Предлагаемое изобретение относится к средствам гашения механических колебаний в динамических системах и может быть использовано в области машиностроения, в частности, для защиты оборудования и приборов, размещенных на стационарных и подвижных объектах, а также в области жизнедеятельности человека, например, при изготовлении опор для сидения и лежания.
Известны эластомерные опоры сжатия, содержащие оболочку, размещенную в корпусе из упругой пластмассы.
Известная опора из-за высокой жесткости не обеспечивает требуемых виброизоляционных характеристик оборудования при ударных нагрузках..
Из известных амортизаторов ближе других к предлагаемому по технической сущности подходит резиновая опора сотового типа.
Эта опора выполнена с перемычками в резиновом теле, которые позволяют уменьшить ее жесткость, т.е. уменьшить крутизну ее характеристики нагрузка - деформация. Вместе с тем. из-за жесткости перемычек требуемой эластичности и, как следствие, сопряжения по всей поверхности контактирующих поверхностей указанная опора не обеспечивает. Уменьшение же толщины перемычек (для уменьшения жесткости опоры) может привести к потере устойчивости конструкции.
Как известно, конструктивная жесткость эксплуатирующегося объекта и его весовые характеристики зависят от площади опирания и с увеличением последней должны уменьшаться. Учитывая сравнительно высокую жесткость известной опоры (коэффициент Пуассона, характеризующий ее упругие свойства fi 0,5), сопряжение ее с поверхностью опираемого объекта будет происходить отдельными зонами, воспринимающими высокие удельные нагрузки.
Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является виброизоли- рующая опора, содержащая оболочку и расположенные внутри нее рабочее тело
Недостатком известной опоры является малая надежность.
Целью изобретения является повышение надежности опоры.
Ё
VI
00
о
00
о 1
Цель достигается выполнением рабочего тела из упругоэластичного материала с коэффициентом Пуансона Ц 0,8-0,95 и твердости по Шору 0,5-5. Кроме того, оболочка может быть выполнена или из эластичного материала или из неэластичного материала, а рабочее тело размещено в последнем.
На фиг. 1 изображена предлагаемая опора, размещенная между объектом и основанием, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1 (корпус, заключенный в эластичную оболочку); на фиг.4-узел I на фиг, 1 (корпус, заключенный в оболочку из неэластичного материала); на фиг.5 -узел I на фиг.1 (корпус с рифлениями на поверхности, контактирующей с объектом)..
Виброизолирующэя опора 1 размещена между эксплуатирующимися объектом 2 и опорным основанием 3. Опора 1 содержит гибкую оболочку 4 и размещенное внутри нее рабочее тело 5, выполненное из высокоэластичного полиуретана литьевого, имеющего твердость 0,5...5 единиц по Шору. При такой твердости коэффициент Пуанссомэ-ма- териала, характеризующий его упругие свойства составляет 0,8...0,95 единиц, т.е. обеспечивается практически одинаковое давление заполнителя во все стороны.
Гибкая оболочка 4, в зависимости от функций опоры 1, изготавливается из эластичного (фиг.3), например, резинового материала или неэластичного, например, тканевого (фиг.4). При эластичной оболочке 4 рабочее тело 5 полностью заполняет объем оболочки. Если оболочка неэластичная, рабочее тело 5 размещается по отношению к ней с зазорами для возможности изменения под нагрузкой (в фиксированных размерах) исходной формы (конфигурации контактирующей поверхности),
Указанная опора 1 может эксплуатироваться как в стационарных условиях/так и в качестве опоры скольжения.
Для опоры скольжения оболочка изготавливается из антифрикционного износостойкого материала, например, углеродистого трикотажа (фиг.4).
Повышение эластичности контактирующей поверхности опоры может обеспечиваться выполнением на ней рифлений в виде канавок, ячеек, уменьшающих жесткость сопрягаемой поверхности (фиг.5). При этом опора, обеспечивая равномерность нагрузки по всей поверхности опирания может становиться практически неупругой (по аналогии с жидким заполнителем), а это одно из условий эффективности ее работы при скольжении объекта.
Исключаются также резонансные условия работы, присущие упругим резиновым опорам. Учитывая, что предлагаемая опора саморегулируется по жесткости, ей не опасны релаксационные процессы,
Ф о р му л а и з о б р е.те н и я
1. Виброизолйрующая опора, содержащая оболочку и расположенное внутри нее рабочее тело, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности рабочее тело выполнено из упругоэластичного материала с коэффициентом Пуассона /л 0,8-0,95 и твердостью по Шору 0,5-5.
Опора по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что оболочка выполнена из эластичного материала;
3. Опора по .п.1. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что оболочка выполнена из неэластич ного материала, а рабочее тело размещено в последней с зазором.
4. Опора по п.1, о тли чающаяся тем, что оболочка выполнена из антифрикционного материала.:
5. Опора по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на поверхности рабочего тела со стороны объекта выполнены рифления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подшипник скольжения | 1975 |
|
SU1064063A1 |
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ КОЛЕСО В.В. БОДРОВА | 2015 |
|
RU2601492C2 |
ЗАЩИТНЫЙ ГОЛОВНОЙ УБОР И ЗАЩИТНАЯ ОДЕЖДА И СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ЗАЩИТНОГО ГОЛОВНОГО УБОРА И ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ | 2002 |
|
RU2298391C2 |
РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1995 |
|
RU2097296C1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ И ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ С ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2002 |
|
RU2298300C2 |
АМОРТИЗАТОР | 2014 |
|
RU2547736C1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ УЗЕЛ ОПОРЫ БУРОВОГО ДОЛОТА | 1988 |
|
RU1686869C |
УРОГИНЕКОЛОГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2537216C1 |
ПОДРЕЛЬСОВАЯ НАШПАЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА-АМОРТИЗАТОР | 2008 |
|
RU2378439C1 |
Подпятник гидрогенератора | 1982 |
|
SU1083291A1 |
Использование: для защиты оборудования от вибрации. Сущность изобретения: опора содержит оболочку и расположенное внутри нее рабочее тело из упругопластич- ного материала с ц 0.8-0,95 и твердостью по Шору 0.5-5. Оболочка может быть выполнена как из эластичного, так и из неэластичного материала, она может быть выполнена из антифрикционного материала, а на поверхности рабочего тела могут быть выполнены рифления. 5 ил..
Фиг./
MA
Фиг
Фиг.5
Патент США № 4006858, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Потураев В.Н | |||
и др | |||
Резиновые детали машин | |||
М.: Машиностроение, 1977, с.66, рис.38 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ НА СТЫК | 1987 |
|
SU1471416A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-01-05—Подача