Изобретение относится к устройствам для. обогащения материалов и может быть применено в горнодобывающем производстве, сельском хозяйстве, строительстве, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение качества обогащения за счет интенсификации виброотбойки дисперсных материалов.
На фиг. 1 схематически показан общий вид установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - узел на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.
.. . Установка состоит из корпуса 1, в левой масти которого установлен пневмонагнета- тель 2, к которому присоединена разгонная труба 3. В верхнюю часть разгонной трубы З вреза ны вибробункер 4 и загрузочный патрубок 5,образующие загрузочное приспособление. Над верхней перфорированной частью конца разгонной трубы 3 установлен г1 бТ л ёул авлив ающий конфузор 6, соединенный аспирационной системой. В верхней ч а сГтй конца разгонной трубы выполнена ее перфорация 7. В конце разгонной трубы 3 уст а нр влено сопло 8. Разделительная каме- р а установлена на выходе из разгонной трубы и выполнена в виде последовательно установленных биоконических камер 9 прямоугольного сечения, над которыми установлены конфузоры 10, соединенные трубопроводом 11 с циклоном 12 и бункером 13 системы аспирации. Для обеспечения работы аспирации установлен вентилятор 14. Под бункером 13 установлен конвейер 15 для отвода продуктов очистки. В нижней части биоконических камер 9, образованных поперечными перегородками, установлены выгрузочные патрубки 16 бункеров сбора продуктов обогащения, из которых обогащенный и фракционированный материал отводится конвейерами 17. Выше выгрузочных патрубков 16 установлены на поперечных перегородках биоконических камер 9 выдвигающиеся виброотбойные плиты 18, двигающиеся по направляющим 19. Оппозитно им на поперечных перегородках установлены трубы 20 с соплами 21 направленного действия. Перемещение виброотбойных плит 18 по направляющим 19 обеспечивается силовыми цилиндрами 22. Поперечные перегородки расположены
в нижней части разделительной камеры последовательно от выходного торца разгонной трубы. Виброотбойные плиты установлены навстречу выходному торцу
разгонной трубы. Выдвигающиеся плиты 18 позволяют регулировать высоту их положения на соответствующих поперечных перегородках.
Установка работает следующим образом.
Обогащаемый материал из загрузочного патрубка 5 под воздействием вибробункера 4 поступает в разгонную трубу 3, где под действием скоростного напора воздуха
от пневмонагнетателя 2 перемещается по разгонной трубе и через перфорацию 7 и конфузор 6 подвергается первичному обес- пыливанию. Сопло 8 на конце разгонной трубы 3 обеспечивает создание оптимальных параметров струи обогащаемых материалов, которые под воздействием динамических и гравитационных сил разделяются по фракциям и соударяются с плитами 18, выполненными в виде сот.
Расширение границ фракционирования достигается классификацией дисперсных материалов крупностью менее 0,14 мм, которая происходит последовательно в биоконических камерах в результате воздействия
на обогащаемый материал динамических и гравитационных сил, причем в ближнюю от разгонной трубы биоконическую камеру попадают частицы более крупной фракции, во вторую - более мелкой и т.д.
Для регулировки границ фракционирования плиты 18 могут перемещаться вверх и вниз по направляющим 19 с помощью силовых цилиндров 22. Расположенные оппо- зитно отбойным щитам трубы 20 с соплами
21 обеспечивают обдув сжатым воздухом плит 18, что обеспечивает более высокое качество обогащения дисперсных материалов. В верхней части биоконических камер 9 установлены конфузоры 10, через которые
по трубопроводу 11 отводятся пылеватые частицы в циклон 12 и далее через бункер 13 на конвейер 15. Работу системы обеспыли- вания обеспечивает вентилятор 14. Фракционированный и обогащенный в результате
соударения с виброотбойными плитами и обдува сжатым воздухом материал через выгрузочные патрубки 16 поступает на конвейеры 17.
Формула изобретения Установка для динамического воздушно-сухого обогащения дисперсных материа- лов, включающая разгонную трубу с пневмонагнетателем и загрузочным приспособлением, установленную на выходе из разгонной трубы разделительную камеру с поперечными перегородками, расположенными в нижне- части разделительной камеры последовательно от выходного торца разгонной трубы, системой аспирации и бункерами с разгрузочными патрубками между разделительными перегородками, виброотбойные плиты, установленные на
отбойных перегородках навстречу выходному торцу разгонной трубы, сопла направленного действия, установленные на поперечны: перегородках, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью повышения качеств обогащения за счет интенсификации виброотбойки дисперсных материалов, каждая виброотбойная плита установлена с возможностью регулирования высоты расположения на соответствующей поперечной перегородке, а сопла направленного действия установлены оппозитно соответствующим виброотбойным плитам.
Изобретение относится к обогащению материалов в горнодобывающей, сельскохозяйственной, строительной,химической и др. отраслях пром-сти. Цель - повышение качества обогащения за счет интенсификации виброотработки дисперсных материалов. На выходе из разгонной трубы (РТ) 3 установлена разделительная камера рК) 9 с поперечными перегородками (ПП), расположенными в нижней части РК 9 последовательно от выходного торца РТ 3. Между ПП / 2 J 4 s678 установлены бункеры с разгрузочными патрубками 16. На ПП навстречу выходному торцу РТ 3 установлены виброотбойные плиты 18. Оппозитно соответствующим плитам 18 на ПП установлены сопла 21 направленного действия. Каждая плита 18 установлена с возможностью регулирования высоты расположения на соответствующей ПП. В верхнюю часть РТ 3 врезаны вибробункер 4 и загрузочный патрубок 5, образующие загрузочное приспособление. На конце РТ 3 имеется сопло 8, которое обеспечивает создание оптимальных параметров струи обогащаемых материалов, которые под воздействием динамических и гравитационных сил разделяются по фракциям и соударяются с плитами 18. Классификация дисперсных материалов происходит последовательно в РК 9 в результате воздействия на обогащаемый материал динамических и гравитационных сил. Причем в РК 9, ближнюю от РТ 3, попадают крупные фракции, во вторую - более мелкие и т.д. 4 ил. А -;J I---- (Л VI 00 О GO О vj
ircf.- -W-x
)/7/// - п
Фиг.2.
II
Я
Установка для динамического воздушно-сухого обогащения материалов | 1985 |
|
SU1688940A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Устройство для динамического воздушно-сухого обогащения сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1738390A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1989-04-16—Подача