Способ получения пряжи из волокнистой ленты Советский патент 1993 года по МПК D01H1/00 D01H5/28 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения пряжи из шерсти и ее смесей из ленты высокой линейной плотности.

Известен способ получения пряжи, согласно которому осуществляют двухстадий- ное вытягивание ленты в двух последовательно расположенных зонах вытягивания, уплотняют вытянутую ленту после первой стадии ее вытягивания путем сообщения вьюркам движущейся вытянутой ленте перед входом во вторую зону вытягивания действителГио крутки, формируют мычку после завершения двухстадийного вытягивания ленты и скручивают мычку в пряжу.

Недостатком указанного способа является неудовлетворительное качество пряжи

из ленты высокой линейной плотности, так как при этом способе.определены только параметры расстояния зон предварительного и окончательного уплотнения и не учи- тывается временной параметр длительность воздействия крутящего момента, что предопределяет интенсивность крутки волокнистого материала-ровницы. В виду того, что ровница непрерывно отводится из зоны сообщения крутки, а воздействие крутящего момента происходит периодически, т о и равномерность уплотнения ровницы зависит от длительности воздействия.

Цель изобретения - повышение качества пряжи из ленты высокой линейной плотности за счет повышения уплотненно вытянутой ленты.

-х 00

ое О

00

Указанная цели достигается тем, что вы- тянутой ленте перед второй стадией ее вытягивания сообщают однонаправленную действительную крутку путем периодического воздействия на ленту однонаправлен- ного крутящего момента вьюрка и распределения крутки вдоль всего участка вытянутой ленты между обеими зонами вытягивания в периоды между воздействиями на неё однонаправленного крутящего момента, при этом каждое последующее воздействие крутящего момента на вытянутую ленту осуществляют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее вытягивания, э длительность каждого воздействия на ленту крутящего момента вьюрка определяют по зависимости:

т А - TTv -c

где А - длина участка ленты между зонами её вытягивания, мм; i

V- c kopocfb перемещения ленты между зонами ее вытягивания, мм/с;

К - коэффициент, равный 2,5-3,5. Однонаправленный крутящий момент сообщают ленте посредством пневматического вьюрка...--..Данный способ позволяет получить пряжу с лучшими физико-механическими показателями за счёт того, что учитывается временной параметр-длительность воздействия крутящего момента, что предопределяет интенсивность крутки волокнистого материала.

При выбранном соотношении длительности воздействия достигается более равномерное перераспределение крутки, причем она не исчезает полностью, как при ложном кручении, а остается в волокнистом продукте-ровнице, обеспечивая тем самым более равномерное уплотнение его, что позволяет стабилизировать все факторы, влияющие на качество получаемого продукта. На фиг. 1 - показана принципиальная Схема вытяжного прибора; на фиг. 2 (а, б, в, г, д)- перераспределение крутки в полуфабрикате..

Вытяжной аппарат состоит из первого заднего 1 вытяжного прибора (ровничного), содержащего первый задний 1. второй средний 2, третий передний 3 цилиндры.и первый задний 4; второй 5 и третий 6 валики, причем на средний цилиндр 2 надет нижний ремешок 8. а на пэпик надет верхний ремешек 7. второго переднего 11 вытяжного прибора (прядильного), содержащего первый задний 10, второй средний 11, третий передний 12 цилиндры и первый задний 13,

второй 14 и третий 15 валики, причем на средний цилиндр 11 надет нижний ремешок 17, а на валик 14 надет верхний ремешок 16, и пневматического вьюрка 9, установпенного в непосредственной близости от заднего , цилиндра 10 и валика 13 прядильного вытяжного прибора.

Способ осуществляется следующим образом,

0 Например, чистошерстяная гребенная лента линейной плотностью 5.0 ктекс поступает в заднюю пару 1,4 ровничного вытяжного прибора, в котором происходит утонение ленты с вытяжкой 12 раз, поэтому

5 из передней пары выходит волокнистая лента-ровница линейной плотности 415 текс. Эта лента проходит через пневматический вьюрок 8 и поступает в питающую пару 10, 13 прядильного вытяжного прибора, гдеуто0 няется с вытяжкой 18,76 до линейной плотности 22,2 текс. Выходящая из прядильного вытяжного прибора мычка скручивается веретеном в пряжу и наматывается на патрон (не показаны),

5При этом придание действительной крутки ровнице, поступающей в питающую пэру прядильного вытяжного прибора, происходит следующим образом.

При подаче воздуха во вьюрок 9 образу0 ются две ветви.кручения, а крутящий момент действует в плоскости, отделяющей одну ветвь от другой (см. фиг. 12а). При этом в обеих зонах ровница получает одинаковое . ; число кручений по величине, но разное г.о

5 направлению. Если ровница имеет поступательное движение; то набегающий участок будет сохранять определенную крутку (фиг. 26), а в сходящем она исчезнет.

