Изобретение относится к средствам механизации кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано для удаления из рабочей зоны штампа отштампованных деталей и их организованного сбора.
Известно устройство для удаления деталей из рабочей зоны штампа, содержащее смонтированные на неподвижном основании воздухораспределитель и реле времени, снабженное шарнирно смонтированным на основании сбрасывателем деталей и жестко укрепленным на последнем экраном, расположенным напротив воздухораспределителя и воспринимающим очередную порцию поступающего из него воздуха.
Такое устройство не обеспечивает удаления мелких деталей, имеет значительное собственное врефя срабатывания и требует внешних источников сжатого воздуха.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к изобретению является устройство пневматического сдувателя к чеканочным прессам, содержащее склиз, желоб, сопло, одноходовой воздушный кран, приводимый в действие системой рычагов от ползуна пресса при движении его вверх.
Данное устройство, обеспечивая удаление из рабочей зоны штампа мелких деталей типа шайб, гаек, фланцев и т.п., но требует внешних источников сжатого озду; ха, не обеспечивает упорядоченный сбор их в приемную тару. Устройство недостаточно надежно в эксплуатации.
Цель изобретения - повышение надежности устройства при удалении отштампованных деталей из рабочей зоны штампа и сборе их в приемную тару.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для удаления деталей из рабочей зоны штампа содержит установленное на одной из сторон штампа сопло, сопряженный с ползуном пресса автономный источник сжатого воздуха в виде
сл С
vj
00
Jb
00
XI о
пневмоцилиндра, гибкий соединительный шланг, связывающий сопло с источником сжатого воздуха, промежуточный приёмный узел, сопряженный с приемным бункером, соединенным с полостью разрежения источника сжатого вЬздуха. при §том прйем- ный бункер в нижней части имеет клапан-люк, а поршень пневмоцилиндра со стороны штока снабжен обратным клапаном. -t- ;
На чертеже дана компоновочная схема устройства. Предлагаемое устройство содержит цилиндр-корпус 1, в полости которого рас- положен поршень 2, соединённый посредством штока 3 и кронштейна 4 с г блзуном механического пресса 5 с возможностью регулирования хода поршня. Поршень снабжен кольцевым Плоским клапаном 6. Верхняя полость 7 цилиндра-корпуса 1 соединена гибким шлангом 8 с соплом 9, поляр- но которому расположен ще лееой промежуточный приемный узел 10, соединенный с приемным бункером 11, который имеет в.нижней части клапан-люк 12 с противовесом 13, прикрепленный к конической части бункера на шарйире 14. Обеспечивая должным образом герметизацию бункера 11 и сообщающейся с ним нижней полости 15 цилиндра 1, клапан 12 служит для опорожнения бункера от скопившихся деталей 16.
Устройство работает следующим образом.
При перемещении поршня 2 в цилиндре 1 от воздействия ползуна пресса 5 вверх в верхней полости 7 цилиндра 1 возникает избыточное давление среды, а в нижней полости 15 и бункере 1.1 - разрежение значительной величины, при этом клапан 6 закрыт. Отштампованная деталь 16 из матрицы штампа (штамп не показан) выталкивается выталкивателем 17, попадая в узкую зону высокого давления и разрежения среды, и благодаря им увлекается в щель
приемного узла 10 бункера 11. В бункере скорость рабочей среды резко падает, бла-т го даря чему деталь оседает на дно бункера. При движении поршня вниз открывается
клапан 6, заметно снижая эффект обратного движения среды в рабочей зоне штампа; Ход поршня регулируется взаимным расположениемштока 3 и кронштейна 4. Перйог дическоё удаление деталей из бункера
производится через нижний проем бункера
11, закрываемый клапаном 12.
™ -«
,
Формула изобретения Устройство к fipeccy для удаления деталей из рабочей зоны штампа, содержащее установленное на одной из сторон штампа сопло, сопряженный с ползуном пресса источник сжатого воздуха, гибкий соединительный шланг, связывающий сопло с
источником сжатого воздуха, промежуточный приемный узел, расположенный на другой относительно расположения рабочего органа сопла стороне штампа, приемный бункер, сопряженный с удаляющей частью
промежуточного приемного узла, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности,источник сжатого воздуха выполнен в виде вертикально установленного стаканообразного корпуса с отверстием в
его верхней торцевой части, поршня с обратными клапанами, установленного во внутренней полости корпуса, штока, размещенного в указанном :отверстии корпуса, один конец которого смонтирован в п орш-
не, а другой закреплен с возможностью регулировочного перемещения на ползуне пресса, при этом штоковая полбсть корпуса сопряжена посредством гибкого соединительного шланга с Сиплом, а приемный бункер герметично закреплен; на нижней торцевой части корпуса, причем приемный промежуточный узел своей удаляющей частью герметично сопряжён с боковой стенкой бунйгерй, а в нижней части бункера
установлен (Клапан-люк. ;-;-ь:
€
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны штампа | 1983 |
|
SU1105265A1 |
Устройство для выталкивания | 1977 |
|
SU680911A1 |
Многопозиционный пресс для штамповки деталей | 1988 |
|
SU1542670A1 |
Пневматическая подушка механического пресса | 1970 |
|
SU360833A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1986 |
|
SU1449207A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1981 |
|
SU965570A1 |
Рука механическая к обрабатывающей машине | 1977 |
|
SU725865A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1988 |
|
SU1659157A1 |
Штамподержатель многопозиционного вертикального листоштамповочного пресса-автомата | 1985 |
|
SU1224180A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Сущность изобретения: устройство со; держит индивидуальный источник сжатого воздуха, выполненный в виде пневмоцилиндра с полостью избыточного давления, соединенной с соплом, а полость разрежения герметично соединена с приемным бункером с щелевым приемником. Коническая часть бункера снабжена люком, закрываемым клапаном, через который периодически удаляются скопившиеся Здесь детали. Сопло и щелевой приемник по отношению к удаляемой детали пространственно расположены взаимно противоположно, а поршень со стороны штока имеет кодьцевой обратный клапан, обеспечивающий согласованную работу полостей пневмоцилиндра (Три движении ползуна пресса вверх. 1 ил.
Сагателян Л.С | |||
Средства техники безопасности и механизации в холоднош- тамповочном производстве | |||
М.: Машиностроение, 1973, с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-12-27—Подача