Силос для хранения сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК E04H7/22 

Изобретение относится к строительству, в частности к силосам, предназначенным для хранения сыпучих материалов, например зерна, песка, минеральных удобрений и т.д.

Известен силос для хранения сыпучих материалов, включающий стены, наклоненные под углом естественного откоса к вертикали, коническое днище с центральным выпускным отверстием, в котором днище снабжено дополнительным коническим элементом для устранения динамических давлений.

Недостатком известного решения является наличие элеваторной башни, надсилос- ной галереи и здания для оборудования, что приводит к увеличению материалоемкости силоса, к усложнению монтажа и, следовательно, к удорожанию всего объекта.

Известен также силос для хранения сыпучих материалов, включающий вертикальные и горизонтальные элементы каркаса и стеновые панели, между которыми по высоте установлены четырехгранные пирамидальные воронки с наклоном граней, равным или более угла естественного откоса сыпучего материала, в котором для снижения статического и динамического давления в стенках воронок предусмотрена система отверстий, расположенных в шахматном порядке.

Недостатком известного решения является также большая материалоемкость (наличие элеваторной башни, надсилосной галереи, здания для оборудования и воронок внутри силоса, которые, к тому же, снижают производительность выгрузки).

VI

СО 00

ю

00

Наиболее близким к предлагаемому устройству является хранилище для сыпучего материала, который содержит пирамидальную крышу и днище с кольцевым поясом, выполненные под углом естественного откоса сыпучего материала, опоры, расположенные по периметру днища.

Сыпучий материал засыпается в верхнюю часть хранилища, а выгружается гравитационным способом через одно или несколько отверстий в нижней части днища.

Недостатком известного силоса является невозможность длительного хранения сыпучего материала (например, сахара, для которого оптимальная температура хранения является 22°С и влажность 0,04%) из-за контакта стенок и крыши силоса с окружающей средой при отсутствии теплоизоляции. Кроме того, конструкция хранилища только с периферийными опорами не позволяет эксплуатацию хранилища в полной мере (при современном развитии техники требуются силосы с большей вместимостью).

Целью устройства для хранения сыпучих материалов является повышение эксплуатационных качеств силоса.

Указанная цель достигается тем, что силос для хранения сыпучих материалов снабжен центрально установленной внутри силоса трубой и расположенными под днищем центральными опорами, поддерживающими элементами в виде ферм, размещенных вдоль граней крыши и днища, причем последние соединены с кольцевым поясом и теплоизоляцией, расположенной на крыше, на днище до пересечения ферм днища с опорами и на опорах с образованием ограждения подсилосного помещения.

Центрально установленная внутри силоса труба, размещенная на расположенных под днищем центральных опорах, воспринимает на себя часть нагрузки, действующей на всю конструкцию силоса и тем самым позволяет увеличить вместимость силоса. С этой же целью введены поддерживающие элементы в виде ферм. Кроме того, использование теплоизоляции, размещенной на крыше и днище до пересечения ферм днища с опорами и на опорах по периметру силоса, позволяет поддерживать необходимые для хранения сыпучего материала комфортные условия. Кроме того, в получаемом подсилосном помещении устанавливают технологическое и вспомогательное оборудование. При этом исключается необходимость постройки элеваторной башни и вспомогательных зданий обслуживания.

На фиг. 1 показан силос, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.

3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Силос для хранения сыпучих материалов состоит из пирамидальных крыши 1 и

днища 2 с кольцевым поясом 3. Крыша 1 и днище 2 выполнены под углом естественного откоса сыпучего материала. Днище 2 установлено на опорах 4, По вертикальной оси силоса внутри него имеется центрально ус0 тановленная труба 5, которая расположена на центральных опорах 6, проходящих герметично сквозь днище 2. Вдоль граней крыши и днища расположены поддерживающие элементы 7 в виде ферм, которые

5 соединяются кольцевым поясом 3. По поддерживающим элементам 7 крыши и днища до пересечения с опорами 4 и по опорам 4 по периметру расположена теплоизоляция 8. При этом образуется ограждение подси0 лосного помещения 9, где располагается технологические оборудование 10. В нижней части днища 2 имеется выгрузное устройство 11. В центральной трубе 5 установлен элеватор 12 загрузки, В верхней

5 части элеватора 12 имеется бункер 13, из которого выходят патрубки 14, проходящие герметично сквозь центральную трубу 5. К нижней части центральной трубы 5 подходит транспортная галерея 15, в которой ус0 тановлен транспортер 16. Под выгрузным устройством 11 размещен бункер 17, из которого сыпучий материал поступает на транспортер 18 и далее вузел 19 пересыпки. В днище 2 силоса имеются форсунки (фиг.

5 1).

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал через узел 19 поступает по транспортеру 16, который установ0 лен в транспортной галерее 15 к центральной трубе 5 и попадает на элеватор 12 загрузки. Элеватором 12 сыпучий материал доставляется к верхнему бункеру 13 и через патрубки 14 рассыпается гравитаци5 онным способом в силосе. После засыпки сыпучий материал хранится при определенной температуре и влажности. Эти параметры поддерживаются за счет технологического оборудования 10 (система конди0 ционирования воздуха), которое нагнетает сухой (35-55% влажности)тешый(22°С) воздух через форсунки внутрь силоса.

Выгрузка хранимого сыпучего материала производится самотеком через выгруз5 ное устройство 11 и бункер 17, а далее по транспортеру 18 поступает в узел 19 пересыпки и далее потребителю.

Технический эффект заключается в увеличении эксплуатационных возможностей силоса за счет использования центрально

установленной трубы, расположенной на центральных опорах, а также в поддержании необходимых для хранения сыпучего материала комфортных условий (температура и влажность).

Формула изобретения Силос для хранения сыпучих материалов, включающий пирамидальные крышу и днище с кольцевым поясом, выполненные под углом естественного откоса сыпучего материала, и опоры, расположенные по периметру днища, отличающийся тем,

л „

6/ tj is Фиг. i bad A

0

что, с целью повышения эксплуатационных качеств, силос снабжен центрально установленной внутри силоса трубой и располо- женными под днищем центральными опорами, поддерживающими элементами в виде ферм, размещенных вдоль граней крыши и днища, которые соединены с кольцевым поясом, и теплоизоляцией, расположенной на крыше, на днище до пересечения ферм днища с опорами и на опорах с образованием ограждения подсилосного помещения.

Изобретение относится к строительству, в частности к силосам, предназначенным для хранения сыпучих материалов, например зерна, песка, минеральных удобрений и т.д. Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств. Силос для хранения сыпучих материалов с центральной трубой выполнен в виде многогранной пирамиды заодно целое с днищем, а стенки снабжены поддерживающими элементами и центральными и периферийными опорами. В помещении, образованном между периферийными, центральными опорами, поддерживающими элементами и днищем, установлены системы и оборудование. Там же установлен компрессор системы кондиционирования, а пневмопровод соединен с компрессором и снабжен форсунками, контактирующими с сыпучим материалом. 4 ил. (Л С

z и

S9

Фиг. 2

ЈN