Силос для хранения взрывоопасного сыпучего материала Советский патент 1993 года по МПК E04H7/22 

Изобретение относится к строительству, в частности к силосам, предназначенным для хранения взрывоопасных сыпучих материалов, например, сахара-песка и т.п.

Известно сооружение с раздвижной крышей, включающее панели на катках, расположенные одна под другой внахлест, направляющие для катков, закрепленные на вертикальных стенах сооружения и привод.

Недостатком известного решения является невозможность крыши сооружения быстро раскрыться для пропуска взрывной волны, в случае хранения в нем взрывоопасного сыпучего материала. Кроме того, для раздвижки крыши необходим привод.

Прототипом предлагаемого устройства является силосный склад бестарного хранения сахара-песка емкостью 15000 т - типовой проект № 414-3-20.89 Югзапгипросахп- рома, г. Киев, включающий корпус, ограждение с теплоизоляцией, технологические системы и крышу из кровельных панелей, установленных секциями между радиальными балками, с куполом. Кровельные панели крепятся к радиальным балкам самонарезающими винтами, с установленными под ними пластмассовыми и металлическими шайбами. Такая конструкция обеспечивает легкосбрасываемость кровли за счет слома пластмассовой шайбы и разброса кровельных панелей при взрыве сахарной пыли внутри емкости силоса.

Недостатком прототипа является одно- разовость раскрытия крыши, сложность ее

VI

00

ю о о

со

восстановления и опасность, создаваемая падением разлетающихся элементов, для людей и соседних строений, т.е. невысокие эксплуатационные качества.

Целью изобретения является повыше- ние эксплуатационных качеств.

Указанная цель достигается тем, что в силосе для хранения взрывоопасного сыпучего материала, включающем корпус, ограждение с теплоизоляцией, технологи- ческие системы и крышу из кровельных панелей, установленных секциями между радиальными балками, с куполом, каждая кровельная панель образована верхними и нижними листами, соединенными внахлест с соответствующими листами смежной кровельной панели одной секции, причем нижние листы соединены с образованием листового шарнира, а кровельные панели смежных секций расположены в шахматном порядке, а их боковые стороны соединены нащельниками, размещенными вдоль радиальных балок с возможностью раскрытия.

Указанная цель достигается также тем, что каждый нащельник .жестко соединен с соответствующей радиальной балкой, а между собой и куполом - гибкой связью.

Использование изложенных признаков для достижения указанной цели заявителю и авторам неизвестны, и можно сделать вы- вод о существенности отличий.

На фиг.1 показан общий вид силоса, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - схема раскрытия крыши; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.6 - узел I на фиг.1.

Силос для хранения взрывоопасного сыпучего материала состоит из корпуса 1, ограждения с теплоизоляцией 2, технологических систем 3 и крыши 4, которая состоит из кровельных панелей 5, установленных секциями 6 между радиальными балками 7 и имеет купол 8. Каждая кровельная панель 5 в секциях 6 состыкована с соседней внахлест по верхнему и нижнему листам панели, причем перекрытие части нижних листов (см. фиг.4, участок L) сварены с возможностью образования листового шарнира. Кро- вельные панели 5 смежных секций 6 расположены в шахматном порядке, а их боковые стороны соединены нащельниками

9. которые размещены вдоль радиальных балок 7 с возможностью раскрытия. Каждый нащельник 9 жестко соединен с соответствующей радиальной балкой 7, а между со- бой и куполом 8 соединены гибкой связью

10. например, тросиками.

К технологическим системам 3 относятся: система кондиционирования воздуха 11 (с оборудованием подачи сухого, теплого

воздуха к поясам корпуса 1, в котором имеются отверстия, защищенные козырьками (см. место 1 на фиг.6), пневмопроводами, распределительной и контрольной аппаратурой и пр.); система транспортирования 12 сыпучего материала (с конвейерами, элеваторами, весами, бункерами, выгрузными устройствами, магнитосепараторами, комкорыхлителями, течками и пр.), которая расположена в основном в элеваторной башне, и прочие технологические системы (аспирации, освещения, электрооборудования, автоматического тушения пожара с противопожарными затворами, управления и т.д.).

Работа устройства состоит в следующем.

Сыпучий материал от сахарного завода при помощи системы транспортирования 12 (конвейеров, бункеров, весов и элеваторов) поступает через противопожарный затвор в корпус 1 для хранения. В этот момент начинает работать система кондиционирования воздуха 11, нагнетающая воздух от соответствующего оборудования через отверстия, защищенные козырьками (см. фиг.6) от высыпания сыпучего материала из корпуса 1 по мере его наполнения. Система кондиционирования воздуха 11 обеспечивает необходимую температуру и влажность среды внутри корпуса для длительного хранения, например, для сахара - 22° ±2°С и влажность воздуха 40-50%.

