Изобретение относится к устройствам крепления предохранительного колпака сосуда давления, используемых как емкости для хранения и транспортирования жидких и газообразных продуктов,
Известно устройство для крепления предохранительного колпака сосуда давления с помощью двухрожковой вилки, прикрепленной от выпадания цепочкой за дужку, приваренную к колпаку, принятое за прототип. Рожки вилки проходят через 2 пары сквозных отверстий в колпаке и кольцевой паз на горловине сосуда давления. Концы рожек вилки заострены на конус. Изготовление цепочки и крепление ее к колпаку и вилке технологически сложно. Крепление прямой вилкой ненадежно при транспортировке за счет ее выпадения из отверстий.
Недостатком этих конструкций является ненадежность крепления предохранительного колпака на горловине сосуда давления от выпадения вилки при транспортировке.
Цель изобретения - повышение надежности крепления предохранительного колпака на горловине сосуда давления при транспортировке.
Для этого на одном рожке .вилки имеется выступ, а в одном из отверстий колпака - соответствующий ему паз, смещенный на некоторый (например 90° вверх) угол относительно выступа, а другой рожок вилки наклонен под углом к первому, причем должно выполняться соотношение hi d 1,1h2, где hi - минимальное расстояние между рожками;
О
I
о
d - диаметр кольцевого паза на горловине сосуда давления;
h2 - расстояние от оси конического конца одного рожка до другого.
Если hi равно или больше d, то падает надежность крепления.
Если d равно или больше 1,1 h2, то затруднена установка вилки на горловине сосуда.-
Коэффициент 1,1 учитывает усилие трения конца вилки по пазу горловины и подобран оптимальным опытными работами.
Наклон рожка вилки под углом к другому рожку а зависит от длины рожков Ьз и расстояния между рожками в основании h и определяется по формуле
c-jrctah hl « - arcig h3
при этом di h d,
где di - диаметр горловины сосуда давления.
В случае h di зацепления рожков за горловину баллона не будет.
В случае h d не обеспечивается надежность крепления (вилка будет соскаки- вать при транспортировании с горловины).
Угол между рожками будет изменяться в зависимости от конструктивных размеров, но наличие угла обеспечивает надежность крепления колпака.
На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Устройство состоит из колпака 1, надетого на горловину 2 сосуда. В отверстие в колпака 1 вставлена вилка 3 с рожками а и е, которые проходят через кольцевой
5
0
5
0
0
5
паз д горловины. В одном из отверстий в колпака 1 сделан паз с, смещенный относительно выступа f вилки 3 на 90° (вверх или вниз).
При сборке колпака 1 на горловине 2 сосуда давления вилка 3 вставляется рожком а в отверстие в с пазом с выступом f в паз, а затем перекосив вилку за счет зазоров в отверстии ее поворачивают на некоторый угол (например 90°) и вставляют рожком е в другое отверстие. Рожки вилки 3, скользя по пазу д на горловине 2 сосуда давления разжимаются, плотно захватив горловину и выходят через вторую пару отверстий в колпаке. От выпадения вилки из отверстий колпака предохраняет выступ Г на рожке а вилки (при выдвижении вилки для снятия колпака).
Форму л а изо бретен и я
Устройство для крепления предохранительного колпака на горловине сосуда давления, состоящее из колпака с двумя парами отверстий, двухрожковой вилки и кольцевого паза на горловине сосуда давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, на одном рожке вилки выполнен выступ, а в одном из отверстий колпака - соответствующий ему паз, смещенный относительно выступа, другой рожок вилки наклонен под углом к первому, при этом выполняется соотношение
hi d 1,1h2,
где hi - минимальное расстояние между рожками вилки;
d - диаметр кольцевого паза на горловине сосуда давления;
h2 -расстояние между концами рожков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление к вертикально-фрезерному или сверлильном станку для вырезания овальных отверстий | 1931 |
|
SU26166A1 |
Устройство для шагового перемещения изделий при контактной точечной сварке | 1981 |
|
SU959973A1 |
ДЕТСКИЙ РОЖОК | 1999 |
|
RU2222314C2 |
Модифицированный прямоточный рожок с автономным силовым элементом КИИМа | 2022 |
|
RU2779750C1 |
Бесчелночный ткацкий станок | 1947 |
|
SU82743A1 |
Устройство для смены уточных паковок на ткацком станке | 1990 |
|
SU1808028A3 |
СТАЛЬНОЙ БАЛЛОН ДЛЯ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2035251C1 |
ДЕТСКИЙ РОЖОК | 2003 |
|
RU2320312C2 |
ФИЛЬТР ГАЗОВЫЙ | 2002 |
|
RU2203126C1 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ АТЛАНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2033100C1 |
Область применения: в устройствах крепления предохранительного колпака сосуда давления, используемых как емкости для хранения и транспортирования жидких и газообразных продуктов для повышения надежности крепления предохранительного колпака на горловине сосуда давления при транспортировке. Сущность изобретения: устройство для крепления предохранительного колпака сосуда давления представляет собой двухрожковую вилку. На одном рожке вилки имеется выступ, а в одном из отверстий колпака - соответствующий ему паз, смещенный на некоторый (например 90°) угол относительно выступа, а другой рожок вилки наклонен под углом к пераому, причем должно выполняться соотношение hi ,1h2, где hi - минимальное расстояние между роликами; d - диаметр кольцевого паза на горловине сосуда давления; ha - расстояние от конца одного рожка до другого. Коэффициент 1,1 учитывает усилие трения конца вилки по пазу горловины. Подобран опытным путем. 3 ил. Ё
Фс/е./
Фие.-З
Вид А
фиг 2
Прибор для проведения параллельных линий | 1926 |
|
SU4661A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-10-24—Подача