Способ производства арматуры периодического профиля Советский патент 1992 года по МПК B21B1/08 

Описание патента на изобретение SU1785446A3

ел С

Похожие патенты SU1785446A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНОГО ПРОКАТА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2009
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Рабинович Александр Вольфович
  • Амбражей Максим Юрьевич
  • Бубликов Юрий Александрович
  • Ефимов Олег Юрьевич
  • Гостеев Евгений Александрович
  • Полторацкий Леонид Михайлович
  • Чинокалов Валерий Яковлевич
  • Лебошкин Борис Михайлович
RU2389804C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ КАТАНКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО ПРОКАТА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2009
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Рабинович Александр Вольфович
  • Амбражей Максим Юрьевич
  • Бубликов Юрий Александрович
  • Ефимов Олег Юрьевич
  • Гостеев Евгений Александрович
  • Полторацкий Леонид Михайлович
  • Чинокалов Валерий Яковлевич
  • Комшуков Валерий Павлович
RU2394923C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАТАНКИ ДЛЯ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННОЙ АРМАТУРЫ 2007
  • Сеничев Геннадий Сергеевич
  • Шмаков Владимир Иванович
  • Дьяченко Виктор Федорович
  • Бодяев Юрий Алексеевич
  • Карпов Евгений Вениаминович
  • Николаев Олег Анатольевич
RU2333261C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННОЙ СТАЛЬНОЙ АРМАТУРЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ С ПОВЫШЕННЫМИ ПЛАСТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ 2021
  • Чикишев Яков Викторович
  • Зиновенко Андрей Владимирович
RU2768064C1
Способ прокатки 1988
  • Шульгин Григорий Митрофанович
  • Максаков Анатолий Иванович
  • Левичев Павел Алексеевич
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Смирнов Евгений Николаевич
  • Нечепоренко Владимир Андреевич
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Бабенко Михаил Антонович
SU1614868A1
АРМАТУРНЫЙ ПРОКАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК И КАРКАСОВ 2015
  • Харитонов Виктор Александрович
  • Звездов Андрей Иванович
  • Снимщиков Сергей Валентинович
  • Суриков Игорь Николаевич
  • Саврасов Иван Петрович
  • Харитонов Алексей Викторович
RU2608927C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОДКАТА ДЛЯ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННОЙ АРМАТУРЫ 2008
  • Дубровский Борис Александрович
  • Куницын Глеб Александрович
  • Великий Андрей Борисович
  • Селезнев Игорь Васильевич
  • Ивин Юрий Александрович
  • Симаков Юрий Владимирович
  • Павлов Владимир Викторович
RU2360979C1
Стальная арматура периодического профиля 1980
  • Гавриленко Евгений Дмитриевич
  • Нестеров Дмитрий Кузьмич
  • Грицук Николай Федорович
  • Соленый Владимир Константинович
  • Мулин Николай Михайлович
  • Фридлянов Борис Николаевич
  • Колосов Лев Владимирович
  • Лебедев Виктор Григорьевич
  • Бархатов Павел Федорович
  • Долгокер Юрий Павлович
  • Клягин Станислав Сергеевич
  • Татаринов Евгений Николаевич
  • Морозов Алексей Дмитриевич
  • Пасько Владимир Федорович
SU891872A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ АРМАТУРЫ 2020
  • Мухин Александр Алексеевич
  • Канаев Денис Петрович
  • Дрягун Эдуард Павлович
  • Носков Сергей Евгеньевич
  • Соколов Александр Алексеевич
  • Картунов Андрей Дмитриевич
  • Дегтярев Александр Виктороович
  • Ивин Юрий Александрович
  • Сычков Александр Борисович
RU2764045C1
Способ прокатки профилей круглого поперечного сечения 1987
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Смирнов Евгений Николаевич
  • Редько Александр Леонидович
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Бердичевский Юрий Евгеньевич
SU1488041A1

Реферат патента 1992 года Способ производства арматуры периодического профиля

Использование совмещенная с прокаткой термоме паническая обработка арматурного профиля с продольными ребрами ( выступами). Сущность изобретения горячекатаный арматурный профипь охлаждают с прокатного нагрева до температуры -60°- 350°С, подвергают продольному натя Фению и в состоянии натя+ения закручивают на угол обеспечивающий относительный сдвиг на 0,3-50% Повышаются прочностные свойства арматуры

Формула изобретения SU 1 785 446 A3

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокатке и обработке арматурной стапи

Известен способ производства стапи периодического профиля, включающий прокатку в нарезных калибрах, формирующие продольные и поперечные ребра Для производства арматуры данным способом характерен быстрый износ калибров, вызываемый, с одной стороны, ело ной конфигурацией наклонны канавок на поверхности ручья, а с другой - высокой степенью деформации в чистовой клети необходимой для выполнения профиля

Известны способы получения арматуры, включающие операцию пластического кручения стержней периодического профиля

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ производства арматурной стапи, включающий горячую прокатку заготовки в

кр/тпом калибре с кольцевыми нарезными пазами с последующей подачей в специальное устройство в ютором раскат подрерга- ется пластическому закручиванию вокруг продольной оси путем приложения к его переднему (по направлению прокатки) концу крутящего момента, а к заднему - продольного подпора для задачи и прохождения раек зта через крутящее устройство

