Пресс для изготовления изделий из бетонной смеси Советский патент 1993 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к строительным машинам, в частности, может быть использовано для изготовления морозостойких строительных блоков, бардюрного камня, тротуарной плитки и других изделий с повышенным качеством наружной поверхности.

Известно устройство для-изготовления прессованного бруса, включающее прессовую камеру с нагревателем и загрузочной воронкой, толкатель с пустообразователем и привод толкателя, который выполнен разъемным в его вертикальной плоскости симметрии, а рабочие плоскости толкателя относительно его продольной оси выполнены перекрестно-наклонными.

Недостатком данного устройства являются большие затраты гидравлических уси- лий по выполнению пустот, низкая производительность установки в связи с пассивным применением обогрева изделия только по наружной поверхности.

Наиболее близким по технической сущности и по достигаемому результату являет- ся виброударное устройство, для уплотнения бетонной смеси в форме, которое содержит силовой каркас с рабочим столом, в котором размещена прессовая форма с нагревателями, вибратор, выталкиватель с приводом, прижим с приводом, выполненный в виде пуансона и загрузочный питатель приводом.

. Недостатком указанного устройства является недостаточное уплотнение бетонной массы в форме, что отражается на качестве наружной поверхности изделия, в связи с чем низкая морозостойкость изделия.

Устройство сложное в изготовлении, содержитмного мелких трущихся деталей, которые снижают надежность при использовании виброударной технологии на бетонных смесях, кроме того, устройство низкопроизводительное, неудобное в эксплуатации.

Указанные выше недостатки технических решений устраняются в предлагаемом изобретении.

Целью изобретения являютсяснижение усилия статического прессования, повышение качества поверхности и сокращения времени набора прочности изделия. За счет образования диссипативных процессов при совмещении технологических операций вибрирования периферийного нагрева и статической нагрузки.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве корпус прессовой формы выполнен в виде рамки, имеющей в нижней части, по меньшей мере, две силовые полки опирания дополнительной пазо- обрэзовательной формы, виброударную

плиту счзакрепленными на ней пустотообра- зователями и источника вибрации, причем, виброуДарная плита выполнена с возможностью возвратно-поступательных колебзний в полости пресс-формы, в котором между дополнительной пазообразователь- ной формой и виброударной плитой с обеих сторон образованы сквозные пазы для размещения толкателей, а в верхней части си0 ловой каркас имеет гидравлический привод гребнеобразовательного прижима..

При этом загрузочный питатель с одной стороны выполнен с буфером-толкателем, имеющим магазин с подложками, а с другой

5 - с шиберным запором течки бункера-накопителя.

Сущность изобретения поясняется чертежами..

На фиг.1 показано продольное сечение

0 пресса для изготовления изделий из бетонной смеси; на фиг.2 - сечение пресса А-А; на фиг.З - общий вид изделия, расположенного на подложке; на фиг.4 - дополнительная пазйобразовательная форма (матрица).

5 Пресс для изготовления изделий из бетонной смеси состоит из силового каркаса 1, бункера-копителя 2, содержащего материал 3, рамного подвижного питателя 4 с гидравлическим приводом 5, закрепленным

0 на столе 6, причем, питатель 4, в свою очередь, содержит шибер 7 с одной стороны и сталкивающий буфер 8 с магазином 9 для содержания подложки 10 с другой стороны. В столе 6 силового каркаса 1 содержит5 ся силовая пресс-форма 11, далее (форма 11) в нижней части которой выполнены грузовые полки 12, на которые оперта виброплита 13 с пустотообразователями 14 и источником вибрации 15, кроме того, форма

0 1.1 содержит дополнительную пазообразо- вательную форму - матрицу 16 и подогреватели 17.с возможностью воздействия на материал изделия (см.фиг.З).

В верхней части силового каркаса 1 со5 держится гидроцилиндр 18 с гребнеобразр- вательной прижимной плитой - пуансоном 19, которая выполнена с возможностью вхождения в пазообразовательную форму 16.

0 В нижней части силового каркаса 1 содержится выталкивающий гйдроцилиндр 20 и П-образные толкатели 21, причем толкатели установлены в образованных зазорах между виброплитой 13 и стенкой дополни5 тельной формы 16с возможностью воздействия на сменный поддон 10 (или подложку 10).

Пресс работает следующим образом. На силовом каркасе 1. закреплен бун- кер-копитель 2 с бетонной смесью 3, из которого загружается подвижной питатель 4, установленный на столе 6 подвижный питатель 4 при помощи гидравлического привода 5, закрепленного на столе 6, перемещается в сторону пресс-формы 11, при этом течка бункера 2 перекрывается шибером 7 и обеспечивает сохранность бетонной смеси в бункере 2, а из имеющихся в буфере 8 магазин 9 автоматически сбрасывает поддон 10 в полость пресс-формы 11, предварительно разогретую нагревателями

17.

