чи

без соприкосновения с паром и кидкосгью под пин ней контактной ступенью что обеспечивает наиболее явственное разделение при наименьши. энергетически и капитальны затрата :

Формула изобретения 1 Ректификационная колонна дня перегонки многокомпонентны смесей, содержащая укрепляющую и отгонную секции с расположенными в контактными устройствами, нижняя часть отгонной секции разделена перегородками на две камеры приемную и камеру отбора продукта, образующие между собой зазор для перетока Г ;идкосги, штуцер ввода рециркупирующего потоп а, уравнительную трубку о т л и ч ,з га- ид а я с п тем чго с цепью повышения

5

0

эффективности работы и снижения энсрге- П1чесм,1, и капитальны затрат онаснаЬ е- на карманом установленным в зазоре ме + ду камерами, переливная кромка которого расположена ни.е переливной кромки перегородки камеры отбора, при этом штуцер ввода рециркупирующего потока сообщен с карманом

2 Колонна по п 1,отличающаяся тем, что по крайней мере одна из перегородок снабжена наклонней пластиной, образующей гпу«ую тарелку в которую выведена уравнительная трубка

3 Ч олонна по пп 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что уравнительная трубка сообщена со штуцером ввода рециркупирующего потока

Использование в нефтеперерабатывающем, нефтехимической и «имическ.ой про- мышленностм Сущность изобретения отгонная секция колонны имеет несколько контактных устройств и сборник жидкости, разделенный перегородками на две камеры: приемную и отбора продукта В зазоре между перегородками установлен переливной карман, переливная кромка которого расположена ниже переливной громки перегородки камеры отбора продукта Карман соединен со штуцером ввода рециркулиру- ющего потока Сообщение по паровому пространству камер исключено посредством глуи.ой тарелки На тарелке жидкость дополнительно нагревается за счет смешения с частью потока рециркупируемой ид- косги, поступающей из кармана При этом происходит дополнительное отделение лег- кокипящпх компонентов, If иди ость из кармана отбирается через зазор в приемную каперы, а часть перетекает в камеру отбора продукта 2 э.п ф-пы 2 ил ел С

Фиг.1