Изобретение относится к устройствам дня формования пустотны изделий и может найти применение при мзготовпении изде пий с полостями из бетонной фибробетон- ной, гипсолитовой и другой смеси твердеющей в процессе формовки
Устройство используется в качестве обьемным элементов несъемной опалубки и сборны блоков сборно-монолитны несущи конструкций, пространственны несущи конструкций в виде пролетны бапок плит перекрытии с гпадким или декоративным потолком блоков ленгочны фундаментов, стоек столбов ограждающие элементов стен, облегченны решетчаты и декоративны конструкций, для посадки декоративны, парниковых растений и тд применяемы : при возведении различны : зданий, сооружений и для бытовым:
Известно устройство для изготовления бетонных изделий с линейно-расположенными пустотами, соединенными нормально расположенными поперечными стенками содержащее складывающиеся пустотообра- зующие сердечник и 1
Недостатком данного устройства является то, что сердечники содержат сложную ме эпическую констру цию требуют значительным затрат при установке ее в формовочное положение и при расформовке изделия, и не может быть использовано при изготовлении полостей с переменным поперечным сечением
Известно устройство (прототип), содержащее наружные формующие элементы и сердечники для образования пустот 2
Недостатком известного устройства является то, что расформовк а изделий осуществляется с большими энергетическими затратами и связанными с ними те но логическими затруднениями усложняющими расформовку, приводящими к скопу кромок. и не позволяет образовывать полости с переменными поперечными размерами, не позволяет увеличить пустотность, уменьшающую материалоемкость изделии и расширяющую и« номенклатуру
Недостатком известного устройства является и то что невозможно отформовать длинномерную сквозную полость с переменными поперечными и продольными размерами, обеспечивающими надежную анкеровку монолита в полости
Недостатком известного устройства является также то что невозможно от- формовать полость с перемычками соединяющими ее тонкие с тРНК и обеспечивающими жесткость издепий при низкой материапоемюстп
Недостатком известного решения является и то что невозможно изготовить изделие с перегородками с наклонными гранями а также переменной конфигурации соединяющими продольные стенки сплошной полости ме жду собой и обеспечивающими пространственную работу увеличивающими жесткость тонкостенного изделия и номенклатуру
0Цель изобретения - упрощение распалубки при сниженной энергоемкости с улучшенным качеством формовки и расширение номенклатуры изделий при уменьшенной материэпоемюсти
5Указанная цель достигается тем что в известном устройстве содержащем наружные формующие элементы и сердечники последние выполнены клиновидными преимущественно в виде усеченны пирамид
0 прикрепленныг большими основаниями к противолежащим формующим элементам с образованием как правило пакетов на- правпенны встречно меньшими основаниями пирамид, при этом каждый сердечник
5 одного из пакетов расположен между соседними сердечниками другого пакета
Цель подтверждается и тем что каждый сердечник одного пакета боковыми гранями контактирует со смежными гранями сосед0 ни сердечников другого пакета
Другой цепью является обеспечение образования перемычек в полости изделия Данная цепь достигается тем что малые основания сердечников по крайней мере од5 ного из пакетов расположены в разны плоскостя с большими основаниями сердечник ов другого пакета Цепью так же является обеспечение формования перегородок: в полости изделия Указанная цепь достпга0 ется тем что близлежащие грани смежны противоположно направленны сердечников или и и части расположены на расстоянии обеспечивающем формование перегородок требуемой толщины и требуе5 мой конфигурации
Признаки отличающие заявляемое те«- ничесюе решение от прототипа не выявлены в друти технически решениям при изучении данной и смежны областей Test- 0 ниш и следовательно обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию существенные отличия
