Устройство для измельчения порошков Советский патент 1993 года по МПК B02C13/20 

Изобретение относится к физиологии человека, а именно к изменению обмена веществ и может быть использовано для определения функционирования эндокринных систем человека.

Целью изобретения является повышение точности за счет определения относительных долей белков, жиров и углеводов.

Способ осуществляется следующим образом. Одновременно с определением дыхательного коэффициента определяют калорический эквивалент потребленного кислорода, а относительные доли белков, жиров и углеводов рассчитывают по формулам:

Б 2,514 ДК - 0,495 КЭ + 7,737;

Ж 0,301 КЭ - 4,905 ДК - 1,326;

У 0,194 КЭ +2,394 ДК-5,411;

где Б - доля белков;

Ж - доля жиров;

У - доля углеводов;

ДК - дыхательный коэффициент;

КЭ - калорический эквивалент потребленного кислорода.

Пример. Женщину 35 л., рост 160 см, масса тела 59 кг, помещают в кабину калориметра и измеряют уровень обмена энергии, исследуют газообмен. Уровень обмена энергии 1410 ккал/сут, потребление кислорода 0,21 л/мин, выделение углекислого газа 0,18 л/мин, дыхательный коэффициент 0,857, калорический эквивалент кислорода 4,66 ккал/л. Относительные доли обмена белков, жиров и углеводов составили соответственно: 0,22; 0,35; 0,43.

Способ позволяет повысить точность определения долей обмена белков, жиров и углеводов.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для измерения обмена веществ,

ел С

00

О

Устройство состоит из кабины калориметра 1, спирографа 2, загубника 3 и пневматических трубопроводов 4 и 5, соединяющих кабину калориметра 1 со спи- рографом 2, вычислительного блока 6, соединенного электрически с калориметром и спирографом.

Устройство работает следующим образом. Пациента помещают в кабину калориметра 1. При этом с помощью калориметра регистрируют выделяемое тепло в виде измерения теплосодержания воздуха на входе и выходе из кабины 1. Герметичное соединение дыхания посредством пневматиче0

5

ских трубопроводов 4, 5 от загубника 3 к спирографу 2 обеспечивает регистрацию дыхания, по которому измеряют дыхательный коэффициент как отношение выделенного углекислого газа к потребленному кислороду, а калорический эквивалент потребленного кислорода как отношение выделенного тепла, измеренного калориметром 1, к потребленному кислороду, измеренного спирографом 2. Измерения производят одновременно или последовательно, что определяется наличием устройства по измерению теплосодержания дыхательного воздуха.

Изобретение может быть использовано для оценки функционального состояния эндокринных желез. Повышение точности за счет определения относительных долей обмена белков, жиров и углеводов. Сущность изобретения: измеряют параметры газообмена, определяют дыхательный коэффициент и калорический эквивалент потребленного кислорода, а доли обмена белков, жиров и углеводов рассчитывают по формуле: Б 2,514 ДК- 0,495 КЭ + 7,737; Ж 0.301 КЭ - 4,905 ДК - 1,326; У 0,194 КЭ + 2,394 ДК - 5,411, где Б, Ж, У- соответственно доли белков, жиров, углеродов, ДК - дыхательный коэффициент, КЭ - калорический эквивалент. Способ позволяет повысить точность определения долей обмена белков, жиров и углеводов. 1 ил.

Формула изобретения Способ исследования обмена веществ путем непрямой калориметрии организма, отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет определения относительных долей белков, жиров и углеводов, дополнительно калориметром измеряют калорический эквивалент потребленного кислорода, а доли белков, жиров и углеводов рассчитывают по формулам

Составитель В.Кобрин Редактор Т.Мельникова Техред М.Моргентал

Заказ 311Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Б 2,514 ДК - 0,495 КЭ + 7,737;

Ж 0,301 КЭ - 4,905 ДК - 1,326;

У 0,194КЭ + 2,39ДК-5,411, где Б,Ж,У - соответственно доли белков, жиров и углеводов;

КЭ - калорический эквивалент потребленного кислорода;

ДК - общий дыхательный коэффициент, равный отношению выделенного углекислого газа к потребленному кислороду.

Корректор О.Густи

, ,.1

(21)4899381/33

(22)03.01.91

(46)30.01.93. Бюл. №4

(75) В.В.Неверов и С.Г.Молотков

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 916086, кл. В 02 С 13/20, 1980.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к технике помола материала и может быть использовано в металлургической, строительной и химической промышленности.

Известно устройство для измельчения порошков, содержащее корпус, мешалки с лопастями и размольные шары.

Недостаток прототипа заключается в низкой производительности мельницы при работе с влажными порошками. Процесс измельчения влажных порошков сопровождается ударами и остановками мешалок. Удары и остановки мешалок создаются вследствие формирования на внутренней поверхности корпуса уплотнений, состоящих из агрегированного порошка с вмурованными в него размольными шарами, и заклинивания р-ззмольных шаров между концами лопастей и уплотнениями. Наиболее вероятны заклинивания в тех местах, где лопасти, пройдя через среднюю зону рабочего пространства, сближаются со стенкой корпуса, а точнее, с треугольными выступами на плоских участках внутренней поверхности корпуса.

Цель изобретения - повышение производительности за счет предотвращения заклинивания лопастей мешалок.

(57) Использование: в строительной, металлургической и химической промышленности. Сущность изобретения: на корпусе мельницы, в рабочем „ее пространстве установлены кольцевые элементы, образующие вместе с корпусом кольца, охватывающие ряды лопастей мешалок, при этом зазор между концами лопастей и кольцами меньше радиуса размольного шара. 1 табл., 2 ил,

Цель достигается тем, что устройство для измельчения порошков, содержащее корпус, мешалки с лопастями и размольные шары, снабжено кольцевыми элементами, неподвижно закрепленными на корпусе против каждого ряда лопастей, при этом зазор между концами лопастей и кольцевыми элементами меньше радиуса размольного шара.

На фиг. 1 схематично изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - вариант выполнения устройства.

Устройство содержит корпус 1, мешалки 2 с лопастями 3, закрепленные на корпусе кольцевые элементы 4 и размольные шары радиусом 4 мм. Лопасти закреплены на мешалках таким образом, что при вращении мешалок каждый ряд лопастей проходит в зазор между смежными рядами лопастей соседних мешалок. Кольцевые элементы закреплены неподвижно на корпусе мельницы против каждого ряда лопастей. Кольцевые элементы вместе с участками корпуса образуют кольца, охватывающие ряды лопастей. Зазор между концами лопастей и корпусом или кольцевыми элементами равен 1 мм, что составляет 0,15 от радиуса шара.