Вяжущее Советский патент 1982 года по МПК C04B7/14 

(5) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к минеральным вяжущим, получаемым из отходов химической промышленности, и может быть использовано в промышле ности строительных материалов при изготовлении бетонных, железобетон ных и других видов изделий гидроте мального твердения. Известно вяжущее , включающе весД: гранулированный электротерм фосфорный шлак 7-50; СаСО-, 42-53 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является вяжущее 2, имеюи ее следующий состав, вес.%: Молотый гранулирогванный фосфорный шлак. 23-48 Карбонатный заполнитель50-70Солевой активатор 1-2 Недостатками указанных вяжущих являются относительно низкие прочностные показатели. Цель изобретения - повышение прочности вяжущего. Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее молотый электротермофосфорный шлак, кальцийсодержащий компонент и солевую добавку, содержит в -качестве кальцийсодержащего компонента известь, а в качестве солевой добавки аралсоль или карналлит при следующем соотношении компонентов, мас.|: Известь1-Го Аралсольный карналит0,5-3,0 Молотый гранулированный электротермофосфорный шлак Остальное Химический состав сырьевых компонентов представлен в табл. 1. Химический состав солевых добавок приведен в табл. 2. Гранулированный электротермофосфорный шлак предварительно подверга39277714

ют помолу до удельной поверхности 6 кгс/см по режиму 1,5+5+1,5 ч или 3000-3500 см /г.пропаривают при 90-95 по режиму

При испытаниях вяжущего тонкодис- 1,5+8-И,5.

персные компоненты перемешивают в су- Характеристика предлагаемых состахом состоянии 2-3 мин, а солевую до- j и материалов на их основе предбавку вводят с водой затворения. ставлена в табл. 3.

Из этой смеси формуют образцы размером kx. см методом вибрирования. Влияние природы солевой добавки на а затем их подвергают автоклавной об- прочностные хадакТеристики образцов,работке при избыточном давлении ю указано в табл. .

КомпонентыСодержание, %

Fe O JcaojMgojR p nnp

Известь1,2 0,5 0,2 93 3,7 0,200,31- - 0,89

Электротермофосфорный

шлакV,6 k, О,/17 3,5 3 0,7 0,62,5 2,51,13

НаименованиеСодержание, %.

К I Са I SO I 01 - | SfO,j Ay

Аралсоль 0,12 25,10 1 , «.,90 1А,63 1,20 0,30 7,00

Карналлит 6, 11,25 11,23 1,151,7б 32,30 0,30 - 22,59

.ТаблицаЗ

Материал, мае;%Прочность при сжатии, МПа

Молотый Арал- Карнал- Из- После автоклав- После профосфор- соль лит Весть ной обработки паривания ный шлак

0,5 3,0 2,0

0,5 3,0 2,0 Таблица

.Т а б л и ц а 2

38,9

75,9 .6 82,8 ,k 80,2 k2,2 80,6 8,0 46,0 83,2 ,2 jl,,0 21,0-36,2

Формула изобретения

Вяжущее, включающее.молотый гранулированный электротермофосфорный шлак,., кальцийсодержащий компонент и солевую добавку, о т л и ч а ю щ е е с я reMi что, с целью повышения прочности, оно содержит в качестве кальцийсодержащего компонента известь, а 0 KaMecT-jr ве солевой добавки аралсоль или кар наллит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Известь1-10

Аралсоль или карТаблица Ц

наллит

Полотый гранулиро.ванный электротермофосфорныйшлак

Источники информацииV. принятые во внимание при экспертизе

t. Авторское свидетельство СССР IP 289068, кл. С О В б/, 1969.

2, Авторское свидетельство СССР по заявке IP 2695631 /29-33, кл. С ОА В Т/Н, 1978.