Способ получения оксида меди Советский патент 1993 года по МПК C01G3/02 

Предполагаемое изобретение относится к способам промышленного и препара- тивного получения оксида меди и может быть использовано для утилизации медьсодержащих сточных вод химических производств.

Известен способ получения оксида меди путем термического разложения солей меди. Способ предполагает использование в качестве исходного сырья чистых реактивов и препаратов, что приводит к повышению себестоимости продукта.

Наиболее близким к заявленному является способ получения оксида меди, включа- ющий гидролитическое разложение медьсодержащих растворов и отделение полученного осадка. Способ обеспечивает возможность извлечения меди из сбросных растворов и сточных вод с получением товарного оксида меди. Недостатком способа является высокая стоимость процесса, обусловленная высокой влажностью (влагосо- держанием) полученного осадка и связанное с этим повышение расхода теплоносителя на обезвоживание полученного осадка оксида меди.

Цель изобретения - снижение содержания влаги в целевом продукте.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения оксида меди, включающем гидролитическое разложе-. ние медьсодержащих растворов и отделение полученного осадка, дополнительно обрабатывают полученный осадок раствором, содержащим ортоарсенат и/или гидроарсенат-ионы.

П р и м е р 1. Получение оксида меди известным способом.

Для испытаний использовали медьсодержащие сульфатные растворы, полученные катионообменным концентрированием сточных вод медьзавода. Гидролитическое разложение осуществляли 5н раствором едкого натра, 4н раствором карбоната натрия. Для этого в реакторы емкостью 2,5 л заливали исходный медьсодержащий раствор и раствор щелочи. Замеряли начальную величину рН, выдерживали в течение суток до

ел

с

VJ

00

VJ

Ю

4 GO

стабилизации окраски и конечной величины рН, отделяли осадок фильтрацией, осадок промывали на фильтре до удаления следов маточного раствора. Маточные растворы после отделения осадка перерабатывали на сульфат натрия марки хч политермическим методом. Пробы осадков анализирова- ли, определяли химический состав и влагосодержание. Результаты приведены в табл.1.

ОсаДки опытов М 1-3, не отвечающие требуемому составу оксида меди, направляли в переработку заявленным методом. Осадок опыта № 4 сушили при температуре 300°С для удаления гидратной влаги. Извлечение меди в оксид из растворов с другой анионной составляющей (иной, чем сульфат) не изучали, поскольку независимость гидролиза от природы аниона известна.

П р и м е р 2. Получение оксида меди заявленным способом.

Опыты проводили в условиях, аналогичных приведенным в примере № 1, за исключением того, что после гидролитического разложения медьсодержащего раствора, определяемого по отсутствию ионов меди в растворе, в реакционную пульпу дополнительно вводили растворы, содержащие мышьяковую кислоту или гидроарсенат натрия и/или ортоарсенат натрия, полученные путем хроматографического разделения сбросных растворов электролизного производства. Смесь выдерживали до стабилизации рН в течение 5-20 часов,

отделяли осадок, промывали. Осадок меди по составу соответствовал марке хч и ч.д.а.. Оксид направляли в производство ферритов. Маточные растворы направляли в оборот или в производство арсенатов металлов, или на хроматографическое разделение мышьяка и сульфатов известными способами. Результаты приведены в табл.2.

Как показали результаты испытаний, заявленный способ прост в осуществлении, обеспечивает удешевление процесса за счет снижения влагосодержания до 2,697 против 4,803 г/г сухого продукта по известному способу или на 42,04%;

- удешевление процесса за счет снижения расхода щелочи при использовании ор- тоарсената и за счет утилизации сбросных медьсодержащих растворов.

Ожидаемый экономический эффект 20,45 руб. на 1 т оксида меди за счет снижения расходов на обезвоживание.

Формула изобретения Способ получения оксида меди из медьсодержащих сточных вод, включающий обработку сточных вод раствором щелочи, выдержку полученной смеси до стабилизации рН, отделение и промывку осадка, о т- личающийся тем, что, с целью снижения содержания влаги в целевом продукте, перед отделением осадка в полученную смесь дополнительно вводят раствор, содержащий орто- и/или гидроарсенат натрия.

Оксид меди получают из медьсодержащих сточных вод путем обработки сточных вод раствором щелочи, выдержки полученной смеси до стабилизации рН, дополнительного введения в смесь раствора, содержащего орто- и/или гидроарсенат натрия отделения и промывки осадка. 1 табл.

Таблица 1

Т аблица 2