Устройство для дозирования жидких и пастообразных продуктов Советский патент 1993 года по МПК B65B3/12 

ел С

Использование: изобретение может быть использовано при фасовании жидких и пастообразных продуктов в пищевой, химической и других отраслях. Сущность изобретения: устройство содержит сопло 7 с боковыми отверстиями 9, соединенное с продуктопроводом 18, пневмоцилиндр 1 и дозирующий цилиндр 11, имеющие общий шток-поршень 4 и 5, в котором выполнен осевой канал 10, соединенный с продуктопроводом 18. На пневмоцилиндре 1, со стороны сопла 7, установлена камера 2, сообщенная с подпоршневой полостью пневмоцилиндра 1. Боковые отверстия 9 расположены под обратным клапаном 8 с возможностью размещения их в камере 2 при верхнем положении сопла 7.1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Ч|

00

ел ю ел ел

Изобретение относится к расфасовочному оборудованию и может быть использовано при фасовании жидких и пастообразных продуктов в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для наполнения сосудов жидкостью, состоящее из камеры питания со сливной трубкой и запорного клапана, соединенного штоком со смонтированным в камере подпружиненным поршнем, имеющим отверстия для прохода жидкости. Для уменьшения пенообразова- ния поршень выполнен в виде стакана, в его стенке отверстия для прохода жидкости расположены радиально, а на внутренней поверхности камеры образован кольцевой паз.

Известно также устройство для дозиро- вания жидких и пастообразных продуктов, содержащее сопло с боковыми отверстиями, соединенное с продуктопроводом, пневмоцилиндр и дозирующий цилиндр, имеющие общий шток-поршень.

Существенными недостатками известного устройства являются: отсутствие синхронизации между движением сопла и подачей продукта, повышенная масса и габариты, сложность конструкции, т.е. наличие дополнительного привода на всасывание и нагнетание, отсутствие возможности сброса капли.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем сопло с боковыми отверстиями, соединенное с продуктопроводом, пневмоцилиндр и дозирующий цилиндр, имеющие общие шток- поршень, сопло оснащено обратным клапаном и укреплено на шток-поршне, в котором выполнен осевой канал, соединенный с продуктопроводом, а на пневмоци- линдре со стороны сопла установлена камера, сообщенная с подпоршневой полостью пневмоцилиндра, при этом боковые отверстия расположены под обратным клапаном с возможностью размещения их в камере при верхнем положении сопла. Кроме того, с целью обеспечения возможности регулирования дозы, дозирующий цилиндр установлен с,возможностью перемещения вдоль оси штока пневмоцилиндра и подпружинен относительно последнего.

На чертеже показано устройство для до- зирования жидких и пастообразных продуктов.

Устройство содержит пневмоцилиндр 1, в нижней части которого (со стороны сопла) расположена камера 2, соединенная

воздушным каналом со штоковой полостью 3 пневмоцилиндра 1. В пневмоцилиндре 1 расположен поршень 4 со штоком 5. Один конец штока 5 выполнен в виде плунжера 6,

а на другом его конце установлено сопло 7 с обратным клапаном 8, под которым расположены боковые отверстия 9. i

Шток 5 имеет сквозное коаксиальное отверстие (канал) 10, соединенное с соплом

конце цилиндра 11 установлен упор 1.3, а между неподвижным корпусом 14 и торцевой поверхностью цилиндра 11 установлена пружина сжатия 15.

Подача сжатого воздуха к пневмоцилиндру 1 осуществляется через трехпозицион- ный пневмораспределитель 16. Полость дозирующего цилиндра 11 через обратный клапан 17 и продуктопровод 18 соединена с баком 19, в котором находится фасуемый

продукт.. Устройство работает следующим.образом.

При наличии тары 20 на позиции фасо- вания включается пневмораспределитель

16, в результате чего сжатый воздух из пнев- мосети подается в верхнюю полость пневмоцилиндра 1. Поршень 4 со штоком 5 перемещается вниз и вводит сопло 7 в полость тары. Одновременно плунжер 6 выводится из дозирующего цилиндра 11 и через обратный клапан 17 всасывает дозу продукта из бака 19. При переключении пневмо- распределителя 16 сжатый воздух из пневмосети поступает в нижнюю полость 3

пневмоцилиндра 1, в результате чего шток 5 поднимается вверх. Одновременно плунжер 6 вводится в дозирующий цилиндр 11 и прозводит по каналу 10 через обратный клапан 8 подачу продукта в тару. После окончания подачи продукта и воздействия плунжера б на упор 13 цилиндр 11 вместе со штоком 5 перемещается вверх, сжимая пружину 15. В конце хода штока 5 сопло 7 входит в камеру 2, сжатый воздух из которой

через отверстия 9 отсекает продукт и очищает концевую часть сопла 7 от продукта.

Через заданный промежуток времени по команде от реле времени (на чертеже не показано) пневмораспределитель-16 переключается в среднее положение, отсекая подачу сжатого воздуха в камеру 2.

При подаче новой тары процесс дозиро- вания повторяется.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Устройство для дозирования жидких и пастообразных продуктов, содержащее сопло с боковыми отверстиями, соединенное с продуктопроводом, пневмоцилиндр и дозирующий цилиндр, имеющие общий шток-поршень, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и упрощения конструкции, сопло оснащено обратным клапаном и укреплено на шток-поршне, в котором выпол- нен осевой канал, соединенный с продуктопроводом, на пневмоцилиндре, со

0

стороны сопла, установлена камера, сообщенная с подпоршневой полостью пневмо- цилиндра, при этом боковые отверстия расположены под обратным клапаном с возможностью размещения их в камере при верхнем положении сопла.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования дозы, дозирующий цилиндр установлен с возможностью перемещения вдоль оси штока пневмоци- линдра и подпружинен относительно последнего.