Центробежный гомогенизатор Советский патент 1993 года по МПК A01J11/16 

со

С

Использование: приготовление и гомогенизация молочных продуктов. Сущность изобретения: центробежный гомогенизатор содержит цилиндрический корпус с выступами на внутренней поверхности. На приводном валу, размещенном по оси корпуса, закреплен ротор с выступами на его наружной поверхности. Выступы ротора и корпуса расположены относительно друг друга с образованием осевого и кольцевых каналов и имеют одинаковую форму с прямоугольным сечением в продольном и поперечном направлении. На приводном валу смонтирована лопасть для подачи молока. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к аппаратам для приготовления и гомогенизации различных жидких продуктов, в частности, молока,

В мировой практике приготовления пищевых продуктов существует тенденция их гомогенизации. Это объясняется тем, что тонкое диспергирование (гомогенизация) жиров, углеводов значительно повышает их усвояемость человеческим организмов, особенно детским, и создает предпосылки для более эффективного и рационального их использования. Широкое применение гомогенизированных продуктов, в первую очередь молока, связано с необходимостью создания эффективных высокопроизводительных и надежных в эксплуатации гомогенизаторов. Для гомогенизации молока используются два типа гомогенизаторов: клапанные и роторные.

Известен центробежный гомогенизатор молока, содержащий цилиндрический корпус с выступами на внутренней поверхности и приводной вал на котором расположен ротор с выступами на его наружной поверхности. Известный гомогенизатор обладает значительной энергоемкостью и не обеспечивает достаточной эффективности гомогенизации.

Цель изобретения - повышение эффективности гомогенизации.

Поставленная цель достигается тем, что в гомогенизаторе, содержащем корпус с размещенным внутри него ротором, снабженные средствами механического воздействия на молоко, в соответствии с настоящим изобретением, обращенные друг к другу рабочие поверхности ротора и корпуса выполнены зубчатыми с чередующимися круговыми и осевыми каналами, причем выступы рабочих тел обращены друг к другу вершинами. Поставленная цель достигается также тем, что на валу ротора смонтирована лопасть

vj о о

$

iw

со

для подачи молока. Существенность заявляемых признаков состоит в том, что при вращении ротора и перемещении его выступов относительно неподвижных выступов корпуса, возникают гидравлические удары, генерируются интенсивные высокочастотные колебания за счет периодических пульсаций потоков, благодаря чему возникает кавитация, способствующая гомогенизации частичек жира.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема гомогенизатора в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез по выступам ротора и корпуса; на фиг. 3 - развертка внутренней поверхности ротора.

Гомогенизатор содержит корпус 1 с размещенными внутри него ротором 2. На валу 3 ротора установлена лопасть 4. Для подачи молока внутренняя поверхность корпуса 5 напротив ротора 2 снабжена выступами 6, образованными пересечениями кольцевых 7 и осевых 8 каналов. Наружная поверхность ротора 2, закрепленного на валу 3 также выполнена с выступами 9. Гомогенизатор снабжен впускным 10 и выпускным 11 патрубками. Выступы ротора и корпуса расФормула изобретения 1. Центробежный гомогенизатор молока, содержащий цилиндрический корпус с выступами на внутренней поверхности и при водной вал, на котором расположен ротор с выступами на его наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гомогенизаций, выступы ротора и корпуса распоположены относительно друг друга с образованием осевого и кольцевых каналов, имеют одинаковую форму с прямоугольным сечением в продольном и поперечном направлении.

Гомогенизатор работает следующим образом.

Растворенное молоко поступает в патрубок 10 и попадает во внутреннюю полость

гомогенизатора. Здесь молоко продавливается сквозь кольцевой канал между ротором и корпусом, где подвергается интенсивному воздействию кавитации. При вращении ротора внутри корпуса происходит чередование расположенных друг против друга выступов и впадин и при прохождении молока сквозь кольцевые каналы оно подвергается знакопеременным нагрузкам: то сжатию, то резкому расширению. В результате резкого расширения происходит разрыв (измельчение) жировых шариков и молоко гомогенизируется. Гомогенизированное молоко, пройдя сквозь каналы между ротором и корпусом под воздействием

лопасти 4 для подачи молока направляется на выпуск из гомогенизатора.

ложены относительно друг друга с образованием осевого и кольцевых каналов и имеют одинаковую форму с прямоугольным сечением в продольном и поперечном направлениях.

2. Гомогенизатор поп, 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, на приводном валу смонтирована лопасть для подачи молока.