Штамп последовательного действия Советский патент 1992 года по МПК B21D37/00 B21D53/64 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оподной листовой штамповке для изготовления заготовки режущего барабана терки-шинковки

Известен штамп для получения фасок с заданным углом наклона на деталях из листового материала, содер#ащий закрепленный в подвижной части штампа пуансон с торцом, перпендикулярным его оси и установленную в неподвижной части матрицу, причем матрица установлена с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном оси пуансона, под действием копира, залепленного в подвижной части штампа, а в исходном положении расположена с перекрытием рабочей кромки пуансона, а последний выполнен с дополнительной режущей громкой, наводящейся по другую от упомянутой рабочей

кромки сторону пуансона и взаимодейству- с ющей с кромкой дополнительной матрицы, установленной жестко в неподвижной части штампа

Штамп используется для изготовления плоских деталей с фасками, форма которых определяется конфигурацией копира

Недостатком штампа являются увеличенные затраты на изготовление и повы шенная надежность из-за наличия в ни подвижной матрицы с приводом ее от с пина по копиру

Наиболее близким по технической сущности является устройство дня изготовления ножа миксера, содержащее корпус с продольным каналом для про «ода ленты и расположенными последовательно вдоль и знала пробивными пуансонами, наклонными пуансонами срезки, гибочными, формовочными и огретым пуансонами.

Пробивные, Hat лонные, формовочные и отрезной пуансоны расположены по одну сторону от канала, гибочные - по другую

Рабочее движение пробивных, формовочных, отрезного пуансонов направлено к каналу и Перпендикулярно его плоскости (ленте), гибочные пуансоны имеют встречное движение Рабочее движение пуансо- нов срезки составляет острый угол с ппосюстью канала

Устройством автоподачи лента подается вдоль канала на фиксированный шаг, после чего HIS каждой позиции совершается рабочая операция

Недостатком устройства являются высоте затраты на изготовление ввиду сложной его конструкции из-за большого количества рабочих позиций, различного направления рабочего движения части пуансонов для привода которых необходимы дополнительные передаточные устройства, что также снижает надежность устройства,

Цепь изобретения - снижение затрат на изготовление штампа, повышение надежности

Это достигается тем, что в штампе последовательного действия для изготовления из листового материала деталей с заостренной кромкой, преимущественно, ревущего инструмента для куконны машин, содержащем подвижную плиту, на которой расположены пуансон для образования заостренной кромки на части заготовки, имеющей на части своего рабочего торца режущую кромку, пуансон для гибки части заготовки с заостренной кромкой и пуансон для отделения детали, и не- подвижную плиту, на которой расположена матрица для образования заостренной кромки на части заготовки имеющая рабочее отверстие, часть поверхности которого расположена ниже зеркала матрицы и наклонена к оси давления и на части которого выполнена режущая кромка, и на которой расположены матрицы соответствующие другим пуансонам, пуансон для образования заостренной кромки установлен с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и оснащен дэполнитель- ной режущей кромкой, расположенной на оставшейся рабочей части и примыкающей к: имеющейся, в матрице для образования заостренной кромки выполнено дополнительное отверстие с поверхностью, пересе- кающейся с наклонной к оси давления поверхностью ее отверстия, режущая кромка расположена на линии пересечения указанных поверхностей, матрица оснащена

дополнительной режущей кромкой, примыкающей к имеющейся и расположенной ближе к пуансону (на зеркале матрицы), а наклонная к оси давления поверхность матрицы расположена под углом 30-60° к этой оси Угол наклона части поверхности рабочего отверстия матрицы соо ветствует углу заострения режущей кромки инструмента и конкретно выбирается исходя из достаточной производительности инструмента и удовлетворительной стойкости штампа с обеспечением минимального заусенца на заостренной кромке

На фиг 1 изображен штамп, фронтальный разрез; на фиг. 2 - план неподвижной части штампа; на фиг, 3 - штампуемая деталь, разрез

Штамп последовательного действия состоит из подвижной плиты 1 с подпружиненными к ней съемником 2 и ловителями 3 и зак репленны к на ней через держатель 4 вы- резньи пуансонов 5, пуансонов б для образования заостренной кромки, гибочных 7 и отрезного 8 пуансонов, взаимодействующи с матрицей 9, имеющей соответствующие пуансонам рабочие позиции, и установленной на неподвижной плите, В матрице размещены вставки 11 и отпипате- ли 11, В матрице, в рабочем отверстии 13 для образования заостренной кромки гть поверхности расположена ниже зеркала матрицы. Отверстие образовано пересечением поверхности, наклонной к, оси давления штампа под углом,равным 30-60° с поверхностью отверстия параллельной указанной оси. Плиты 1 и 10 связаны направляющими колонками 14 Направляющие планки 15 и 16 для прохода ленты 17 установлены нэ матрице Штамп работает следующим образом При опускании плиты 1 по колонкам 14 вниз ловители 3 заходят в матрицу 9, фик сир уя ленту 17 по ранее вырезанным отверстиям, съемник 2 прижимает ленту к матрице

На первой позиции пуансоны 5 вырезают в ленте боковые отверстия, используемые дл.я ее фиксации

Пуансоны 6 разделяют материал на части рабочей кромки отверстия 13, лежащей на зеркале матрицы, опускаясь ниже, изгибают остальную часть материала на наклонной поверхности отверстия и завершают его разделение на рабочей кромке лежащей ниже зеркал л матрицы с образованием заостренной кромки На следующей позиции через шаг гибочные пуансоны 7 на матрице 9 и в ставка 11 формируют режущие ребра на ленте

Дэпее отрезной пуансон 8 отделяет заготовку от ленты Поспе «ода ппиты веер пента поотпиплтепям 12 подается устройством автоподачи(не ) на очередной шаг

На штампе изготовляли заготовку терки-шинковки из ленты сталь 12 18Н10Гтоп- щиной 0,4 мм, шириной 96 мм, длиной 232 мм Угол наклона поверхности рабочего окна матрицы к оси штампа составлял 45й,

Формула изобретения Штамп последовательного действия для изготовления из листового материала деталей с заостренной кромкой, преимущественно режущего инструмента для ку.кон- ны машин, содержащий подвижную плиту, на которой расположены пуансон для образования заостренной кромки на части заготовит, имеющий на части своего рабочего торца режущую кромку пуансон для гибки части заготовил с заостренной кромкой и пуансон для отделения детали, и неподвижную плиту, на которой расположена матрица для образования заостренной кромки на части заготовки, имеющая рабочее отверстие часть поверхности которого расположена ниже зрркалэ матрицы и наклонена к оси давления и на части которого выполнена режущая кромка и на которой расположены

матрицы, соответствующие остальным пуансонам, отличающийся тем что с цепью снижения затрат на изготовление штампа и повышения надежности пуансон для образования заостренной кромки установлен с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и оснащен дополнительной режущей кромкой расположенной на оставшейся части рабочего торца и примыкающей к имеющейся в мэтрице для образования заостренной кромки выполнено дополнительное отверстие с поверхностью, пересекающейся с наклоненной к оси давления поверхностью ее отверстия режущая кромка расположена на

пинии пересечения указанны : поверхностей, матрица оснащена дополнительной кромкой примыкающей к имеющейся и расположенной бпиже к пуансону,, а наклоненная к оси давления поверхность

матрицы расположена под углом 30-60° к этой оси

/6 15 fr

bS bS ЫГ Ur

ФигЗ