Система охлаждения дробилки Советский патент 1992 года по МПК B02C2/04 

Описание патента на изобретение SU1752419A1

Изобретение относится к дробильно- измельчительному оборудованию п частности к конусным дробилкам, и может быть использовано в горнорудной, химической, строительной отраслях промышленности.

Известны конусные дробилки, в которых охлаждение достигается циркуляцией жидкости в гидравлическом пылевом затворе,

Устройство недостаточно надежно, так как загрязняет материал жидкостью, имеет для охлаждения дополнительный холодильник и насос, что экологически не выгодно и не употребимо при дроблении легковозгораемых материалов, например алюминия, горящего в воде.

Известна система охлаждения дробилки, включающая корпус, наружный и внутренний конусы, дебаланс и кольцевую камеру.

При высокоскоростном дробпении сверхтвердых и легковозгораемых материалов поверхность охлаждения кольцевой кг- меры недостаточна, так как при этом выделяется большое количество тепла и кольцевая щель суживается до нуля, материал возгорается. Следовательно, надежность и эффективность охлаждения недостаточны. В некоторых регионах, где нет охлаждающей воды, система воздушного охлаждения окажется более выгодной и даже единственно возможной. Воздушное охлаждение особенно эффективно при высоких скоростях вращения ротора вентилятора.

Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения при работе на легковозгораемых и сверхтвердых материалах.

Цель достигается тем, что в системе охлаждения дробилки, содержащей корпус, наружный и внутренний конусы, дебаланс и кольцевую камеру, последняя заполнена жидкостью и сообщена посредством входного и выходного патрубков - емкостью для жидкости, а концентрично ксльцевой камере смонтирован сильфон из П-образных кольцевых элементов, выполненных с отверстиями для впрыска воздуха в кольцевую камеру.

На фиг.1 указана дробилка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг 1.

Система охлаждения дробилки состоит из корпуса 1, наружного 2 и внутреннего 3

конусов, дебаланса 4 и кольцевой камеры 5. Кольцевая камера заполнена жидкостью и сообщена входным 6 и выходным 7 патрубками с емкостью для жидкости (не показан)

Концентрично кольцевой камере установлен сильфон 8, выполненный из последовательно расположенных П-образных кольцевых элементов 9, снабженный отверстиями 10 для впрыска воздуха в жидкость,

образующий проточную емкость для охлаждающего воздуха 11, сообщенную входным патрубком с вентилятором 12, расположенным на валу двигателя.

Система охлаждения работает следующим образом.

При вращении внутреннего конуса 3 дробилки материал, входящий в дробилку, дробится между внутренним 3 и наружным 2 конусами. Выделяемое тепло аккумулируется жидкостью и отбирается воздухом через сильфон 8 с развитой теплообменной поверхностью, При этом движение воздуха в системе охлаждения 11 осуществляется с помощью вентилятора 12,

При работе системы охлаждения воздух от вентилятора подводится к проточной емкости для охлаждения Нагретая жидкость под действием давления воздуха перемещается из кольцевой камеры 5 в емкость с

помощью выходного патрубка 7, а жидкость, охлажденная в емкости, передвигается под напором в кольцевую камеру с помощью входного патрубка б.

Борботажный принцип работы жидкости в кольцевой камере повышает эффективность охлаждения рабочих органов дробилки

Формула изобретения Система охлаждения дробилки, содержащая корпус, наружный и внутренний конусы, дебаланс и кольцевую камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения при работе на легковозгораемых и сверхтвердых материалах, кольцевая камера заполнена жидкостью и сообщена посредством входного и выходного патрубков с емкостью для жидкости, а концентрично кольцевой камере смонтирован сильфон из П-образных кольцевых элементов, выполненных с отверстиями для впрыска воздуха в кольцевую камеру.

11

Похожие патенты SU1752419A1

название год авторы номер документа
Конусная дробилка 1988
  • Петров Юрий Георгиевич
SU1708407A1
Дегазатор жидкости 1990
  • Косенко Сергей Иванович
  • Литовченко Александр Михайлович
SU1752417A1
Конусная инерционная дробилка 1989
  • Петров Юрий Георгиевич
SU1787527A1
Устройство для измельчения материалов 1991
  • Петров Юрий Георгиевич
  • Петров Евгений Георгиевич
  • Благодарный Владимир Анатольевич
SU1799616A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ 1994
  • Маркин Олег Юрьевич
  • Рудаков Александр Иванович
RU2104090C1
МЕХАНИЗМ ПРИВОДА ДЛЯ ДРОБИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2021
  • Белк, Джеффри Виктор
RU2812038C1
Устройство для измельчения материалов 1989
  • Петров Юрий Георгиевич
  • Петров Евгений Георгиевич
  • Благодарный Владимир Анатольевич
SU1740047A1
ПАРОЖИДКОСТНАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1994
  • Атманов И.Т.
RU2081345C1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1989
  • Иванов Н.А.
  • Сафронов А.Н.
  • Лупал С.Д.
  • Иванов Б.Г.
  • Иванов А.Н.
  • Черкасский В.А.
RU2017526C1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ УПЛОТНЕНИЕМ 2015
  • Белоцерковский Константин Евсеевич
RU2591119C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 752 419 A1

Реферат патента 1992 года Система охлаждения дробилки

Использование: в дробильно-измельчи- тельном оборудовании, в частности в конусных дробилках, в горнорудной, химической, строительной отраслях промышленности. Сущность изобретения: система охлаждения дробилки состоит из корпуса 1. наружного 2 и внутреннего 3 конусов, дебаланса 4 „ / г и кольцевой камеры 5. Кольцевая камера заполнена жидкостью и сообщена с емкостью для жидкости. Концентрично кольцевой камере установлен сильфон 8. выполненный из последовательно расположенных П-образных кольцевых элементов 9, выполненных с отверстиями 10 для впрыска воздуха е жидкость, образующий проточную емкость 11 для охлаждающего воздуха, сообщенную входным патрубком с вентилятором 12, расположенным на валу двигателя. При вращении внутреннего конуса 3 выделяется тепло дробления, которое аккумулируется жидкостью и отбирается воздухом через сильфон 8 с развитой теплообменной поверхностью. При этом движение воздуха в системе охлаждения и кольцевой камере для воздуха осуществляется от вентилятора 12. Примененный бар- ботажный принцип работы жидкости повышает эффективность системы охлаждения дробилки. 2 ил. J / ел с VI ел го Ј ю

Формула изобретения SU 1 752 419 A1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1752419A1

Донченко А.С
Справочник механика ру- дообогатительной фабрики
- М.: Недра, 1986
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1915
  • Настюков А.М.
SU63A1
Конусная инерционная дробилка 1983
  • Денисов Генрих Александрович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Корольков Михаил Федорович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Лаубган Вилли Рейнгольдович
  • Поляков Виталий Иванович
  • Сафронов Андрей Николаевич
SU1165459A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 752 419 A1

Авторы

Петров Юрий Георгиевич

Даты

1992-08-07Публикация

1990-01-22Подача