Среднеходная мельница Советский патент 1983 года по МПК B02C15/12 

Изобретение относится к размольным усгройствам и может применяться в промышленности строительных материалов, химической технологии, горной промышленности, металлургии, теплоэнергетических установках. Известна среднеходная мельница, включающая корпус размольной камеры, внутри которой установлены вращающиеся в противоположные стороны нижнее и верхнее размольные кольца, взаимодействующие с размещенными между ними в один ряд ша рами. К корпусу подсоединен патрубок для подачи сушильно-транспортирующего агента в размольную камеру через кольцевой зазор между корпусом и вращающейся тарелкой, на которой установлено нижнее размольное кольцо. К корпусу размольной камеры подсоединена течка для размалываемого материала. Патрубок отвода мельничного продукта соединяет корпус с примыкаюнхим к нему центробежным сепаратором, по этому же патрубку осуществляется возврат из сепаратора грубой пыли 11. Наиболее близким техническим рещением к изобретению является среднеходная мельница, содержащая корпус с патрубками подвода и отвода продукта помола, расположенные в корпусе три размольных кольца с двумя рядами шаров между ними и примыкающий сверху к корпусу мельницы сепаратор 2. Недостатком известной конструкции является общая размольная камера для исходного материала и возврата из сепаратора, НТО не позволяет выполнить оптимальную конструкцию размольных органов для того и и другого размалываемых продуктов, затрудняет своевременный вынос из размольной камеры готовой пыли, что приводит к ее переизмельчению. Все это вызывает увеличение расхода электроэнергии и металла на размол, ограничивает размольную производительность мельницы. Цель изобретения - повышение производительности и компактности, уменьщение затрат энергии и металла на размол и металлоемкости. Достижение поставленной цели обеспечивается тем, что среднеходная мельница, содержащая кориус с патрубками подвода сущильно-транспортирующего агента и отвода продукта помола, расположенные в корпусе три размольных кольца с двумя рядами шаров между ними и примыкающий сверху к корпусу мельницы сепаратор, снабжена дополнительным сепаратором и раз делена по высоте средним кольцом на две камеры, при этом к нижней подсоединены патрубки подвода части сущильно-транспортирующего агента, исходного материала и отвода продукта помола к одному сепаратору, а к верхней камере подсоединены патрубки подвода остальной части сушильнотранспортирующего агента, отвода продукт помола к другому сепаратору, а также патрубки возврата из обоих сепараторов. Кроме того сепараторы могут быть установлены коаксиально в общем корпусе. Таким образом, нижняя и верхняя размольные камеры включены параллельно по сушильно-транспортирующему агенту и готовой пыли и последовательно по размалываемому материалу. На чертеже схематически показана среднеходная мельница. Корпус мельницы | состоит из двух размольных камер - нижней 2 и верхней 3. К каждой камере подсоединены соответственно патрубки 4 и 5 Для подвода сушильно-транспортирующего агента. В нижней камере 2 между вращающимися в противоположные стороны нижним 6 и средним 7 размольными кольцами размещены шары 8 большего диаметра. К этой камере примыкакают патрубок 9 для ввода исходного размалываемого материала и патрубок 10 для отвода продукта помола к сепаратору 11 нижней камеры 2. В верхней камере 3 между вращающимся средним 7 и неподвижным верхним 12 размольными кольцами размещены шары 13 меньшего диаметра. К камере 3 подсоединены патрубок подвода возврата 14 из сепаратора 11 нижней камеры 2 и патрубок подвода возврата 15 из сепаратора 16 верхней размольной камеры 3, а также патрубок отвода продукта размола 17 из верхней камеры 3 в ее сепаратор 16. Для отвода готовой пыли из сепараторов П и 16 к их корпусу подсоединен патрубок 18 Сепараторы 11 и 16 нижней 2 и верхней 3 размольных камер установлены коаксиально в общем корпусе, примыкающем к корпусу мельницы 1, причем сохраняется независимое изменение положения поворотных лопаток 19 и 20 этих сепараторов с целью регулирования тонкости пыли на выходе каждого сепаратора. Мельница работает следующим образом. Через патрубок 9 исходный размалываемый материал поступает в нижнюю размольную камеру 2, где шарами 8 между размольными кольцами 6 и 7 измельчается и вытесняется к периферии. Измельченный материал транспортируется и сущится агентом, подаваемым через патрубок 4 к венцу тарелки и через патрубок 10 вдувается в сепаратор 11, откуда готовая пыль удаляется через патрубок 18, а возврат через па трубок 14 возвращается в верхнюю размольную камеру 3, где измельчается шарами 13 между размольными кольцами 7 и 12 и вытесняется к венцу кольца 7. Дополнительно измельченный возврат из сепаратора 11 транспортируется агентом, подаваемым через патрубок 5 к венцу кольца и через патрубок 17 вдувается в сепаратор 16, откуда готовая пыль отводится через патрубок 18, а грубая пыль возвращается через патрубок 15 в верхнюю размольную камеру 3.

Высокая эффективность работы первой (нижней) размольной камеры измельчающей относительно крупный исходный материал, обеспечивается установкой в ней шаров больщого диаметра, отсутствием в камере возврата и подсоса охлажденного сущильного агента и сепаратора, возможностью подачи сущильно-транспортируюжего агента в количестве, определяемом потребностями сущки исходного материала.

Высокая эффективность работы второй (верхней) размольной камеры, измельчающей относительно мелкий материал (возврат обоих сепараторов), обеспечивается установкой в ней щаров меньщего диаметра более сильной вентиляции этой камеры как за счет подачи соответствующего количества сушильно-транспортирующего агента при его .необходимой температуре, так и за счет подсоса охлажденного агента из еепараторов.

В данной мельнице по сравнению с базовым объектом (прототипом) за счет повышения эффективности процесса размола сокращается удельный расход электроэнергии на размол и уменьшается износ щаров ,и колец.

1.СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА содержащая корпус с патрубками подвода сушильно-транспортирующего агента и отвода продукта помола, расположенные в /У го. корпусе три размольных кольца с двумя рядами шаров между ними и.примыкаюШ.ИЙ сверху к корпусу мельницы сепаратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительностиц мельницы и уменьшения энерго- и металлозатрат, мельница снабжена дополнительным сепаратором и разделена по высоте средним кольцом на две камеры, при этом к нижней подсоединены патрубки подвода части сушильно-транспортирующего агента, исходного материала и отвода продукта помола к одному сепаратору, а к верхней камере подсоединены патрубки подвода остальной части сушильно-транспортирующего агента, отвода продукта помола к другому сепаратору, а также патрубки возврата из обоих сепараторор. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что сепараторы установлены коакси.ально в общем корпусе. fff СО со СХ) оо