Контактная тарелка Советский патент 1993 года по МПК B01D3/22 

реливного устройства, включающего центральную часть и установленные с наклоном к ней боковые желоба, согласно изобретению центральная часть переливного устройства заглушена сверху и снизу и снабжена горизонтальной перегородкой, делящей ее на расположенные друг над другом сливную камеру, снабженную выводным патрубком для жидкости, и приемную камеру, снабженную вводным патрубком для жидкости, при этом сливная камера выполнена с открытыми торцами, а ее передняя стенка вы- полнена с отверстием, снабженным шарнирно закрепленной и расположенной снаружи ее створкой.

На фиг. 1 изображена контактная тарелка, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - тарелка, общий вид в изометрии.

Тепломассообменная тарелка, составленная из параллельно установленных наклонных пластин 1, разделена продольными перегородками 2 на центральный 3 и периферийные 4 участки с противоположным наклоном пластин. Переливное устройство тарелки содержит центральную часть 5 и боковые части в виде желобов 6 с наклоном к центральной части. Центральная часть 5 переливного устройства, содержащая, вертикальные стенки 7, 8 заглушена сверху, снизу и разделена горизонтальной перегородкой 9 на расположенные друг над другом камеры: сливную 11 и приемную 10 с соответствующими патрубками 12. Сливная камера 11 с торцов выполнена открытой и по периметру открытой части соединена с боковыми желобами 6. Передняя стенка 8 сливной камеры 11 имеет по всей ширине центральной части 5 горизонтальное прямоугольное отверстие 13, снабженное снаружи камеры 11 шарнирно закрепленной створкой 14. Приемная камера 10 выполнена открытой спереди и снабжена переливной планкой 15. На нерабочих сегментн ых частях 16 тарелок установлены наклонные переливные планки 17 и отбойные перегородки 18.

Тарелка работает следующим образом.

Жидкость с вышележащей тарелки стекает по наклонным желобам 6 в сливную камеру 11 центральной части 5 переливного устройства. Здесь общий поток жидкости делится в любом соотношении на два потока. Один из них через патрубок 12 выводится с тарелки (внешний переток), а другой - через щель между створкой 14 и передней стенкой 8, образуемую створкой 14 под действием столба жидкости, - стекает на центральный участок 3 тарелки (внутренний

переток жидкости). Сюда же поступает жидкость, вводимая на тарелку через патрубок

12 и приемную камеру 10 (по внешнему перетоку жидкости). Величина объединенного

потока, поступающего на орошение отдельной тарелки аппарата, т.е. ее жидкостная нагрузка, определяется соотношением величин внутреннего и внешнего перетоков и может изменяться от минимума до предель0 ных величин для различных тарелок одного аппарата. Газовый (паровой) поток с нижележащей тарелки, благодаря наличию закрепленной планки, проходит только через рабочее полотно тарелки (шарнирно за5 крепленная створка 14 из-за повышенного давления газа перед тарелкой перекрывает проход газа через прямоугольное отверстие

13 сливной камеры 11). Газ (пар), проходя через щель рабочего полотна центрального

0 участка 3 тарелки, дробит объединенный поток жидкости на капли и увлекает последние . по центральному участку 3 к отбойной перегородке 18. Капли жидкости на отбойной перегородке 18 эффективно сепарируются и

5 стекают на нерабочую сегментную часть 16 тарелки. Далее жидкость переливается через наклонную переливную планку 17 на рабочую поверхность периферийных участков 4 и вновь диспергируется газом (паром).

0 в конце рабочих периферийных участков 4 весь поток распыленных капель.сепарируется в результате касательного удара их о стенку 19 над желобами 6 и стекает по наклонным желобам 6 в сливную камеру 11

5 нижележащей тарелки. Описанный ход потоков газа (пара) и жидкости повторяется на всех ступенях контакта аппарата, но при различных нагрузках этих ступеней по жидкости. Таким образом, выполнение цент0 ральной части переливного устройства заглушенным сверху, снизу и разделение его горизонтальной перегородкой на расположенные друг над другом камеры - сливную и приемную, снабженные, соответ5 ственно, выводным и вводным патрубками, выполнение сливной камеры открытой с торцов и ее передней стенки с отверстием, снабженным снаружи камеры шарнирно закрепленной створкой, обеспечивает

0 возможность работы тарелки в аппарате одновременно с внешним и внутренним перетоком жидкости, что позволяет эксплуатировать аппарат с тарелками этой конструкции в широком диапазоне нагрузок

5 по Жидкости отдельных тарелок. Этим достигаются оптимальные плотности орошения отдельных тарелок аппарата, а, следовательно, и оптимальные гидродинамические и физико-химические условия работы аппарата при хемосорбционной

избирательной очистке газа. Кроме того, обеспечивается увеличение предельных нагрузок по жидкости без снижения предельных нагрузок по газу.

Формула изобретения .

Контактная тарелка для массообмен- ных аппаратов в системе газ-жидкость, состоящая из параллельно установленных пластин, разделенная продольными перегородками на центральный и периферийные участки с противоположным наклоном пластин, и переливного устройства, включающего центральную часть и установленные с наклоном к ней боковые желоба, отличающаяся тем, что, с целью увеличения диапазона устойчивой работы тарелки по

.2

-

/ , /-//UI

i

Г

i - .. .,, ...,../v...

L.......... ...... |

,г.з

жидкости за счет варьирования величин ее перетоков, центральная часть переливного устройства заглушена сверху и снизу и снабжена горизонтальной перегородкой, делящей ее на расположенные друг над другом сливную камеру, снабженную выводным патрубком для жидкости, и приемную камеру, снабженную вводным патрубком для

жидкости, при этом сливная камера выполнена с открытыми торцами, а ее передняя стенка выполнена с отверстием, снабженным шарнирно закрепленной и расположенной снаружи ее створкой.

S

Я -Л