Изобретение относится к устройствам для классификации слива рудоразмольных мельниц и может быть использовано в горнорудной промышленности.
Известна рудоразмольных мельниц , 1, устанавливаемая в разгрузочной цапфе мельницы для разделения выходящего из нее материала на три продукта: слив, надрешетный продукт - крупный класс (рудная галя), промежуточный по крупности продукт между сливом и нгщрешетным продуктом. Промежуточный продукт возвращается обратно в мельницу с помощью спирали и улиткового питателя.
Недостатками такой бутары являются низкая эффективность гидравлической классификации из-за перемешивания спиралью пульпы в зоне классификации , а также невозможность регулирования выпуска галки из мельницы и низкая ремонтопригодность конструкции, так как элементы бутары размещаются в разгрузочной цапфе.
Наиболее близкой к предлагаемой бутаре рудоразмольной мельницы является бутара рудоразмольной мельницы, содержащая конический корпус, элеваторное колесо с лифтёрами и разгрузочными карманами, конический
раструб для возврата крупных кусков руды в мельницу и разгрузочную течку Г2..
Такая бутара не обеспечивает регулирования выдачи крупных классов, что снижает эффективности, классификации.
Цель изобретения - обеспечение регулируемого выпуска крупнокускового материала из мельницы.
Для достижения цели в бутаре ру-. доразмольной мельницы, содержащей конический корпус, элеваторное колесо с лифтерами и разгрузочными карманами, конический раструб для возврата крупных кусков руды в мельницу ,и разгрузочную течку, смонтировано цилиндроконическое решето, внутренняя полость которого соединена с частью разгрузочных карманов элеваторного колеса.
На разгрузочной течке может быть смонтирован шибер.
На фиг. 1 изображена бутара, ра рез} на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Бутара содержит конический раструб 1, конический корпус 2, к которому жестко присоединено элеваторное колесо 3 с подъемнЕлми лифтерами 4. Элеваторное колесо имеет разгрузочные карманы 5 для подачи крупнокускового материала внутрь конического раструба и внутрь решета б со спиралью 7. Бутара крепится к разгрузоч ной горловине мельницы с помощью фланца 8. Для подачи всей гали обратно в мельницу на течке 9 установлен шибер 10. Бутара работает следующим образом. Материал из мельницы разгружается в разгрузочную горловину. Далее пульпа поступает в конический корпус Крупнокусковые фракции руды из пульпы оседают в пространстве между лифтерами элеваторного колеса, а так же на стенку конического корпуса. Мелкие фракции твердой фазы пульпы удаляются из бутары со сливом. При .вращении бутары вместе с мельницей осевший на стенке конического корпуса крупнокусковый материал движется за счет уклона стенки к элеваторн му колесу и заполняет пространство между лифтерами. Далее крупнокусковой материал поднимается лифтерами вверх и часть его сбрасывается в конический раструб и затем внутрь мельницы. Другая часть лифтеров разгружает материал внутрь решета. Надреыетный продукт спиралью транспортируется к разгрузочному концу и подается в течку. Подрешетный продукт решета поступает в пульпу, находящуюся в коничес ком корпусе, оседает на стенку конуса и далее по Наклонной стенке посту пает в элеваторное колесо. Для полного прекращения или регулирования выдачи крупнокусковой фрак дни руды используют шибер, с помощью которого надрешетный продукт можно полностью или частично заворачивать в пульпу, находящуюся в коническом корпусе, и далее с помощью элеваторного колеса разгружать в конический раструб. Бутара может работать как аппарат для предварительной классификации перед классификатором или как самостоятельный классифицирующий.аппарат. Эффективность классификации в предлагаемой бутаре на 10% выше, чем в известной 2. Формула изобретения 1.Бутара рудоразмольной мельниЦы, содержащая конический корпус, элеваторное колесо с лифтерами и разгрузочными карманами, конический раструб для возврата крупных кусков руды в мельницу и разгрузочную течку, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулируемого выпуска крупнокускового материала из мельницы, внутри бутары смонтировано цилиндрическое решето, внутренняя полость которого соединена с частью разгрузочных карманов. 2.Бутара по п. 1, отличающаяся тем, что на разгрузочной течке смонтирован шибер. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 582830, кл. В 02 С 17/18, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2887507/29-33, кл. В 02 С 17/18, 20.02.80 (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бутара барабанной мельницы | 1981 |
|
SU961762A1 |
Бутара для рудоразмольных мельниц | 1978 |
|
SU844047A1 |
Классифицирующее устройство | 2020 |
|
RU2752871C1 |
Разгрузочное классифицирующее устройство барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1782657A1 |
Бутара для рудоразмольных мельниц | 1980 |
|
SU886979A1 |
БАРАБАННЫЙ КЛАССИФИКАТОР (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2300425C2 |
Бутара для рудоразмольных мельниц | 1975 |
|
SU582830A2 |
Бутара рудоразмольных мельниц | 1988 |
|
SU1572696A1 |
Флотоклассификатор | 1988 |
|
SU1745337A1 |
Бутара барабанной мельницы | 1979 |
|
SU782866A1 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-04-07—Подача