Выполнение устройства с сердечника5 ми, преимущественно в виде усеченны : пирамид, прикрепленным большими основаниями к противолежащим формующим элементам с образованием как правило пакетов направленны, встречно меньшими основаниями сердечников с расположением при этом ка + дого сердечна а одного из пакетов между соседними сердеч никамн другого пакета позвопяет отформовать полости с переменным поперечным сечением что упрощает распалубку за счет наклона граней при сниженной знергоем- юсти и улучшает качество формуемой поверхности и кромок полости изделия увеличиваетпустотностьиздепия. уменьшает материапоемюсть и расширяет номенклатуру изделий, создает возможность для формований несущик пространственны пролетны конструкций, облегченны : пус- тотны фундаментный: и ограждающих в т ч с декоративной повер ностью. конструкций зданий и сооружений колонн столбов, ог- рад-цветочнчц ячеисгы основании парни- ковы культур и др
Выполнение устройства с контактом бо- ковы граней одного пакета сердечников со смежными гранями смежны сердечников другого пакета позволяет отформовать сквозную полость в изделии содержащую шпоночные выступы которые позволяют анкерить монолитный бетон Б сборном изделии вдоль, и вниз изделия что увеличивает надежность, совместной работы монолита со сборным изделием повышает несущую способность сборно-монолитнои конструкции
Выполнение устройства с рэспопо + е- нием малых оснований сердечников Е рээ- ны плоскости, с большими основаниями кот ч бы с одной из противоположны сторон линейной полости позволяет образовать поперечные перемычечные балки соединяющие продольные стенки образующие полость, что позвопяет изготавливать продольную полость Е длинномерны изде- пизк с гонкими стенками используемы преимущественно в качестве сборны- блоков сборно-монолитны : епезобетоннь(1 конструкций и несъемной опапубки особенно в антисейсмически поясэ и ригеля
Выполнение устройства с расположением близлежащи граней сме + ны сераеч- ников на расстоянии обеспечивающем формование перегородок в полости изделия требуемой толщины а так:4е и конфигурации, увеличивает жесткость длинномерны изделий со сквозной полостью применяемы. в качестве сборны блоков сборно-монолитны несущи : конструкций и несъемной опалубки позволяет облегчить изделия, применяемые в виде несущи пространственны конструкций пролетны строений, фундаментов юлонн, столбов оград-цветочниц и ячеисты : оснований для парниковых: культур позволяет использовать изделие для крепления откосов насыпей и т.д
Таким образом упрощается распалубка при сниженной энергоемкости и расширя5 етсч номенклатура улучшается качество и уменьшается материапоемкость изделий что свидетельствует о соответствии заявленного технического решения критерию положительный эффект
0 На фиг 1 представлено устройство для формования линейной сквозной полости с переменным поперечным сечением и с поперечными перемычками, формуемыми вверну устройства над малыми основания5 ми сердечников (наружные фюрмующие элементы условно не показаны) аксонометрия на фиг.2 - то же продольное сечение (показанное с наружными формующими элементами в процессе формовки изделия) на
0 фиг 3 - то же с П-ображыми перегородками формуемыми близлежащими гранями смежны сердечников на фиг 4 - поперечное сечение 1-1 устройства на фиг 2 (по сердечнику направленному малым ос5 нованием ввер) на фиг 5 - то е. сечение 2-2 на фиг 2(по сердечник у направленному малым основанием вниз)
Устройство дня формованич бетонны изделий с полостями содержит наружные
0 формующие элементы и сердечник и выполненные в виде усеченны пирамид 1 и 2 прикрепленны большими основаниями и противолежащим формующим элементам с образованием как правило пакетов на5 правленные встречно меньшими основаниями 3 4 так что они чередуются с большими основаниями 5 6 при этом сердечники } одного пакета располо + ены между соседними сердечниками 2 другого пакета Уст0 ронство дополнено тем что сердечники 1, одного nai ета боковыми гранями 7 и 8 юн- тактпруют со смежными гранями 9 и Ю со- седни сердечников 2 другого пакета|фиг I и2
5Грани 11 и 12 сердечников 1 и грани 13 и 14 сердечников 2 явпякзтсч формующими гранями Участки 15 16 и 17 18 гранен 7 и 8 сердечников I и участки 19 20 и 21, 22 граней 9 и 10 сердечников 2 свободные от
(1 п« взаимного соприк асания являются формующими учзстк ами
