Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано при изготовлении вяжущих из отходов производства.
Известно вяжущее, включающее, мас.%: известь 1-10; аралсоль или карналит 0,5- 3,0; молотый гранулированный электротер- мофосфорный шлак остальное.
Недостатком известного вяжущего является присутствие токсичных примесей фосфина, фтористого водорода и сероводорода.
Наиболее близкцм по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, включающее, мас.%: шлак 50- 99,4; известь или портландцемент 0-50; пластификатор 0,1-5; добавка 0,5-8.
Недостатком известного вяжущего является низкая водостойкость и прочность после автоклавной обработки. Цель изобретения - повышение водостойкости и прочности после автоклавной обработки.
Это достигается тем, что вяжущее с использованием извести, цемента, включающее фосфорный гранулированный шлак и добавку содержит в качестве добавки отвальный шлам конверторного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Известь. 0,5-1 Цемент 1-10 Отвальный шлам конвертерного
производства1,5-3 Фосфорный гранулированный шлак Остальное П р и м е р. В качестве сырьевых материалов используют известь, цемент и отходы производства - гранулированный фосфорный шлак Чимкентского производственного объединения фосфор и отвальVI00 00
о
01
GO
ный шлам. - вторичный отход металлургического производства. В процессе конверти- рования железной руды образуется конверторный шлак, используемый в дальнейшем вторично для экстракции редких элементов. В испытаниях используют конверторный шлам Новотульского металлургического комбината после извлечения ванадия. Отвальный шлам конверторного шлака накапливается в отвалы и практиче- ски не находит дальнейшего применения.
Стоимость вторичного отхода промышленности - шлама не определялась, следовательно, имеет, низкую себестоимость.
В табл.1 приводится химический состав компонентов.
Гранулированный фосфорный шлак подвергают совместному помолу с добавками: отвальный шлам конвертерного шлака, извести или цемента до удельной поверхно- сти 3000-3500 см2/г. Из этой смеси формуют образцы размером 4x4x16 см методом вибрирования, а затем их подвергают автоклавной обработке по режиму 1,5+8+1,5 ч.
.
В табл.2 приведены результаты испыта ний.
Иодометрический анализ испытанных образцов доказывает полное отсутствие вредных примесей фосфина, фтористого водорода и сероводорода в вяжущем, с повышением его прочности до 83 МПа.
Формула изобретения
Вяжущее, с использованием извести, цемента, на основе фосфорного гранулированного шлака с добавкой, отличающееся тем, что, с целью повышения водостойкости и прочности после автоклавной обработки, оно содержит известь, цемент и в качестве добавки отвальный шлам конвертерного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Известь0,5-2
Цемент1-10
Отвальный шлам
конвертерного шлака1,5-3
Фосфорный гранули:
рованный шлакОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1990 |
|
SU1787976A1 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1308586A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU927771A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ФОСФОРНОГО ШЛАКА | 1991 |
|
RU2031874C1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1978 |
|
SU662523A1 |
Способ приготовления вяжущего | 1984 |
|
SU1231035A1 |
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU952814A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1981 |
|
SU1004299A1 |
Вяжущее | 1976 |
|
SU636201A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU937384A1 |
Сущность изобретения: вяжущее содержит известь 0,5-2%, цемент 1-10%, отвальный шлам конверторного производства 1,5-3%, и фосфорный гранулированный шлак - остальное. Компоненты подвергают совместному помолу, формуют образцы и отверждают их. Характеристики вяжущего: прочность после автоклавной обработки 73-83 МПа, водостойкость 1,02-1,09, вредные вещества рНз, HF и HaS отсутствуют. 2 табл.
Химический состав сырьевых материалов
Таблица 1
Результаты испытаний и физико-механические показатели полученных составов
Мэ основе гранулированного фосфорного шлака
Таблица 2
Вяжущее | 1980 |
|
SU927771A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент США № 4306912, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-06-12—Подача