Контейнер для штучных дискообразных изделий Советский патент 1993 года по МПК B65D88/54 

Изобретение относится к устройствам для хранения, транспортирования и разгрузки штучных грузов, а именно к саморазгружающимся контейнерам.

Известен контейнер, содержащий корпус, поворотное днище и запорный механизм.

В указанном контейнере возможна выгрузка материалов а стесненных условиях при минимальных трудозатратах.

Однако при загрузке такого контейнера дискообразными изделиями, при раскрытии поворотного днища указанные изделия никаким образом не ориентированные друг относительно друга могут располагаться друг на друге и прм раскрытии днища, наклоняясь навстречу друг к другу, образовывать затвор, препятствующий разгрузке

изделий. Все это приводит к неудобству работы и дополнительным трудозатратам.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является контейнер, содержащий корпус, включающий раму, выполненную из продольных и поперечных балок, стойки, опорную балку и фиксаторы.

Недостатком контейнера является то, что для разгрузки изделий необходимо его кантование на бок. При этом для разворота опорной балки требуется значительное уси- лие, а наличие радиальных выступов у изделия приводит к тому, что изделия могут заклиниваться этими выступами между продольной балкой и опорной балкой и разгрузка изделия не будет осуществляться.

Кроме того, известный контейнер сложен по конструкции, т.к. требуются поворотх|со ел ю о

ные опорные балки., фиксаторы определенной конструкции.

Необходимость кантования контейнера при разгрузке приводит к неудобству эксплуатации и требует дополнительных свободных площадей для возможности разгрузки изделий.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение эксплуатационных возможностей путём разгрузки изделий с радиальными выступами.

Поставленная цель достигается тем, что контейнер снабжен дополнительной опорной балкой, обе опорные-балки размещены под продольными балками относительно последних внутрь контейнера для упора выступов изделия, при этом, по меньшей мере, одна из опорных балок прикреплена к продольной балке шарнирно, а шарнирное соединение размещено с наружной стороны контейнера,

Кроме того, предусмотрены различные варианты выполнения контейнера, Обе опорные балки либо одна из опорных балок могут быть прикреплены шарнирно к имеющимся продольным балкам и выполнены в виде швеллеров с прилеганием одной из полок каждого швеллера к продольной балке или каждый швеллер прикреплен к продольной балке торцом одной из полок, В .опорных балках могут быть выполнены гнезда для размещения выступов изделий, например, в виде открытых прорезей, расширяющихся снизу вверх и выполненных в одной из полок швеллеров.

На продольных балках могут быть выполнены прорези под выступы изделий; фиксаторы могут быть выполнены в виде пальцев или подпружиненных пальцев. Кро ме того, для возможности разгрузки изделий отдельными партиями либо обе, либо одна из шарнирно прикрепленных опорных балок могут быть выполнены из отдельных секций, каждая из которых имеет фиксатор.

На фиг.1 изображен контейнер для штучных дискообразных изделий, вид сбоку; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - конструкция опорной балки с прилеганием одной из полок швеллера к продольной балке; на фиг.4 - то же, с креплением к продольной балке торцом одной из полок швеллера; на фиг.5 - вид сбоку на гнезда под радиальные выступы изделий.

Контейнер содержит корпус, включающий раму, состоящую из стоек 1, продольных 2 и поперечных 3 балок, жестко скрепленных между ct-бой Стойки 1 связаны между собой верхними поперечными 4, ширина которых больше ширины нижних

поперечин 5, что необходимо для ярусной установки нескольких контейнеров.

К продольным балкам 2 прикреплены опорные балки 6, которые размещены под

продольными балками 2 и смещены внутрь контейнера относительно продольных балок 2 для упора радиальных выступов 7 изделия 8.

Опорные балки 6 могут быть закреплены шарнирно посредством шарнирного соединения 9,причем шарнирное соединение 9 размещено с наружной стороны контейнера, Может быть и так, что одна из опорных балок 6 прикреплены к продольной 2 балке

шарнирно, а другая - неподвижно.

Опорные балки б могут быть выполнены в виде швеллеров, при этом одна из полок каждого швеллера прилегает к продольной 2 балке (см. фиг.З). В другом варианте крепления каждый швеллер прикреплен к продольной 2 балке торцом одной из полок (см. фиг.4).

Для ориентации изделий 8 и исключения их наклона опорные балки 6 имеют гнезда 10 для размещения радиальных выступов 7 изделия 8.

В случае выполнения опорных балок 6 в виде швеллеров гнезда 10 выполняют в виде открытых прорезей 11 в одной из полок

швеллеров. Прорези выполнены расширяющимися снизу вверх для облегчения установки изделий 8.

В продольных 2 балках также под радиальные выступы 7 изделий 8 выполнены

прорези.

Для возможности разгрузки изделий 8 отдельными партиями либо одну из шарнирно прикрепленных опорных балок 6, либо обе шарнирно прикрепленные опорные

балки 6 выполняют из отдельных последовательно установленных секций 12, каждая из которых имеет фиксатор 13 для фиксации опорных балок б относительно продольных 2 балок.

