Устройство для нанесения покрытий на мелкие изделия Советский патент 1993 года по МПК B05C3/00 

перфорации - в емкость, патрубок для отвода теплоносителя, распылитель красителя расположенный в верхней части емкости.

Известное устройство уменьшает трение между изделиями и перфорированными стенками, однако скорость перемешивания изделий и их нагрева под действием теплоносителя падает от стенки емкости к ее центру, что ухудшает качество покрытия.

Цель - повышение качества покрытия, которая достигается за счет того, что приспособление для подачи теплоносителя выполнен в виде несущих форсунках коллекторов, установленных параллельно рядом перфорации емкости с угловым расстоянием между коллекторами, равным угловому расстоянию между рядами перфорации емкости, причем оси форсунок коллекторов лежат в одной плоскости с осями соответствующего уровня отверстий перфорации емкости.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит камеру 1 с крышкой 2, установленную на подставке 3. На нижней стороне днища камеры установлен двигатель 4, на валу которого в камере 1 установлена емкость 5, вокруг которой размещены коллекторы 6 с форсунками 7 для подачи подогретого сжатого воздуха по трубопроводу 8. Форсунки 7 на вертикальных коллекторах расположены таким образом, что их оси на каждом коллекторе при враще- нии емкости 5 могут совпадать с осями от- в ёрстйй в каждом ряду перфорации на

боковых стенках емкости 5, а оси форсунок в каждом из радиальных коллекторов, расположенных под днищем емкости, могут совпадать с осями отверстий в каждом радиальном ряду днища емкости. Отвод теплоносителя из камеры 1 производится по патрубку для отвода теплоносителя. Подачу красителя осуществляется насосом 10 из краскосборника 11 по краскоподающему

трубопроводу 12 через форсунки 13 и далее самотеком через.запорный быстродействующий клапан 4 в краскосборник 11.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 5 при открытой крышке 2 засыпают партию деталей и камеру 1 герметично закрывают крышкой 2. При закрытом клапане 14 в емкость 5 через форсунки 13

подают краситель для окрашивания деталей. Затем клапан 14 открывают, и краситель стекает краскосборник, после чего посредством двигателя 4 емкость 5 приводят во вращение, и излишки краски поддействием центробежных сил удаляются как из емкости, так и с деталей через отверстия перфорации. Затем через форсунки 7 подают подогретый сжатый воздух, который, воздействуя на детали через отверстия в

стенках и днище емкости, отбрасывает их от стенки и днища и перемешивают их, не давая им слипнуться, одновременно подсушивая. Отработанный воздух-теплоноситель удаляется из камеры через воздуховод 9.

Подсушенные детали извлекаются из емкости, и процесс поверяется.

Использование: относится к устройствам для жидкостной обработки мелких изделий насыпью, в частности для проведения операций обезжиривания, грунтования и окрашивания при повышении качества покрытия. Сущность изобретения: устройство Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки мелких изделий насыпью, в частности для проведения операций обезжиривания, грунтования и окрашивания. Известно устройство для нанесения покрытий на мелкие изделия, содержащие приводимую во вращение емкость с перфорацией на днище, установленные в верхней части емкости распылитель красителя и патрубок для подачи теплоносителя, а также патрубок для отвода теплоносителя, установленный под перфорированным днищем. Недостатком известного устройства является то, что в нем подача распыляемого содержит приводимую во вращение емкость с перфорированной поверхностью, приспособление для подачи теплоносителя через отверстия перфорации, установленное неподвижно относительно оси емкости, воздуховод и расположенный в верхней части емкости распылитель красителя. Перфорация на поверхности выполнена рядами, расположенными по образующей емкости с одинаковым угловым расстоянием между ними и идентичным расположением отверстий в каждом ряду. Устройство отличается тем, что приспособление для подачи теплоносителя выполнено в виде несущих форсунки коллекторов, установленных параллельно рядам перфорации емкости с угловым рассто- янием между коллекторами, равным угловому расстоянию между рядами перфорации емкости. Оси форсунок коллекторов лежат в одной плоскости с осями соответствующего уровня отверстий перфорации емкости. 2 ил. раствора и теплоносителя производится в одном направлении (сверху), что прижимает изделия к днищу и усиливает трение между изделиями и перфорированным днищем, в результате чего не обеспечивается достаточное качество покрытия. Известно устройство для нанесения покрытий на мелкие изделия, содержащее приводимую во вращение емкость с перфорацией в днище и боковых стенках, приспособление для подачи теплоносителя через отверстия перфорации, представляющее собой кожух, расположенный вокруг емкости, и имеющий патрубок для подачи теплоносителя в кожух, а затем через отверстия ел VI 00 о ю ю VI

40

Формула изобретения Устройство для нанесения покрытий на мелкие изделия, содержащее приводимую во вращение емкость с перфорированной .поверхностью, приспособление для подачи 45 теплоносителя через отверстия перфорации, установленное неподвижное относительно оси емкости, воздуховод и расположенный в верхней части емкости распылитель красителя, причем перфора- 50 ции на поверхности выполнена рядами, расположенными по образующей емкости с одинаковым угловым расстоянием между

ними и идентичным расположением отверстий в каждом ряду, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, приспособление для подачи теплоносителя выполнено в виде несущих форсунки коллекторов, установленных параллельно рядам перфорации емкости с угловым расстоянием между коллекторами, равным угловому расстоянию между рядами перфорации емкости, причем оси форсунок коллекторов лежат в одной плоскости с осями соответствующего уровня отверстий перфорации емкости.