Цепью изобретения является повышение прочностныг свойств арматурной стапи

Это достигается тем что в известном способе производства арматуры периодического профиля, включающем прокатку в круглом калибре с нарезными кольцевыми пазами и пластическое закручивание вокруг продольной осп, согласно изобретению после прок атк и арматуру о ла:к дают до тсмпе- ратуры -60 35UDC и одновременно пластически закручивают на угол соответствующий относительному сдвиг/ 0.3-50% в состоянии продольного натяжения

ч

00 СП

.N о

00

Использование предлагаемого способа производства арматуры периодического прпфипя позводптэюномить метал п при изготовлен ни желеэобегонны конструкций в

резупьтаге перевода арматуры в более вы- сои-ifl класс прочности

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом

Заготовку прокатывают в круглом калибре с нарезными гальцсеими пазами, которые формируют на поверчности раската продольные ребра. При вы .оде на чистовой к/ етн раскат охлаждают до темперэту- ры -fiO-j500C(естественнонасгкimfiHoriпозду- .е или принудительно) и пластически закручивают на угол, соответствующий относительному сдвигу 0,3-50%

Довольно сложную технологическую операцию закручивания можно перенести с пинии стана (как это имеет место в прототипе на участок отделки проката или на производственные площади потребителя В последнем случае потребитель может простым средством оеущесттгь операцию за- кручивэнич арматуры при, например размете б унта катанки с продольными ребрами

В случае использования арматуры Оопь- шего диаметра Г 2 мн) традиционно поставляемой мерными длинами, операцию закручивания воамо i но эффективно осуществить при электронагреве дмч предварительного натяжения арматуры Указанный о формуле изобретения температурный диапспин позволяет реализовать при обработке не то ты-о Более благоприятные условия кр/чения, но и использовать значительный эффект динамического деформационного упрочнения

Экспериментально noi- аэано в примере практического выполнения заявляемого способа что ппастичесюЕ тагручиванне при температуре м°нее -60°С приводит за счет эффекта «пэдноломкостп к хрупкому разрушению. Пластическое закручивание при температуре более 350°С не приводит к значительному упрочнению арматуры из-за процессов отпуска и появления эффекта отпускной хрупкости Пластическое закручивание стержня на угол соответствующий относительному сдвигу менее 0 5% не приводит к заметному упрочнению стер и,ня из- за весьма малого эффекта от наклепа и динамического деформационного упрочнении При угле скручивания, соответствующем относительному сдвигу более 50%, возникает в зона концентрации напряжений предельное деформированное состояние

сопровождаемое возникновением трещин и разрушений.

Изобретение иллюстрируется следующим примером. Прокатку бунтовой катанки диаметром 8 мм с двумя продольными

ребрами проводили на проволочном блоке стана 320/150 мз непрерывно литой заготовки мм из стали 25Г2С После охлаждения на ленточном конвейере катанка сматывалась в бунты диаметром

1500 мм и массой 1,5 т Уровень прочно- стны свойств катанки после прокатки характеризовался следующими величинами ooi 41 ктс/мм4, тв 63 к.гс/мм2 и соответствует требованиям ГОСТ 10884-81 к армэтуре класса А-Ш

Затеи бунт на заводе +елезобетонны« конструкций был подвергнут размотке, где одновременно с размоткой катанка с двумя продольными ребрами пластически закручивапась при температуре 20°С на угол, соответствующий относительному сдвиг/

) 50% Г) пр ЮО. где f/ - угол закручивания образна на его расчетной длине D

-диаметр рабочей части образца, I - расчет- пап длина образца - ГОСТ 3565-80 Titian- лы Метод испытания на (ручение1)

В результате подобной обработки формируется периодическим винтообразный

профиль арматуры и произошло повышение прочностиьи свойств стали: предела Tei уче- стп l. lc) на 17 1 кгс/мг-г предела прочности (;тв) на 9 5 иге/мм

ф о р м / л г. изобретения

Способ производства арматуры периодического профиля, включающий прокатку круглого профиля с продольными ребрами (выст,пэии| и последующее его пластпческ ое зас р /чиванпе вон руг продольной оси, о т л и ч а ю щ и и с я тем что с целью повышения прочностны : свойств арматуры после прокзтг и профиль о-па-к дают до температуры -(60-350°С и пластически закручивэют при эти« температура- на угол соответствующий относительному сдвигу на 0 3-507 в состоянии продольного натяжения

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1785446A3

Способ производства арматурной стали 1988
  • Федоров Николай Николаевич
  • Котышев Владимир Федорович
  • Федоров Николай Александрович
  • Красов Алексей Анатольевич
  • Черпаков Юрий Иванович
SU1616750A1
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1

SU 1 785 446 A3

Авторы

Соболевский Сергей Иосифович

Оржех Михаил Борисович

Попов Юрий Алексеевич

Антропова Валентина Алексеевна

Яценко Вадим Федорович

Дроздов Юрий Васильевич

Морозов Василий Алексеевич

Карасик Владимир Михайлович

Лютов Евгений Анатольевич

Эрман Александр Моисеевич

Бедарев Владимир Васильевич

Толоконников Михаил Владимирович

Метерский Валерий Яковлевич

Чижов Юрий Георгиевич

Бабурин Борис Васильевич

Даты

1992-12-30Публикация

1991-01-11Подача