Способ изготовления щитового паркета Советский патент 1993 года по МПК B44C5/04 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно к производству лицевого покрытия для щитового паркета.

Известен способ, в соответствии с которым рисунок на лицевое покрытие, получаемое из шпона, наносится одновременно с выдержкой паркетного щита в прессе с помощью ножей, закрепленных на подвижной плите пресса.

Цель изобретения - повышение качества лицевого покрытия и получение цветного узора на нем.

На чертеже А показано изготовление узора на лицевом покрытии при одностороннем контакте материала со штампом, на чертеже Б - изготовление узора на лицевом покрытии при двустороннем контакте материала со штампами.

Образование декоративного узора на лицевом покрытии 1, лежащем на основании 2, осуществляется путем контакта рабочей части штампа 3, изготовленной из теплопроводного материала, закрепленно- гойа корпусе 4, нагреваемого электронагревателем 5.

В лабораторных условиях осуществлялось нанесение рисунка на шпон березовый

толщиной 1,5 мм. Рисунок наносился нагретыми стальными штампами.

Лист шпона нижней пластью укладывался на нагретый штамп, а на верхнюю пласть под нижним штампом устанавливался верхний нагретый штамп.

Время выдержки штампов принималось 10, 3.0 и 60 с.

После удаления штампов наблюдалось изменение цвета нагретого участка. Интенсивность цвета зависела от температуры и времени нагрева шпона.

Для определения глубины проникновения окраски производился нагрев двух листов шпона, уложенных друг на друга, таким образом общая толщина нагреваемого материала равнялась 3 мм. После окончания нагрева листы шпона разнимались, и наблюдалось изменение цвета в зависимости .от времени нагрева шпона, температуры и толщины пакета.

Результаты испытаний приведены в табл.1.

Проверялись изменения физико-механических свойств шпона, подвергнутого тепловой обработке по сравнению с исходным шпоном.

VI

ю

Ov

со

Образцы подвергнутого тепловой обработке шпона испытывались на истирание.

Результаты испытания приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что при всех режимах прогрева износостойкость шпона повышается примерно в два раза, что имеет большое значение для лицевого слоя паркетного покрытия.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество покрытия при разнообразии узоров (в зависимости от конфигурации штампа), выполненных в цвете.

Формула изобретения

Способ изготовления щитового паркета, заключающийся в одновременном термопрессовании пакета из шпона, выдержке и получении изображения, отличающи- й с я тем, что, с целью повышения качества паркета, термопрессование осуществляют до температуры 240-300°С и времени выдержки в течение 10-60 с для обеспечения возможности прогрева шпона и получения требуемой интенсивности окраски,

Т а б л и ц а 1

Использование: изготовление щитового паркета. Сущность изобретения: термопрессование осуществляют при температуре 240-300°С. 1 ил., 2 табл,

Таблица 2