Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания образцов материалов на прочность.
Известен гидропривод к прессу для испытания обра.зЦа н 1 гГрЭчтцость, содержащий gopnyc; размещенный в нем гидродом ра т е;ре#ь§оЛ н а наружной поверхности егоЩй Щнд р ;, для размещения образца, связанный с гидродомкратом пульсатор, сообщенный с рабочей полостью гидродомкрата, две гайки, одна из которых установлена на резьбе цилиндра, а другая - на резьбе, выполненной на штоке гидродомкрата, и средства для поворота гаек, одни торцы которых оперты на корпус.
Недостаток установки состоит в том, что гидропривод не обеспечивает заданного приращения деформации образца при ступенчатых нагружения. Это снижает точность испытаний.
Целью изобретения является повышение точности испытаний путем обеспечения заданного приращения деформации образца при ступенчатых нагружениях.
Цель достигается тем, что гидропривод снабжен клапаном сброса давления, связывающим рабочую полость гидроцилиндра со сливом, толкателем для отпирания клапана и упором для взаимодействия с толкателем, при этом толкатель размещен на одном из элементов пары цилиндр - шток, а упор - на другом элементе пары,
На чертеже приведена схема предлагаемого гидропривода.
Гидропривод к прессу для испытания образца на прочность содержит корпус 1, размещенный в нем гидродомкрат 2 с резьбой на наружной поверхности его цилиндра, стол 3 для размещения образца 4, .связанный с гидродомкратом пульсатор 5, сообщенный с рабочей полостью 6 гидродомкрата, две гайки 7 и 8, одна из которых
7 установлена на резьбе цилиндра 2, а другая - на резьбе, выполненной на штоке 9 гидродомкрата, средства 10 и 11 для поворота гаек, причем одни торцы обеих гаек 7,
8 оперты на корпус 1. Гидропривод снабжен
клапаном 12 сброса давления, связывающим рабочую полость 6 гидродомкрата со сливом 13 и толкателем 14 для отпирания клапана и упором 15 для взаимодействия с
толкателем, при этом толкатель 14 размещен на одном из элементов пары цилиндр - шток, а упор 15 - на другой элементе пары. Клапан 12 выполнен, например, в виде подпружиненного конуса, перекрывающего
сливное отверстие в штоке 5, Положение упора 15 регулируется винтом 16. Цилиндр 4 перемещается по направляющим 17. Сливная магистраль 13 связана с емкостью 18 и пульсатором 5. Средства поворота гаек
выполнены, например, в виде грузов 10, 11 и тяг 19, навитых на соответствующие гайки. Гидропривод работает следующим об- разом.
Пульсатором 5 создают давление рабочей жидкости в полости 6 гидродомкрата 2. Цилиндр2 смещается относительно штока9 вдоль направляющих 17 и деформирует образец 4. По мере смещения цилиндра 2 средство 10 поворачивает гайку 7 и поддерживает торец гайки 7 в постоянном контакте с корпусом 1. При достижении заданного смещения цилиндра 2, определяемого величиной заданной деформации образца за од- 0 ну ступень деформирования, упор 15
вступает во взаимодействие с толкателем 14, а последний отпирает клапан 12. Рабочая полость 6 сообщается со сливной магистралью 13, происходит сброс давления в системе нагружения и прекращение перемещения цилиндра 2. Приводят пульсатор 5 в исходное положение, средство 11 вращает гайку 8, которая перемещает шток 9 в исходное положение. Система готова для проведения следующего акта ступенчатого
деформирования до заданной величины деформации. Величину деформации регулируют изменением положения упора 15 посредством винта 16.
Предлагаемый гидропривод существенно повышает точность испытаний благодаря обеспечению заданного приращения деформации образца при ступенчатых нагружениях как в допредельной, так и в запредельной областях деформирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод к прессу для испытания образца на прочность | 1989 |
|
SU1651144A1 |
Установка для испытания образцов на сжатие с контролем скорости деформации образца | 1980 |
|
SU911208A1 |
Способ определения герметичности гидростоек механизированной крепи | 1990 |
|
SU1745962A1 |
УСТРОЙСТВО ФОРМОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2251464C2 |
Установка для динамических испытаний материалов | 1981 |
|
SU1016728A1 |
ПРОТИВОБЛОКИРОВОЧНАЯ ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1995 |
|
RU2112672C1 |
Электровысадочная машина | 1985 |
|
SU1319995A1 |
Устройство для спрессовки гребных винтов | 2022 |
|
RU2797061C1 |
Стенд для испытаний цилиндров гидроусилителя рулевого механизма | 1989 |
|
SU1688151A1 |
Гидропривод к прессу для испытания образцов на прочность | 1985 |
|
SU1241090A1 |
Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к устройствам для испытаний образцов на прочность. Цель изобретения - повышение точности испытаний путем обеспечения заданного приращения деформаций образца при ступенчатых нагружениях. На корпусе 1 со столом 3 для испытуемого образца 4 размещен гидродомкрат с резьбами на наружной по7 J 774 16 2 6 /III 114 верхности его цилиндра 2 и штоке 9. На резьбах установлены гайки 7 и 8, связанные со средствами 10 и 11 для поворота гаек 7 и 8. Рабочая полость 6 гидродомкрата сообщена с пульсатором 5 и клапаном 12 сброса давления, сообщенным со сливом 13. Клапан 12 соединен с толкателем 14, предназначенным для взаимодействия с упором 15. Толкатель 14 и упор 15 размещены на элементах пары цилиндр 2 - шток 9. Пульсатором 5 создают давление рабочей жидкости в полости 6, за счет чего цилиндр 2 смещается относительно штока 9, деформируя об- разец 4. Перемещение цилиндра 2 происходит на заданную величину, определяемую зазором между упором 15 и толкателем 14, взаимодействие которых приводит к открытию клапана 12. сбросу давления в полости 6 и прекращению перемещения цилиндра 2, который удерживается от обратного перемещения гайкой 7, контактирующей своим торцом с корпусом t. 1 ил. ел с VI со О ю О О ю
Гидропривод к прессу для испытания образца на прочность | 1989 |
|
SU1651144A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1990-06-11—Подача