Способ очистки оборудования от накипи и шлама Советский патент 1993 года по МПК F28G9/00 

Описание патента на изобретение SU1788426A1

Изобретение относится к технике очистки оборудования от загрязнений и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известен способ очистки от шлама, заключающийся в продувке оборудования и последующей сепарации шлама из продукта.

Продувка, применяемая для вывода шлама из теплообменников и резервуаров, сопряжена с частичной потерей продукта, потоком которого шлам выносится наружу, и не приемлема для дорогостоящих и токсичных сред. Использование продувки в теплообменниках связано с потерями тепла.

Ближайшим техническим решением является способ, в котором сколотую накипь и образующийся шлам удаляют фильтрацией продукта

Однако фильтрация сопровождается постоянным ростом перепада давления на фильтрующем элементе, в связи с его загрязнением частицами шлама и накипи.

Увеличение перепада давления способствует проникновению истирающихся частиц шлама и накипи через фильтр, чем ухудшается качество фильтруемого продукта. Поэтому периодически оборудование останавливают и регенерируют фильтр.

Цель изобретения - повышение эффективности работы оборудования.

Поставленная цель достигается тем, что продукт со шламом подают в циркуляционный контур, в сепараторе которого шлам отделяется от продукта и оседает в накопителе, из которого по мере накопления удаляется, а очищенный продукт нагревают до образования конвективных токов и возвращают в оборудование за счет возникшей циркуляции продукта.

На чертеже показана схема осуществления способа, включающая сепаратор 1, смотровое стекло 2, задвижку 3, обьект 4, задвижку 5, рекуперативный теплообменник 6, отражатель 7.

Способ осуществляется следующим образом.

СО

С

Ј

00

fe

ICN

Шлам осаждается на днище объекта 4, откуда при открытой задвижке 3 вместе с продуктом поступает в сепаратор 1. Здесь жидкость изменяет направление движения, а шлам по инерции устремляется в нижнюю часть сепаратора, где и накапливается до его вывода за пределы рассматриваемой системы.

Жидкость из сепаратора 1, огибая отражатель 7, уходит в теплообменник 6, в кото- ром она нагревается -паром до возникновения конвективных токов, транспортирующих ее через задвижку 5, в объект 4. Объектом могут быть теплообменные аппараты, резервуары, теплопроводы и т.д.

Интенсивность осаждения шлама в сепараторе и его наличие в продукте контролируется через смотровое стекло 2.

Использование изобретения позволит исключить простой оборудования на очист-

5

ку: улучшит качество продукта и сократит потери сырья; повысит эффективность работы технологических теплообменных установок, так как систематически удалением обрушенной накипи и шлама из теплообменников исключит вторичное накипеобра- зование в них и обеспечит неизменность их коэффициентов теплопередачи в пределах характерных для чистой поверхности нагрева.

Формула изобретения Способ очистки оборудования от накипи и шлама, включающий сепарацию жидкости от твердой фазы и вывод твердой фазы из оборудования, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы оборудования, о тсепарированную жидкость нагревают до образования конвективных токов и возвращают в оборудование.

Похожие патенты SU1788426A1

название год авторы номер документа
Теплообменник для шламообразующей нагреваемой среды 1989
  • Маловичко Виталий Самойлович
  • Сагань Андрей Иванович
  • Ткаченко Василий Михайлович
  • Фролов Виктор Васильевич
  • Мурза Александр Викторович
SU1643911A1
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОСЛЕДУЮЩИМ СЖИЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Лазарев Александр Николаевич
  • Косенков Валентин Николаевич
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2496068C1
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАБОЧИХ СРЕД С НАКИПЕОБРАЗУЮЩИМИ ПРИМЕСЯМИ 2003
  • Рогачев Р.И.
  • Кононенко А.И.
RU2241933C2
СПОСОБ УСТАНОВКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИЗЛУЧАТЕЛЕЙ НА ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛАХ И ПОДОГРЕВАТЕЛЯХ ВОДЫ 2001
  • Ткалич И.С.
  • Карбушев В.Ф.
RU2199055C2
Способ разделения продуктов каталитического крекинга 1987
  • Мановян Андраник Киракосович
  • Тараканов Геннадий Васильевич
SU1490140A1
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Курочкин Андрей Владиславович
RU2497573C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТА 1994
  • Тыртышный В.М.
  • Тихонов Н.Н.
RU2096326C1
УСТАНОВКА НТДР ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА И ПОЛУЧЕНИЯ СПГ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ 2018
  • Курочкин Андрей Владиславович
RU2688533C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГАЗОВЫХ ЦИСТЕРН К РЕМОНТУ И/ИЛИ ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2001
  • Евдокимов А.А.
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
RU2205709C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ 2015
  • Шмелев Владимир Григорьевич
  • Напольских Владимир Петрович
  • Третьяков Дмитрий Сергеевич
  • Васильев Сергей Геннадьевич
  • Николаев Виктор Вячеславович
RU2612405C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 788 426 A1

Реферат патента 1993 года Способ очистки оборудования от накипи и шлама

Изобретение относится к технике очистки различного оборудования от загрязнений и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности работы оборудования. Сущность: производят сепарацию накипи и шлака из жидкого продукта и их вывод наружу, а очищенный продукт нагревают до образования конвективных токов и возвращают в оборудование за счет возникшей циркуляции продукта. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 788 426 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1788426A1

Инструкция по оптимальному теплотехническому режиму и тепловому контролю свеклосахарных заводов
М.: Пищепромиз- дат, 1957
Кожухотрубный теплообменник 1983
  • Коломиец Дмитрий Петрович
  • Маловичко Виталий Самойлович
  • Онищенко Николай Михайлович
  • Разладин Юрий Сергеевич
  • Деваков Юрий Николаевич
SU1133473A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 788 426 A1

Авторы

Маловичко Виталий Самойлович

Сагань Андрей Иванович

Ткаченко Василий Михайлович

Даты

1993-01-15Публикация

1989-01-02Подача