Следом за поддоном 10 в полость формы 11 разгружается питатель 4, после чего при помощи гидропривода 5 питатель отходит в исходное положение (как показано на фиг.1), включаем виброисточник 15, который передает упругие импульсы на виброплиту 13, в свою очередь, импульсы воздействуют на вибропустотообразовате- ли 14, имеющаяся в форме 11 бетонная смесь приводится в упругие колебания движения, равномерно уплотняется от воздействия пустотообразователей 14 и виброплиты 13, опертой на грузовые полки 12, одновременно с этим на бетонную смесь воздействуют прижим 19 (пуансон), входящий в форму-матрицу 16 с зазором до 3 мм. В результате образованного давления в замкнутой полости формы 11 от виброплиты 13 и пустотообразователей 14 на бетонную смесь дополнительно к упругим колебаниям воздействуют жесткие ударные колебания, в процессе которых не происходит отделение ударяющей виброплиты 13 от ударяемого прижима 19 (пуансона), ,а т.к. общие деформации бетонной смеси упругие, то в результате определенного времени возникают диссипативные процессы, т.е. образуется высокая однородность поля температур в замкнутом массиве, что служит основанием к остановке источника вибрации 15.

После остановки источника вибрации 15 выполняют требуемую задержку разъема формы, после чего при помощи гидропривода 18 производим подъем прижимной плиты 19 (пуансон) в исходное положение, одновременно с этим установленные в зазорах между виброплитой 13 и матрицей 16 П-образные толкатели 21 при помощи приводя 20 воздействуют на поддон 10 и выполняют высадку готового изделия из пресс-формы 11. При повторном перемещении подвижного питателя 4 в сторону пресс-формы 11 готовое изделие для транспортировки буфером 8 сталкивается из П-образных выталкивателей 21 и стола 6 в кассету (не показано), далее все операции повторяются, как описано выше.

Формула изобретения

1. Пресс для изготовления изделий из

бетонной смеси, включающий силовой каркас с рабочим столом, в котором размещена прессовая формд. с нагревателями, вибратор, выталкиватель с приводом, прижим с приводом, выполненный в виде пуансона, и

загрузочный питатель с приводом, отличающийся тем, что, с целью снижения усилия статического прессования, повышения качества поверхности и сокращения времени набора прочности изделия за счет

образования диссипативных процессов при совмещении технологических операций вибрирования, периферийного нагрева и статической нагрузки, корпус прессовой формы выполнен в виде рамки, имеющей в

нижней части по меньшей мере две силовые полки опирэния дополнительной пазообра- зовательной формы, виброударную плиту с закрепленными на ней пустотообразовате- лями и источника вибрации, причем виброударная плита выполнена с возможностью возвратно-поступательных колебаний в полости пресс-формы, в которой между дополнительной пазообразовательной формой и виброударной плитой с обеих сторон образованы сквозные пазы для размещения толкателей, а в верхней части силовой каркас имеет гидравлический привод гребнеобра- зовательного прижима.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что загрузочный питатель с одной стороны выполнен с буфером-толкателем, имеющим магазин с подложками, а с другой - с шиберным запором течки бункера-накопителя.

Фиг 2

Фиг 3

Использование: производство строительных изделий из бетонных смесей. Сущность изобретения: пресс для изготовления изделий из бетонной смеси включает силовой каркас 1, на котором смонтирована прессовая форма 11 с нагревателем 14, вибратором 15, выталкивателем 21 и приводом, 20. В верхней части каркаса 1 смонтирован привод 18 с прижимом 19. В просвете между формой 11 и прижимом 19 работает загрузочный питатель 4 с приводом 5 и буфером- толкателем 8. В нижней части прессовой формы 11 имеются полки опирания 12, на которые опирается дополнительная парооб- разовательйая форма 16, кроме того на по- лки 12, опирается виброударная плита 13 с пустотообразователями 14, которые выполнены с возможностью силового возвратно- поступательного колебания, причем формование изделия 3 происходит в момент смыкания гребнеобразовательного прижима 19 с формой 11. Загрузочный питатель 4 с одной стороны содержит буфер 8, выполненный в виде магазина 9 с подложками 10, а с другой с шиберным запором 7, который предотвращает разгрузку бункера 2 при движении загрузочного питателя 4 вперед и назад. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. ел С

Фиг 4