Предлагаемое изобретение относится к оборудованию для измельчения строительных материалов, руд, угля и других кусковых материалов.
Известны тарельчато-роликовые мельницы, включающие корпус, вращающуюся тарелку, ролики, объединенные обоймой или траверсой, сепаратор, загрузочное устройство, устройство для подачи горячего газа и выгрузкм готового продукта, Процесс измельчения в указанных мельницах идет за счет многократного сдавливания исходного материала, подаваемого на вращающуюся тарелку через загрузочное отверстие вращающимися роликами. Однако, ролики работают в различных режимах. Это объясняется тем, что конструкция прижима роликов к вращающейся тарелке не позволяет обеспечить равномерное распределение материала в зоны измельчения. Поэтому один из роликов, под который подается исходный материал, как бы наезжает на гору свежего материала; а остальные давят на сформированный слой материала. Поэтому в мельнице возникает вибрация, неравномерный износ футеровки роликов, снижает- ,ся эффективность измельчения.
Наиболее близким к заявленному устройству является среднеходная мельница, Содержащая корпус, течку, размалывающие тела, вращающуюся тарелку с цилиндрической приемной воронкой,.установленной в центральной зоне тарелки и имеющей разгрузочные отверстия.
К недостаткам известного устройства следует отнести невозможность регулировать степень измельчения и высокий износ рабочих органов.
Целью настоящего изобретения является регулирование степени измельчения и снижение износа рабочих органов.
Указанная цель достигается тем, что в среднеходной мельнице, содержащей корпус, течку, размалывающие тела, вращающуюся тарелку с цилиндрической приемной воронкой,установленной в центральной зоне тарелки и имеющей разгрузочные отверстия, воронка выполнена с расположенной над ней частью в виде обратного конуса и установлена в центральной зоне стола с помощью фланца с возможностью регулирования ее положения по высоте для изменения площади разгрузочных отверстий.
Н& фиг. 1 представлена среднеходная мельница в разрезе, на фиг. 2 - узел крепления воронки на подвижной тарелке.
Мельница содержит корпус 1, вращающуюся тарелку 2, привод 3. На корпусе 1 смонтированы ролики 4 сепаратор 5 и течка 6. На вращающейся тарелке 2 в центре смонтирована приемная воронка 7, представляющая собой обратный усеченный конус, переходящий в цилиндр, в нижней части которого выполнены разгрузочные отверстия 8 и крепежные отверстия 9. Для. возможности регулирования подачи материала воронка выполнена на фланце 10.
Предложенная мельница работает следующим образом.
Исходный материал подается в мельницу по течке 6 и попадает во вращающуюся вместе с тарелкой 2 воронку 7. Под действием сил тяжести материал попадает к разгру- хзочным отверстиям 8 и далее под действием центробежных сил разгружается из воронки 7 и поступает под ролики 4. При. изменении крупности исходного материала или других
изменениях физико-механических свойств режим разгрузки материала из воронки 7 может изменяться за счет подъема и опускания воронки 7 во фланце 10. При этом площадь отверстий 8, через которые разгружается материал, уменьшается или увеличивается.
Экономическая эффективность от-использования технического решения достигается за счет значительного снижения и
более равномерного износа рабочих органов ролика, повышения степени измельчения материала и снижения аэродинамического сопротивления мельницы.
Формула изобретения
Среднеходная мельница, содержащая корпус, течку, размалывающие тела, вращающуюся тарелку с цилиндрической приемной воронкой, установленной в центральной зоне тарелки и имеющей разгрузочные отверстия, отличаю щ а я с я тем, что, с целью регулирования степени измельчения и снижения износа рабочих органов, воронка выполнена с расположенной над ней частью в виде обратного конуса и
установлена в центральной зоне стола с помощью фланца с возможностью регулирования ее положения по высоте для изменения площади разгрузочных отверстий.
Фие2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
Классифицирующее устройство | 2020 |
|
RU2752871C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Среднеходная мельница | 1982 |
|
SU1033188A1 |
СИСТЕМА НАГРУЖЕНИЯ БУКСЫ С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2009 |
|
RU2490067C2 |
Планетарная центробежная мельница | 1983 |
|
SU1132977A1 |
Устройство для загрузки конусной дробилки | 1977 |
|
SU933105A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУДЫ | 2010 |
|
RU2562836C2 |
КАТКОВО-ТАРЕЛЬЧАТАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2395343C1 |
Бутара рудоразмольной мельницы | 1980 |
|
SU948434A1 |
Использование: для измельчения строительных материалов, руд, угля и других кустовых материалов. Сущность изобретения: устройство содержит вращающуюся тарелку с цилиндрической приемной воронкой, снабженной в верхней части обратным конусом, установленной в центральной зоне тарелки с помощью фланца и имеющей разгрузочные отверстия. Приемная воронка установлена с возможностью регулирования ее положения по высоте. 2 ил. rofrroSbiu продукт
Шарокольцевая мельница | 1985 |
|
SU1375326A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-06-04—Подача