Изобретение относится к технике очистки оборудования от загрязнений и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Известен способ очистки от шлама, заключающийся в продувке оборудования и последующей сепарации шлама из продукта.
Продувка, применяемая для вывода шлама из теплообменников и резервуаров, сопряжена с частичной потерей продукта, потоком которого шлам выносится наружу, и не приемлема для дорогостоящих и токсичных сред. Использование продувки в теплообменниках связано с потерями тепла.
Ближайшим техническим решением является способ, в котором сколотую накипь и образующийся шлам удаляют фильтрацией продукта
Однако фильтрация сопровождается постоянным ростом перепада давления на фильтрующем элементе, в связи с его загрязнением частицами шлама и накипи.
Увеличение перепада давления способствует проникновению истирающихся частиц шлама и накипи через фильтр, чем ухудшается качество фильтруемого продукта. Поэтому периодически оборудование останавливают и регенерируют фильтр.
Цель изобретения - повышение эффективности работы оборудования.
Поставленная цель достигается тем, что продукт со шламом подают в циркуляционный контур, в сепараторе которого шлам отделяется от продукта и оседает в накопителе, из которого по мере накопления удаляется, а очищенный продукт нагревают до образования конвективных токов и возвращают в оборудование за счет возникшей циркуляции продукта.
На чертеже показана схема осуществления способа, включающая сепаратор 1, смотровое стекло 2, задвижку 3, обьект 4, задвижку 5, рекуперативный теплообменник 6, отражатель 7.
Способ осуществляется следующим образом.
СО
С
Ј
00
fe
ICN
Шлам осаждается на днище объекта 4, откуда при открытой задвижке 3 вместе с продуктом поступает в сепаратор 1. Здесь жидкость изменяет направление движения, а шлам по инерции устремляется в нижнюю часть сепаратора, где и накапливается до его вывода за пределы рассматриваемой системы.
Жидкость из сепаратора 1, огибая отражатель 7, уходит в теплообменник 6, в кото- ром она нагревается -паром до возникновения конвективных токов, транспортирующих ее через задвижку 5, в объект 4. Объектом могут быть теплообменные аппараты, резервуары, теплопроводы и т.д.
Интенсивность осаждения шлама в сепараторе и его наличие в продукте контролируется через смотровое стекло 2.
Использование изобретения позволит исключить простой оборудования на очист-
5
ку: улучшит качество продукта и сократит потери сырья; повысит эффективность работы технологических теплообменных установок, так как систематически удалением обрушенной накипи и шлама из теплообменников исключит вторичное накипеобра- зование в них и обеспечит неизменность их коэффициентов теплопередачи в пределах характерных для чистой поверхности нагрева.
Формула изобретения Способ очистки оборудования от накипи и шлама, включающий сепарацию жидкости от твердой фазы и вывод твердой фазы из оборудования, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы оборудования, о тсепарированную жидкость нагревают до образования конвективных токов и возвращают в оборудование.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник для шламообразующей нагреваемой среды | 1989 |
|
SU1643911A1 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОСЛЕДУЮЩИМ СЖИЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2496068C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАБОЧИХ СРЕД С НАКИПЕОБРАЗУЮЩИМИ ПРИМЕСЯМИ | 2003 |
|
RU2241933C2 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИЗЛУЧАТЕЛЕЙ НА ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛАХ И ПОДОГРЕВАТЕЛЯХ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2199055C2 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2497573C1 |
Способ разделения продуктов каталитического крекинга | 1987 |
|
SU1490140A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТА | 1994 |
|
RU2096326C1 |
УСТАНОВКА НТДР ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА И ПОЛУЧЕНИЯ СПГ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2018 |
|
RU2688533C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГАЗОВЫХ ЦИСТЕРН К РЕМОНТУ И/ИЛИ ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2205709C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ | 2015 |
|
RU2612405C2 |
Изобретение относится к технике очистки различного оборудования от загрязнений и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности работы оборудования. Сущность: производят сепарацию накипи и шлака из жидкого продукта и их вывод наружу, а очищенный продукт нагревают до образования конвективных токов и возвращают в оборудование за счет возникшей циркуляции продукта. 1 ил.
Инструкция по оптимальному теплотехническому режиму и тепловому контролю свеклосахарных заводов | |||
М.: Пищепромиз- дат, 1957 | |||
Кожухотрубный теплообменник | 1983 |
|
SU1133473A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1989-01-02—Подача