Газовый затвор печи для термообработки волокнообразующего пористого материала Советский патент 1993 года по МПК F27D7/04 

Изобретение относится к производству углеродных волокнистых материалов, в частности к камерам герметизации, установленным на входе и выходе печей термообработки (окисления, карбонизации, графитации}.

Известны газовые затворы предназначенные для герметизации входных проемов печей, которые представляют собой систему уплотнительных валиков и шторок, а также сопла для подачи защитной среды. Эти затворы применяются при получении материала, который не деформируется при прохождении между уплотнительными валиками (например, ткань, жгуты, ленты из синтетического материала).

Известны конструкции газовых затворов, представляющие собой систему щелевых сопел установленных под углом относительно друг к другу. Недостатком его является очень большой расход защитной среды при обработке пористых материалов имеющих значительную толщину (ъб мм и более).

Известна также конструкция газового затвора представляющая собой корпус с установленными в нем уплотнительными шторками и коллекторами с соплами, одна из стенок которых выполнена криволинейно.

Недостатком такой конструкции затвора является то, что отсутствие регулировки щели между уплотнительными шторками ограничивает возможность обработки материала различной толщины, при этом невозможно обработать волокнистый материал для получения углеродного волокна из пеков, представляющий собой хаотично уложенные в холст толщиной мм и более хрупких стеклоподобных волоконцев диаметров 0-30 мк. Этот материал не допускает резкого сжатия, перегибов и в то же время является очень пористым.

Эти материалы необходимо промыть или продуть защитной средой от кислорода воздуха при попадании его в рабочую камеру, а затем отмыть его от продуктов термообработки при выходе из печи.

VI

ю

--А

О

о

Наиболее близкой по технической сущности является конструкция газового затво- на, содержащего корпус, коллекторы выполненные в виде пары емкостей, состоящих из стенок с отбортовками и дна, уста- новленных соосно открытыми частями друг к другу, причем расстояние между емкостями регулируется,

Недостатком этой конструкции является то, увеличением толщины обрабаты- в а егмого материала возрастает расход защитной средЫй есмотря на то, что защитная среда после обработки холста могла бы еще найти применение она идет в утиль. Кроме этого при значительной толщине хол- ста и неравномерной его плотности (не ка- чественный холст)практически невозможно обработать защитной средой участки холста с большей плотностью до необходимого качества.

Цель изобретения - повышение эффек- . тивности уплотнения печи и качества обрабатываемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в газовом затворе печи для термообработки волокнообразующего пористого материала, содержащем корпус, коллекторы в виде пар емкостей с отбортовками, установленные соосно открытыми торцами навстречу друг другу с регулируемым зазором между ними, патрубки для отвода и подвода защитной среды, пары коллекторов установлены последовательно и соединены между собой каналами, при этом патрубок подачи защитной среды расположен в ближнем от печи коллекторе, а патрубок отсоса защитной среды в последнем.

Как видно из изложенного, предложенное техническое решение в сравнении с прототипом характеризуется следующими новыми признаками:

- пары коллекторов установлены последовательно;

- пары коллекторов соединены между собой каналами;

- патрубок подачи защитной среды расположен в ближнем.от печи коллекторе;

- патрубок отсоса защитной среды в последнем коллекторе.

Последовательно установленные и соединенные между собой пары коллекторов, а также подача защитной среды в ближний от печи коллектор и отвод с последнего коллектора позволяет обеспечить качественную обработку за счет того, что холст несколько раз продувается, т.е. промывается одной и той же защитной средой. При этом подаваемая защитная среда в ближний коллектор как-бы производит контрольную промывку холста уже промытого перед этим во втором от печи коллекторе защитной средой, поступившей с первого коллектора, что обеспечивает повышение качества обрабатываемого материала,

Формула изобретения Газовый затвор печи для термообработки волокнообразующего пористого материала, содержащий корпус, коллекторы в виде пар емкостей с отбортовками, установленные соосно открытыми торцами навстречу друг другу с регулируемым зазором между ними, патрубки для отвода и подвода защитной среды, отлтчающийся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения печи и качества обрабатываемого материала, пары коллекторов установлены последовательно и соединены между собой каналами, при этом патрубок подачи защитной среды расположен в ближнем от печи коллекторе, а патрубок отвода - в последнем коллекторе.

Использование: герметизация на входе и выходе печей для термообработки (окисления, карбонизации, графитации). Сущность: в газовом затворе, содержащем корпус, коллекторы в виде пар емкостей с отбортовка- ми, установленные соосно открытыми торцами навстречу друг другу и с регулируемым зазором между ними, патрубки для отвода и подвода защитной среды, при этом пары коллекторов установлены последовательно и соединены между собой каналами, патрубок подачи защитной среды расположен в ближнем от печи коллекторе, а патрубок отвода - в последнем коллекторе.