Конусная инерционная дробилка Советский патент 1993 года по МПК B02C2/02 

Изобретение относится к оборудованию конусных инерционных дробилок предназначенных для измельчения легковбзгораемых материалов и может найти широкое применение в порошковой металлургии.

Известна конусная инерционная дро- билкХ с охлаждением водой, вспрыскиваемой в 1 ГДраШйЧёСШМ пылевом затворе.

Надежйость работы при дроблении (измельчении) Жгковозгораемых материалов недостаточна и применение подобного охлаждения для этих нужд неправомерно по. следующим причинам: охлаждение алюминия водой не допустимо, так как при дроблении (измельчении) в воде он горит. Горит в воде и твердый сплав кобальта-сибари кобальта. Поэтому подобное охлаждение не целесообразно при работе на легковозгора- . емых материалах и твердых сплавах и не допустимо согласно правилам техники безопасности. Использование смазки для впрыска в материал также не целесообразно, по причине загрязнения материала. При использовании циркуляционной системы охлаждения с помощью рабочего тела- смазки конструкция охлаждающего устройства сложнее, так как требуется дополнительный холодильники насос. Система охлаждения должна обладать повышенной герметичностью, так как попадание в указанные материалы жидкости недопустимо.

Известна конусная инерционная дробилка (2), содержащая регулировочное кольцо, наружный конус и подшипниковую сферическую опору для внутреннего конуса, имеющие охлаждающие полости с теплопроводным агентом, а также дебалансный привод.

Основным недостатком устройства является его недостаточная надежность работы при дроблении (измельчении) легковозгораемых материалов.

Устройство принятое за прототип не может работать при работе на воде при температурах в рабочей камере свыше 100° С; так

и в перевозных и самоходных заводах-комплексах при отрицательных температурах вода может замерзнуть. Цель изобретения

- повышение надежности работы при переработке легковозгораемых материалов.

Поставленная цель достигается с помощью конусной инерционной дробилки отличающейся тем, что она снабжена полупроводниковыми элементами термоэлектрического охлаждения, размещенными в охлаждающих полостях, при этом элементы соединены с источником постоянного ток;э.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Повышение надежности при работе на легковозгораемых материалах достигается

тем, что количество тепла отнимаемое полупроводниковыми элементами достаточно для того, чтобы понизить температуру возгораемых материалов и исключить их возгораемость. .

0 Соединение полупроводниковых элементов с источником постоянного тока обеспечивает работоспособность конструкции.

Расположение полупроводниковых эле5 ментов в полости с теплопроводящим агентом или с теплопроводным порошковым материалом позволяет увеличить теплопе- редающую поверхность и теплопередачу и следовательно повысить за счет этого на0 дежность работы.

Выполнение радиальных ребер расположенных с обоих сторон полупроводниковых элементов термоэлектрического охлаждения и соединенных с внутренней и

5 наружной стенками охлаждающей полости и делящих кольцевую камеру на секторы заполненные теплопроводной жидкостью или порошковым теплопроводным материалом с высоким коэффициентом температу0 ропроводности, например, доломит.

Повышение надежности достигается с помощью высокоразвитой теплопроводной поверхности жидкости или с помощью высокоразвитой порошковой теплопроводной

5 поверхности, имеющей теплопередающую поверхность во много раз большую чем поверхность стенки наружного конуса (внут- ренней стенки наружного конуса) совместно с развитой теплопередающей по0 верхностью полупроводниковых элементов позволяет повысить надежность работы осевых габаритах устройства, т. е. применить устройство для портативных малогабаритных измельчителей.

5 Размещение полупроводниковых элементов в .теплопроводной жидкости или в порошковом теплопроводном материале позволяет гасить вибрации передаваемые на термоэлементы и т. о, повышает надеж0 ность работы, так как становится реально возможным применять полупроводниковые элементы в дробилках и измельчителях, имеющих значительные вибрации.

5 Новым качеством объекта является и повышение надежности за счет увеличения коэффициента теплопроводности и коэффициента температуропроводности с помощью выполнения полупроводниковых элементов термоэлектрического охлаждения в теплопроводной жидкости или в теплопроводном материале, причем стенки полупроводниковых элементов образуют зону разделения теплопроводного материала на две концентричных зоны - холодную - внутри и горячую - снаружи. Качественной стороной изобретения является расширение технологических возможностей в сторону измельчения самовозгорающихся и легковозгораемых материалов, а при температурах близких к абсолютному нулю и к измельчению взрывоопасных материалов, например, магния.

На фиг. 1 изображен продольный разрез дробилки; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг, 1.

Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 с охлаждающими полостями 3 с теплопроводным агентом или теплопроводным порошковым материалом. Внутри полостей 3 расположены полупроводниковые элементы термоэлектрического охлаждения 4, которые могут крепиться на внутренней 5 или наружной 6 стенках охлаждающей полости с помощью радиальных ребер 7. Полупроводниковые элементы расположены V-образно и включены в цепь источника постоянного тока 8. Для регулирования температуры полупроводниковых элементов 4 в цепи источника постоянного тока может быть установлен реостат 9. Внутри наружного конуса 2 расположен внутренний конус 10с подшипниковой сферической опорой в нижней его части, с валом 11 дебалансом 12, снабженным регулирующим кольцом 13.

При вращении дебаланса 12 возбуждается центробежная сила, под действием которой внутренний конус 10 обкатывается по наружному конусу 2 через слой материала.

При этом выделяется тепло дробления. Тепло дробления передается через стенку наружного конуса 2 теплопроводному материалу , заключенному в кольцевой емкости 3 и отводится с помощью полупроводниковых элементов 4, питающихся энергией от источника тока 8.

Для регулирования холодопроизводи- тельности увеличивается или уменьшается сопротивление реостата 9 в цепи между элементами 4 и источником питания постоянного тока 8.

Устройство может также использоваться для нагрева смерзшихся материалов в условиях полярного круга и тем самым расширяет технологические возможности.

Формула из обретения Конусная инерционная дробилка, содержащая регулировочное кольцо, наружный конус и подшипниковую сферическую опору для внутреннего конуса, имеющих охлаждающие полости с теплопроводящим агентом, а также дебалансныйпривод,отли-чающаяся тем, что, с целью повышения надёжнЬсти в работе

при переработке легковозгораемых материалов, она снабжена полупроводниковыми элементами термоэлектрического охлаждения, размещенными в охлаждающих полостях, при этом элементы соединены с источником постоянного тока.

Использоианио: измельчение легковозгораемых материалов в конусных инерцион- ных дробилках в порошковой металлургии. Сущность изобретения; дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и с охлаждающими полостями 3 с теплопроводным агентом или теплопроводным порошковым материалом. Внутри полостей 3 расположены полупроводниковые элементы термоэлектрического охлаждения 4, которые могут крепиться на внутренней 5 или наружной 6 стенках охлаждающей полости с помощью радиальных ребер 7. Полупроводниковые элементы расположены V-образно и включены в цепь источника 8 постоянного потоки. Для регулироЈ:ания температуры полупроводниковых элементов 4 в цепи источника постоянного тока может быть установлен реостат 9. Внутри наружного конуса 2 расположен внутренний конус 10 с подшипниковой сферической опорой в нижней его части, с валом 11 и дебзлансом 12, снабженным регулирбвоч- ным кольцом 13, 2 ил. (Л С