Изобретение относится к дробильно- измельчительному оборудованию п частности к конусным дробилкам, и может быть использовано в горнорудной, химической, строительной отраслях промышленности.
Известны конусные дробилки, в которых охлаждение достигается циркуляцией жидкости в гидравлическом пылевом затворе,
Устройство недостаточно надежно, так как загрязняет материал жидкостью, имеет для охлаждения дополнительный холодильник и насос, что экологически не выгодно и не употребимо при дроблении легковозгораемых материалов, например алюминия, горящего в воде.
Известна система охлаждения дробилки, включающая корпус, наружный и внутренний конусы, дебаланс и кольцевую камеру.
При высокоскоростном дробпении сверхтвердых и легковозгораемых материалов поверхность охлаждения кольцевой кг- меры недостаточна, так как при этом выделяется большое количество тепла и кольцевая щель суживается до нуля, материал возгорается. Следовательно, надежность и эффективность охлаждения недостаточны. В некоторых регионах, где нет охлаждающей воды, система воздушного охлаждения окажется более выгодной и даже единственно возможной. Воздушное охлаждение особенно эффективно при высоких скоростях вращения ротора вентилятора.
Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения при работе на легковозгораемых и сверхтвердых материалах.
Цель достигается тем, что в системе охлаждения дробилки, содержащей корпус, наружный и внутренний конусы, дебаланс и кольцевую камеру, последняя заполнена жидкостью и сообщена посредством входного и выходного патрубков - емкостью для жидкости, а концентрично ксльцевой камере смонтирован сильфон из П-образных кольцевых элементов, выполненных с отверстиями для впрыска воздуха в кольцевую камеру.
На фиг.1 указана дробилка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг 1.
Система охлаждения дробилки состоит из корпуса 1, наружного 2 и внутреннего 3
конусов, дебаланса 4 и кольцевой камеры 5. Кольцевая камера заполнена жидкостью и сообщена входным 6 и выходным 7 патрубками с емкостью для жидкости (не показан)
Концентрично кольцевой камере установлен сильфон 8, выполненный из последовательно расположенных П-образных кольцевых элементов 9, снабженный отверстиями 10 для впрыска воздуха в жидкость,
образующий проточную емкость для охлаждающего воздуха 11, сообщенную входным патрубком с вентилятором 12, расположенным на валу двигателя.
Система охлаждения работает следующим образом.
При вращении внутреннего конуса 3 дробилки материал, входящий в дробилку, дробится между внутренним 3 и наружным 2 конусами. Выделяемое тепло аккумулируется жидкостью и отбирается воздухом через сильфон 8 с развитой теплообменной поверхностью, При этом движение воздуха в системе охлаждения 11 осуществляется с помощью вентилятора 12,
При работе системы охлаждения воздух от вентилятора подводится к проточной емкости для охлаждения Нагретая жидкость под действием давления воздуха перемещается из кольцевой камеры 5 в емкость с
помощью выходного патрубка 7, а жидкость, охлажденная в емкости, передвигается под напором в кольцевую камеру с помощью входного патрубка б.
Борботажный принцип работы жидкости в кольцевой камере повышает эффективность охлаждения рабочих органов дробилки
Формула изобретения Система охлаждения дробилки, содержащая корпус, наружный и внутренний конусы, дебаланс и кольцевую камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения при работе на легковозгораемых и сверхтвердых материалах, кольцевая камера заполнена жидкостью и сообщена посредством входного и выходного патрубков с емкостью для жидкости, а концентрично кольцевой камере смонтирован сильфон из П-образных кольцевых элементов, выполненных с отверстиями для впрыска воздуха в кольцевую камеру.
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная дробилка | 1988 |
|
SU1708407A1 |
Дегазатор жидкости | 1990 |
|
SU1752417A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1989 |
|
SU1787527A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1991 |
|
SU1799616A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ | 1994 |
|
RU2104090C1 |
МЕХАНИЗМ ПРИВОДА ДЛЯ ДРОБИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2021 |
|
RU2812038C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1740047A1 |
ПАРОЖИДКОСТНАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2081345C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1989 |
|
RU2017526C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ УПЛОТНЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2591119C1 |
Использование: в дробильно-измельчи- тельном оборудовании, в частности в конусных дробилках, в горнорудной, химической, строительной отраслях промышленности. Сущность изобретения: система охлаждения дробилки состоит из корпуса 1. наружного 2 и внутреннего 3 конусов, дебаланса 4 „ / г и кольцевой камеры 5. Кольцевая камера заполнена жидкостью и сообщена с емкостью для жидкости. Концентрично кольцевой камере установлен сильфон 8. выполненный из последовательно расположенных П-образных кольцевых элементов 9, выполненных с отверстиями 10 для впрыска воздуха е жидкость, образующий проточную емкость 11 для охлаждающего воздуха, сообщенную входным патрубком с вентилятором 12, расположенным на валу двигателя. При вращении внутреннего конуса 3 выделяется тепло дробления, которое аккумулируется жидкостью и отбирается воздухом через сильфон 8 с развитой теплообменной поверхностью. При этом движение воздуха в системе охлаждения и кольцевой камере для воздуха осуществляется от вентилятора 12. Примененный бар- ботажный принцип работы жидкости повышает эффективность системы охлаждения дробилки. 2 ил. J / ел с VI ел го Ј ю
Фиг. 2
Донченко А.С | |||
Справочник механика ру- дообогатительной фабрики | |||
- М.: Недра, 1986 | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1983 |
|
SU1165459A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1990-01-22—Подача