Изобретение относится к горному делу, а более конкретно к складированию хвостов горно-обогатительных предприятий черной, цветной металлургии, угледобывающей и других отраслей промышленности.
Известен способ складирования хвостов, включающий сгущение их в гидроциклоне и складирование.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому.изобретению аналогом является способ складирования хвостов, включающий гидротранспортирование, замораживание и оттаивание хвостовой пульпы, после чего удаляют освободившуюся
жидкость, а обезвоженные хвосты складируют.
Недостатком известного способа является - замораживание пульпы происходит в естественных условиях, что не позволяет разрушить нескомпенсированные связи. Это приводит к низкой концентрации твердой фазы в хвостах после оттаивания, увеличения объема хвостов и площадей хвостохранилищ.
Целью изобретения является повышение концентрации твердых частиц пульпы и увеличение количества хвостов в хвостохра- нилище за счет разрушения гидратных обо4J
00 00 ND О О
лочек вокруг частиц твердой фазы и уменьшения их суммарного объема.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе складирования тонкодисперсных хвостов обогащения, включающем гидротранспортирование, замораживание, складирование хвостовой пульпы в хвостохранилище с последующим оттаиванием, замораживание пульпы производят путем распыления ее высоконапорной струей над складируемым участком хвостохранилища.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.
В зимний период при температуре ниже 0°С, в частности -15°С, хвостовую часть подают непрерывно под углом 45 - 60° к линии горизонта и распыляют при помощи высоконапорной струи над складируемым участком. Хвостовая пульпа состоит из жидкой фазы и разрушенной горной массы. В результате эффекта П. А. Ребиндера при дроблении горной массы вокруг каждой частицы образуются нескомпенсированные связи, которые легко гидратируются пленкой воды вокруг каждой частицы. В результате большой скорости струи пульпы происходит эжекция и диспергация струи в воздухе на мелкие азрозольно-кристалличе- ские частицы. Увеличение скорости струи приводит к понижению температуры,, что ускоряет замерзание. При замерзании гид- ратные оболочки вокруг твердой фазы расширяются и увеличиваются в объеме до 10% вместе с нескомпенсированными связями. Нескомпенсированные связи при замерзании разрываются. Аэрозольно-кристалличе- ские частицы оседают на складированный участок и при положительных температурах оттаивают. При оттаивании на твердой фазе гидратные оболочки не образуются, пульпа расслаивается с четкой границей осадок-вода, т, е. твердая и жидкая фазы. Жидкая
0
фаза удаляется самотеком или напорным гидротранспортом. Концентрация твердой фазы увеличивается в 2 - 2,5 раза по сравнению с известным способом.
При положительной температуре в процессе распыления в пульпу вводят хладагент, например жидкий азот, который создает отрицательную температуру и таким образом позволяют замораживать распыленную пульпу и складировать тонкодисперсные хвосты обогащения в летнее время,
Преимуществами заявляемого изобретения является следующее, Хвостохранили- 5 ща имеют объемы порядка 300 - 400 млн. м3. Тонкие фракции хвостовой пульпы 20-27%, все остальное вода. Повышение концентрации твердых тонкодисперсных частиц пульпы сократит в 2 - 2,5 раза площади дорогих плодородных земель, что дает возможность получить значительный экономический эффект.
Формула изобретения
1. Способ складирования хвостов обогащения, включающий транспортирование пульпы, замораживание ее и подачу к месту складирования, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности складирования тонкодисперсных хвостов обогащения за счет интенсификации процесса их складирования при повышении концентрации твердой фазы хвостов в хранилище, пульпу на место складирования подают высоконапорной струей и распыляют ее над местом складирования и одновременно замораживают.
2. Способ по п. 1,отличающий с я тем, что пульпу подают струей под углом 45 - 60° к линии горизонта.
3. Способ по пп. 1 и2,отличаю- щ и и с я тем, что при положительных температурах воздуха в пульпу вводят хладагент.
0
5
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ складирования хвостов обогащения | 1985 |
|
SU1314059A1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ОСАДКОВ В ХВОСТОХРАНИЛИЩАХ | 2009 |
|
RU2475454C2 |
СПОСОБ СГУЩЕНИЯ САПОНИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ | 2018 |
|
RU2669272C1 |
Способ складирования тонкодисперсных отходов переработки руд | 1987 |
|
SU1518983A1 |
Способ защиты горных работ от подземных вод | 1982 |
|
SU1149018A1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ | 1995 |
|
RU2095562C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ГИДРОДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2007 |
|
RU2341656C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2490068C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ | 2013 |
|
RU2540173C2 |
СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ САПОНИТСОДЕРЖАЩЕЙ ВОДЫ И УПЛОТНЕНИЯ САПОНИТСОДЕРЖАЩЕГО ОСАДКА | 2016 |
|
RU2628383C1 |
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при складировании отходов горно-обогатительных предприятий черной, цветной, угледобывающей и других отраслей промышленности. Цель - повышение эффективности складирования тонких дисперсных хвостов .обогащения за счет интенсификации процесса их складирования при повышении концентрации твердой фазы хвостов в хранилище. При складировании отходов обогащения, включающем транспортирование, замораживание пульпы и подачу ее к месту складирования, пульпу на место складирования подают высоконапорной струей, распыляя ее над местом складирования, и одновременно замораживают, при этом при положительных температурах воздуха в пульпу вводят хладагент. В высоконапорной струе происходит понижение температуры пульпы и замораживание ее, что увеличивает гидратные оболочки на твердой фазе пульпы, в результате чего происходит разрыв нескомпенсированных связей твердой фазы, При оттаивании пульпы разрушенные связи не восстанавливаются, твердая фаза не покрывается гидратными оболочками, чем достигается лучшее .обезвоживание пульпы. 2 з.п. ф-лы. ел с
Справочник обогащения руд | |||
- М.: Недра, 1974 | |||
Способ складирования хвостов обогащения | 1985 |
|
SU1314059A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1991-03-06—Подача