Предлагаемое приспособление для вырезания овальных отверстий, предназначенное для вертикально-фрезерных или сверлильных станков, состоит из насаженного на конус шпинделя двухрожковой вилки, несущей на одном конце сцепленную с неподвижным зубчатым венцом подвижную шестерню, снабжен ную поворотной опорой для валика с |; езцом, а н другом рожке-вторую опору резцрвого валика.v ;На чертеже фиг. 1 изображает вер, тикальный- разрез приспособления по линии А Б фиг. 2; фиг, 2- слева разрез по линии В Г, справа по .линии Д Е фиг. 1; фиг. 3-вид сверху на часть
приспособления, служащую для закреплени прибора на станке; фиг. 4-вид слева и частичный вертикальный разрез
прибора; фиг. 5-вид приспособления
снизу.
приспособление состоит из литого
чугунного корпуса 7 (фиг. 1), закрепляеMoVo неподвижно .на реечной втулке
.,,1цпинделя станка при помощи болта 34 (фиг. 3). Для прочности и надежности этого соединения сделана цилиндрическая выточка вверху корпуса и прорез, дающий эластичность креплению.
Кроме того, прорез, ь который входит рейка,служи тпазом, а сама рейка-щпонкой, предохраняющей от вращения корпус.
Внутри корпуса на хвостовике 2 (фиг. 1), вставляемом в конус шпинделя, укреплена вилка 3, на одном рожке которой, как на оси, сидит шестерня 7 с Т образным .пазом, а на другом-валик с цапфой /6 (фиг. 1, 5). Вилка 3 является кривошипом, на пальце которого насажена ведущая и, она же, ведомая шестерня 7.
В Т-образном пазу шестерни 7 перемещается при помощи винта 9 валик с направляющей 2 (фиг. 1), служащий для изменения размеров эллипса и первой-основной-поворотной опорой валика 23. Второй опорой валика 23, в которой он продольно перемещается, служит рожок вилки с опорой цапфы 16. На валик 23 надевается резцедержатель 24. Горизонтальная подача резца производится винтом 25 вручную посредством звездочки 28.
Вертикальная подача производится автоматическим приспособлением, имеющимся у каждого станка.,
Для более точного и надежного направления валика 23 имеется у опоры
/6 разрезная втулка 21 с гайкой 22 фиг. 1).
Большая шестерня с внутренним венцом 8 закреплена неподвижно винтами 33 : корпусе прибора и имеет передаточное число по отношению к малой шестерне.
Вертикальное усилие подачи воспринимается шарикоподшипником 4, а горизонтальное меньшее усилие втулками 5, 6, 13.
Смазка трущихся деталей приспособления производится через отверстие 35 (фиг. 1), имеющееся в верхней части корпуса.
Предмет изобретения.
1. Приспособление к вертикальнофрезерному или сверлильному станку для вырезания овальных отверстий, отличающееся применением двухрожковой вилки 5, несущей на одно рожке шестерню 7, сцепленную с закрепленным в неподвижном теле / приспособления зубчатым венцом 8 и снабженную, в целях изменения контура овального отверстия, пазом для конца переставного по нему валика 12, служащего опорой для поворотного на нем, несущего резцедержатель 24 валика 23, передвижного в продольном на.правлёнйи в другой опоре 16, закрепленной на втором рожке вилки J.
2.В приспособлении по п. 1 применение в опоре 16 для направления валика 23 разрезной втулка 2 с гайкой 22
3.В приспособлении по п. 1 применение винта 25 для осуществления горизонт/альной передачи резца. к авторскому свидетельству Н. М. Гаврилова № 26166 и М. И. Гаврилова
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический станок для изготовления петель | 1927 |
|
SU32471A1 |
Полуавтоматический станок для нарезки метчиков | 1936 |
|
SU51469A1 |
Приспособление для сообщения подачи резцовой державки в сверлильных головках для обточки плоских поверхностей | 1929 |
|
SU23728A1 |
Прибор для чеканки | 1927 |
|
SU31857A1 |
Фасонный токарный станок | 1930 |
|
SU26433A1 |
Приспособление для расточки конических отверстий | 1927 |
|
SU8553A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ | 1940 |
|
SU63198A1 |
Головка строгальная | 1984 |
|
SU1172654A1 |
Способ измерения термо-ЭДС при точении | 2020 |
|
RU2737660C1 |
Счетчик работы ткацкого станка при трехсменной работе | 1928 |
|
SU14060A1 |
Авторы
Даты
1932-04-30—Публикация
1931-01-25—Подача