Устройство может быть выполнено с расположением малы, оснований 3 и |ипи| 4 одного пакета с сердечниками 1 в разны
5 ппоскостя с большими основаниями 5 и (или)б сердечников 2 другого пакета При этом формуенач попость образуется с поперечными перемычками 23 (фиг 2 и 3) соеди- нчющими продольные стенки 24 и 25
Устройство может быть выполнено с расположением бпизпе ащи : граней 7, 8 и 9 10 смежны сердечников 1 и 2 на расстоянии, обеспечивающем формование перегородок 26 (фиг 3| требуемой топщины и конфигурации Пори этом на фиг 3 перегородка 26 показана П-образноО конфигурации толщиной а и в Углы наклона граней сердечников а и/1 , ун р , (фиг 2,4 5) подбираются в зависимости or состава матери- ала формуемого материала сердечников и и смазки
Во время эксплуатации устройства, перед формовкой изделия второй пустообра- зоватепьный пакет с сердечниками 2 удаляют из формы Затем при необходимости, укладывается арматурный каркас После чего устанавливают пакете сердечниками 2 в проектное положение пусто- обраэоватепчми 1 После формовш вынимают вначале пакет с пустообразо- вагепчми 2, а затем снимают изделие с пу- стообраэователей 1 освободив его от нэру + ныл формующи элементов
1 лино1эидная форма пустообразовате- лен 1 и 2 способствует облегчению и демон- тажа с использованием силы об эти я бетоном Для усиления этого эффекта соприкасающиеся с бетоном и между собой поверхности граней пустотообразующии: rep- дечников покрывают смазкой
Формула изобретения
1 Устройство для формования бетон- ньи. изделий с полостями содержащее нару + ные формующие элементы и сердечники отличающееся тем что, с целью упрощения распалубки при сниженной энергоемкости и расширения номенклатуры изделий при снижении материалоемкости сердечники выполнены в виде усеченны пирамид прикреплении большими основаниями с противолежащим формующим элементом с образованием пакетов направленны встречно меньшими основаниями, при этом ка+дыи сердечник одного из пакетов расположен между соседними сердечник ами другого пакета
2 Устройство по п I отличающееся тем что ка+.дый сердечник одного пакета контактирует боковыми гранями со смеч-- ными гранями соседни сердечников другого пакета
3 Устройство по пп 1 и 2 отличающееся тем что. с целью обеспечения образования перемычек в полости малые основания сердечников по крайней мере одного из пакетов расположены в разны плоскостям с большими основаниями сердечников другого пакета
4 Устройство по п 1 отличающее- г. я тем что с цепью обеспечения формовании перегородок: в полости изделия бпиале- Фащие грани спел-ны сердечников расположены на расстоянии обеспечивающем формование раек осы перегородок требуемой толщины
s
2-2
,LW- , Ь 2
S4f/m
Использование т формовании пусго- тньк изделии и по Фет намги применение при изготовлении изделий с полостями из бетонной и другой смеси твердеющей в процессе формовш используемы в качестве обьемныл элементов несъемной опалубки и спорны, блоков сборно-монолитны несущик конструкций пространственны несущи конструкций, облегченны решетчаты, декоративны : конструкций применяемы, при возведении зданий сооружении и в быту Сущность изобретения устройство дгтч формования бетонны изделии с полостями содержит наружные формующие элементы и сердечники, выполненные клиновидными, преимущественно в виде усеченны. пирамид 1 и 2 /фиг) прикрепленные большими основаниями к противолежащим формующим элементам с образованием tar правило пакетов, направленны встречно меньшими основаниями 3 4 rat что они чередуются с большими основаниями 5 б при этом сердечники 1 одного пакета расположены ду соседними сердечниками 2 другого пакета.. Кроме того сердечники Т боковыми гранями 7 и 8 контактируют со смежными гранями 9 и 10 сердечников 2, Малые основания 3 и (или) 4 сердечников 1 расположены в разны плоскостя с большими основаниями 5 и (или) б сердечников 2 Близлежащие грани 7 8 и 9, Ш смежны сердечников и 2 выполнены на расстоянии обеспечивающем формование перегородок в полости изделия требуемой толщины и конфигурации 3 з п ф-лы 5 ил fS С tJ XJ 00 СП Јь Ю Ю СлЭ
Патент США Г 4790508, к л В 28 В 7/30 1989 Патент США Г 4793587, кл В 28 В 7/30, 1989 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-11-29—Подача