Устройство для формования,преимущественно, решетчатых изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B1/08 

Описание патента на изобретение SU863343A1

1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известно устройство для формования преимущественно решетчатых изделий, содержащее установленные на опорной раме расходный бункер, загрузочную тележку, форму с пустообразователями, размещенные над последней прессующая плита и выталкивающее приспособление, и поддон, опертый на виброударный стол супругими буферными элементами, смонтированный на подъемной площадке 1 .

Недостатками известц)го устройства является неплотное прилегание формы к подщону из-за неизбежных неровностей, что обуславливает затекание бетонной смеси, а следовательно, и образование частичных или сплошных наплывов на поверхности формуемых изделий и снижение уровня шума, возникающего при жестком контакте между поддоном и формой.

Цель изобретения - повышение качества поверхности формуемых изделий путем ликвидации наплывов бетонной смеси и снижение уровня шума.

Указанная цель достигается тем, что устройство для формования преимущественно решетчатых изделий из бетонных смесей, содержащее установленные на опорной раме расходный бункер, загрузочную тележку, форму с пустообразователями, размещенные над последней прессующая плита ивыталкивающее приспособление, и поддон опертый на вибрюударный стол с упругими буферными элементами, смонтиро10ванный на подъемной площадке, снабжено эластичными кромкообразователями, закрепленными на нижней поверхности, формы по ее периметру, а виброударный стол - упругими опорами.

15

На фиг, 1 схематично изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1,

Устройство для формования преимущественно решетчатых изделий состоит

20 из опорной рамы 1,на которой укреплен расходный бункер 2, под которым установлена загрузочная.тележка 3 с механизмом перемещения 4, служащая для подачи порции бетонной смеси в

25 форму 5 с пустотообразователями 6. Форма 5 подвешена к опорной раме 1 через амортизаторы 7, причем к форме 1 и пустотообразователям 6 с нижней стороны по всему периметру прикреп30лены упругие кромкообразователи 8.

Под формой 5 расположен поддон 9, прижатый к форме 1 виброударным столом 10 через упругие буферные элементы 11, Виброударный стол 10 с прикрепленными к нему вибровозбудителями 12 установлен при помощи упругих опор 13 на подъемной площадке 14. Для подачи поддонов 9 служит конвейер 15. Над формой 5 установлена прессующая плита 16 и выталкивающее приспособление 17, предназначенное для выталкивания отформованного изделия 18 из формы 5.

Работает устройство для формования преимущественно решетчатых изделий следующим образом.

Работа начинается с подачи поддона 9 с помощью конвейера 15 под форму 5. После этого площадка 14 поднимает виброударный стол 10, При своем движении вверх последний подходит к лежащему на конвейере 15 поддону 9, через упругие буферные элементы 11 приподнимает его над конвейером 15 и прижимает к нижней поверхности формы 5, сжимая упругие кромкообразователи 8, При этом края кромкообразователей отгибаются по радиусу в сторону полости, куда подается бетонная масса, В конце хода виброударного стола.10 вверх сжимаются также упругие г1мортизаторы 7, В этом положении виброударный стол 10 с упругими буферными элементами 11, поддон 9 и форма 5 взаимно стянуты через упругие опоры 13 и упругие амортизаторы 7 и упруго прижаты к опорной раме 1, Затем включается механизм перемещения 4 и загрузочная тележка 3 вместе с порцией бетонной смеси надвигается на форму 5, После этого включа|6тся вибраторы 12 и вибрудг)рный стол 10, совершая колебания в вертикальной плоскости, наносит удары упругими буферными элементами 11 по поддону 9. Ударные импульсы передаютсяна форму 5, и бетонная смесь заполняет ее и предварительно уплотняется. Затем загрузочная тележка 3 возвращается в исходное положение под бункер 2, срезая и унося

с собой избыточную бетонную смесь. Для окончательного уплотнения изделия на бетонную смесь опускается прессующая плита 16, Через некоторое время вибраторы 12 отключают. После с окончания формования выталкивающий механизм 17 через прессующую плиту 16 выталкивает изделие 18 из формы. Одновременно с этим подъемная площадка 14 опускается вместе со столом,

и поддон 9 вместе с изделием 18 ложится на конвейер 15, передающим изделие 18 в камеру тепловлажностной обработки (не показана),

Применение предложенного устройства позволяет повысить качество 5 формуемых изделий за счет ликвидации на их внешней поверхности наплывоЕг и снизить уровень шума.

Формула изобретения

Устройство для формования преимущественно решетчатых изделий, со.держеццее установленные на опорной

5 раме расходный бункер, заг Узочную тележку, форму с пустоторбразователями, размещенные над последней прессующая плита и выталкивающее приспособление, и поддон, опертый на виброQ ударный стол с упругими йуф&раьамн

элементами, смонтированный на подъемной площадке, отличающеес я тем, что, с целью повьвиения качества поверхности формуем изделий путем ликвидации наплывов бетонной смеси и снижения уровня шума, оно снабжено эластичными кромкообразователями, закрепленными на нижней поверхности формы по ее периметру, а виброударный стол - упругими опорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиае

1, РОСТОЦКИЙ В,К, Машины и оборуf дование для производства строительных материалов в сельском строительстве. Справочное пособие, М., Машгиз, 1963, с, 206-208.

Похожие патенты SU863343A1

название год авторы номер документа
Пресс для изготовления изделий из бетонной смеси 1989
  • Рева Василий Иванович
  • Бузунов Александр Юрьевич
SU1787779A1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ 2017
  • Ходоров Антон Николаевич
  • Макеев Виталий Викторович
RU2661484C1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2017
RU2694671C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1996
  • Макарец Александр Витальевич
  • Патенко Юрий Вадимович
  • Егоров Владимир Васильевич
  • Макарец Ольга Николаевна
RU2106246C1
Установка для изготовления арболитовых изделий 1990
  • Щербаков Анатолий Сергеевич
  • Власкин Владимир Иванович
  • Давыдов Вячеслав Федорович
  • Аплетов Сергей Васильевич
  • Скупов Владимир Александрович
  • Викулов Владимир Викторович
  • Хомяков Константин Федорович
SU1738660A1
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит 1981
  • Родичев Николай Дмитриевич
  • Кукушкин Виталий Александрович
  • Казаков Иван Ильич
  • Опойцев Анатолий Павлович
  • Трактирщикова Ирина Николаевна
  • Сухарева Наталья Андреевна
SU973370A1
Виброударная площадка для формования изделий из бетонных смесей 1979
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Соловьев Олег Федорович
  • Мазусов Григорий Моисеевич
  • Мокиенко Алексей Иванович
  • Кларский Борис Геннадиевич
SU880733A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 2004
  • Семенов Д.К.
RU2257999C1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ИЗ АРМИРОВАННОЙ ВОЛОКНАМИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ 2006
  • Пузанов Борис Алексеевич
RU2336162C1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1989
  • Давыдов Владимир Давидович
  • Гальперн Эдуард Изсидорович
SU1759634A1

Иллюстрации к изобретению SU 863 343 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для формования,преимущественно, решетчатых изделий

Формула изобретения SU 863 343 A1

SU 863 343 A1

Авторы

Фридман Израиль Абрамович

Лебедев Владимир Федорович

Моргайло Владимир Соломонович

Елисеев Виктор Васильевич

Даты

1981-09-15Публикация

1979-07-23Подача