Фиксатор 13 используется любой известной конструкции, например, в виде пальца или подпружиненного пальца.

Продольные 2 балки имеют строповоч- ные петли 14 для зацепления грузовыми

стропами 15 контейнера при перемещении в нем и выгрузки из него дискообразных изделий 8. Стойки 1 могут быть выполнены укороченными для облегчения расфиксации опорных балок 6.

Контейнер используется следующим образом.

В исходном положении опорные балки 6 зафиксированы относительно продольных 2 балок фиксаторами 13.

В гнезда 10 устанавливают изделия 8 своими радиальными, выступами.

После доставки контейнера к месту разгрузки грузовые стропы 15 зацепляют за строповочные петли 14, либо строповочные петли 14 зацепляют грузовыми стропами 15 до начала перемещения контейнера, если происходит перестановка контейнера из одного места в другое.

Для разгрузки изделий8 контейнер опу- екают на площадку, затем вынимают фиксаторы 13, по меньшей мере, в одной из опорных балок 6, которая под собственной массой поворачивается относительно шарнирного соединения 9. 3,атем контейнер поднимают, а изделия 8 остаются на,площадке, т.к. их ничто не удерживает.

В случае выполнения стоек 1 укороченными при установке контейнера на площадку изделия 8 касаются площадки раньше, чем стойки 1, и при дальнейшем опускании контейнера до упора стоек 1 в площадку радиальные выступы 1 оказываются приподнятыми относительно опорных балок 6, что облегчает извлечение фиксаторов 13.

При выполнении опорной балки 6 ,из отдельных секций 12 появляется возможность разгрузки изделий 8 партиями, для чего любую из секций 12 расфиксируют относительно продольной 2 балки путем из- влечения фиксаторов 13 и при подъеме . контейнера происходит разгрузка изделий из соответствующей секции 12.

Заявленное техническое решение, по сравнению с прототипом,, значительно про- ще по конструкции и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения разгрузки изделий с радиальными выступами.

Формула изобретения

1. Контейнер для штучных дискообразных изделий, содержащий корпус, включающий раму, выполненную из продольных и поперечных балок, стойки, опорную балку и фиксаторы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения разгрузки изделий с радиальными выступами, он снабжен дополнительной опорной балкой, обе опорные балки размещены под продольными балками, смещены относительно последних внутрь кон- тейнер.а для упора выступов изделий, при этом по меньшей мере одна из опорных балок прикреплена к продольной балке шарнирно, а шарнирное соединение балок размещено с наружной стороны контейнера.

2. Контейнер по п.1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что обе опорные балки прикреплены к имеющимся продольным балкам шарнирно.

3. Контейнер по п.1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что опорные балки имеют гнезда для размещения выступов изделий..

4. Контейнер по п.З, отличающий- с я тем, что опорные балки выполнены в виде швеллеров, а гнезда - в виде открытых прорезей в одной из полок швеллеров.

5. Контейнер по п.4, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что прорези выполнены расширяющимися снизу вверх.

6. Контейнер по п.4, отличающийся тем, что одна из полок каждого швеллера прилегает к продольной балке.

7. Контейнер по п.4, отличающийся тем, что каждый швеллер прикреплен к продольной балке торцом одной из полок.

8. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что на продольных балках выполнены прорези под выступы изделий,

9. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что фиксатор выполнен в виде пальца.

10. Контейнер по п.1,отличающийся тем, что фиксатор выполнен в виде подпружиненного .пальца.

11. Контейнер по п.З, отличающий- с я тем, что по меньшей мере одна из шарнирно прикрепленных опорных ба лок выполнена из отдельных секций, каждая из которых имеет фиксатор.

12. Контейнер по п.З, о т л и ч а ю щи й- с я тем, что обе шарнирно прикрепленные опорные балки выполнены из отдельных секций, каждая из которых имеет фиксатор.

Фяг. 3

«яг 3

feuv 4

Использование: разгрузка-дискообразных изделий с ради&льными выступами. Сущность изобретения: контейнер содержит корпус, включающий раму, выполненную из стоек, продольных и поперечных балок, и опорных балок, размещенных под продольными балками. Опорные балки смещены относительно продольных балок .внутрь контейнера для упора радиальных выступов изделия. Либо одна из опорных балок, либо обе опорные балки прикреплены к продольным балкам шарнирно, при этом шарнирное соединение размещено с наружной стороны контейнера. Для ориентации изделий и исключения их наклона в опорных балках могут быть выполнены гнезда. В продольных балках также под выступы изделий могут быть выполнены прорези. Для возможности разгрузки изделий отдельными партиями опорные балки могут быть выполнены из отдельных последовательно установленных секций, каждая из которых имеет фиксатор. 11 з.п. ф-лы, 5 ил. ел с