В нижней части корпуса 1 имеются шесть выгрузных отверстий с выгрузными устройствами фиг,1, из которых сыпучий материал, при выгрузке, высыпается по течкам на конвейеры системы транспортирования 12, и далее, отгружается потребителю (в вагоны или в автоцистерны).

Таким образом, сыпучий материал сохраняется в корпусе 1 в комфортных условиях при необходимой температуре и влажности, и при небольшом избыточном давлении воздуха 10 мм водяного столба.

Крыша 4 обеспечивает надежную защиту сыпучего материала от проникновения в корпус 1 влаги, снега и пр. Крыша образуется из наклонных радиальных балок 7, которые несут купол 8, расположенный по центру крыши. Между этими радиальными балками 7 располагаются в наборе кровельные панели 5, составляющие одну секцию крыши 6. В каждой секции б кровельные панели 5 соединены в набор и приварены к радиальным балкам 7 следующим образом. У кровельной панели 5 верхний и нижний листы обшивки выступают за панель в противоположные стороны на длину L (см. фиг.4 и фиг.5).

Сборку кровельных панелей 5 ведут внахлест, начиная с периферии крыши, таким образом, чтобы нижний лист одной об- шивки панели подкладывался под следующую в наборе панель, соответственно верхний лист последующей панели пере- крывает поверху предыдущую панель. Каждый нижний лист кровельной панели 5 при сборке крыши 4 приваривается на длину L (вид сбоку) к радиальным стропиль- ным балкам 7 по периметру их соприкосновения. Боковые стороны кровельных панелей соседних секторов перекрыты нащельниками 9, которые установлены над радиальными балками 7 и крепятся к ним же, например, тарированными винтами (фиг.З), расчитанными на давление раскрытия крыши. Таким образом, при взрыве взрывная волна воздействует на кровельные панели 4 и на тарированные винты, крепящие нащельники 9, которые разрушаются, При этом нащельники 9 отскакивают, но удерживаются в районе крыши на гибкой связи 10, прикрепленной к куполу 8. Вслед за этим кровельные панели 5 отгибаются вверх, удерживаясь при этом приваренной стороной нижней обшивки на радиальных балках 7. Лист нижней обшивки панели при этом изгибается и образует листовой шарнир, как показано на фиг.5. Уплотнение, например, минеральная вата, находящееся между панелями, деформируется. Взрывная волна проходит сквозь раскрывшуюся крышу, не разрушая металлоконструкцию, оборудование, ограждение и пр, Кроме того, элементы крыши не разлетаются вокруг силоса. Крышу легко восстановить, разогнув листовые шарниры кровельных панелей 5 и установив на стыки панелей нащельники 9. Эти восстановительные операции можно повторить многократ- но.

На данной стадии разработки (рабочий проект) подсчитать экономический эффект не представляется возможным.

Технический эффект по сравнению с прототипом заключается в возможности прохождения взрывной волны сквозь раскрывшуюся крышу без разрушения силоса и в безопасности для людей и окружающей обстановки, а также в быстрой и многократ- ной восстанавливаемости крыши силоса.

Формула изобретения

1. Силос для хранения взрывоопасного сыпучего материала, включающий корпус, ограждение с теплоизоляцией, технологические системы и крышу из кровельных панелей, установленных секциями между радиальными балками, с куполом, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, каждая кровельная панель образована верхним и нижним листами, соединенными внахлест с соответствующими листами смежной кровельной панели одной секции, причем нижние листы соединены с образованием

листового шарнира, а кровельные панели смежных секций расположены в шахматном порядке, а их боковые стороны соединены нащельниками, размещенными вдоль радиальных балок с возможностью раскрытия.

2. Силос поп. 1,отличающийся тем, что каждый нащельник жестко соединен с соответствующей радиальной балкой, а между собой и куполом - гибкой связью.

ISI. 6

Составитель А. Севьянц Редактор С. КулаковаТехред М.Моргентал

Корректор А. Мотыль

Использование: в строительстве, в частности в силосах, предназначенных для хранения взрывоопасных сыпучих материалов, В силосе, содержащем корпус, ограждение с теплоизоляцией, технологические системы, обеспечивающие хранение сыпучего материала, имеется крыша. Для пропуска взрывной волны кровельные панели крыши, которые расположены на радиальных стропильных балках, имеют возможность рас- крыва за счет того, что кровельные панели имеют выступающие в противоположные стороны листы. Сборку кровельных панелей производят внахлест с образованием листового шарнира, который позволяет кровельным панелям раскрыться. Сборку кровельных панелей соседних наборов производят в шахматном порядке с помощью нащельников, которые связаны между собой и куполом гибкой связью. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. ел с