Если пневматический вьюрок 9 распо0 ложить максимально близко к питающей паре 10, 13 прядильного вытяжного прибора, то в момент отключения вьюрка 9, т. е. прекращения воздействия крутящего момента на ровницу, крутка, имеющаяся в набегаю5 идем участке, мгновенно распространится и на сходящий участок (фиг, 2в). В результате этого в питающую пару уже будет поступать крученый продукт. По мере поступательного движения ровницы крутка на этом участке

0 будет постепенно) исчезать (фиг. 2г) и через определенный период времени полностью исчезнет. Если в этот момент снова включить вьюрок (фиг. 2д), то в набегающей ветги снова образуется крутка. Опять отключив

5 вьюрок снова перераспределим крутку между участками. Посредством периодической подачи воздуха во оьюрок в одном напрач- лении достигают непрерывного поступления крученой ровницы в прядильный вытяжной прибор.

Экспериментальное исследование процесса уплотнения ровницы вьюрком показало, что расстояние А между вытяжными приборами должно быть по меньшей мере равно удвоенной средней штапельной длине волокон ровницы.

Установлено, что на качество получаемой пряжи оказывает влияние периодичность включения вьюрка 9, определяемая безразмерным коэффициентом К.

В табл. 1 приведены физико-механические показатели чистошерстяной пряжи линейной плотностью 22,2 текс в зависимости от коэффициента К.

Из данных табл. 1 следует, что пряжа с наилучшими физико-механическими показателями согласно Нормам технологического режима получается при ,5-3,5 оптимальное значение при .

При расстоянии между вытяжными при- борами мм, коэффициенте и скорости перемещения ровницы между вытяжными приборами 0.5 м/мин длительность воздействия вьюрка составляет:

Ь 0,15 м 60 1 К У 3 0,5 м/мин

Установлено, что для камвольной шерстяной пряжи 22,2 текс величина крутки ровницы, сообщаемой вьюрком, должна составлять 60-90 кр/м. В табл. 2 приведены физико-механические показатели пряжи в зависимости от величины крутки ровницы.

В табл. 3 приведены сравнительные фи- зйко-механические показатели шерстяной пряжи 22,2 текс, выработанной из ленты с общей вытяжкой 225, и пряжи, выработанной из ровницы того же сырьевого состава с общей вытяжной 18,76,

Таким образом, предлагаемый способ позволяет вырабатывать шерстяную гре,- бенную пряжу из ленты высокой линейной плотности (4,0-6.0 ктекс), которая по физико-механическим показателям не уступает

пряже, выработанной из ровницы традиционным способом.

Формула и з о б р е т с н и я

1. Способ получения пряжи из волокнистой ленты, согласно которому осуществляют двухстадийное вытягивание ленты в двух последовательно расположенных зонах вытягивания, уплотняют вытянутую ленту после первой стадии ее вытягивания путем сообщения вьюрком движущейся вытянутой ленте перед входов во вторую зону вы- тягивания действительной крутки, формируют мычку после завершения двух- стадийного вытягивания.ленты и скручивают мычку в пряжу, отличающийся тем. что, с целью повышения качества пряжи из ленты высокой линейной плотности за счет повышения уплотнения вытянутой ленты, вытянутой ленте перед второй стадией ее вытягивания сообщают однонаправленную действительную крутку путем периодического воздействия на ленту однонаправленного крутящего момента вьюрка и распределения крутки вдоль всего участка ленты между обеими зонами вытягивания в периоды между воздействиями на нее однонаправленного крутящего момента, при этом каждое последующее воздействие крутящего момента на ленту осуществляют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее вытягивания, а длительность каждого воздействия на ленту крутящего момента вьюрка определяют по зависимости:

т А

К V

где А - длина участка ленты между зонами ее вытягивания, мм;

V- скорость перемещения волокнистого продукта между зонами ее вытягивания, мм/с;

К - коэффициент, равный 2.5-3,5.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что однонаправленный крутящий момент сообщают ленте посредством пневматического вьюрка.

Таблица

Таблица 2

Изобретение относится к текстильной промышленности,, к способам-получения пряжи из волокнистой ленты и позволяет повысить качество пряжи из ленты высокой линейной плотности за счет повышения уплотнения вытянутой ленты. Согласно способу волокнистую ленту вытягивают в двух последовательно расположённых зонах вытягивания. После первой стадии вытягивания вытянутую ленту уплотняют путем сообщения ей перед входом во вторую зону вытягивания однонаправленной действительной крутки за счет периодического воздействия на ленту однонаправленного крутящего момента вьюрка и распределения крутки вдоль всего участка ленты между обеими зонами вытягивания в периоды между воздействиями на нее однонаправленного крутящего момента, Каждое последующее воздействие крутящего момента на ленту осуществляют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее вытягивания. После завершения двухстадийного вы- тягивания ленты формируют мычку, которую скручивают в пряжу. 1 з. п. ф-лы. 2 ил., 3 табл.. со с

Таблица 3

. 2