Ванна сыродельная Советский патент 1993 года по МПК A01J25/02 

Описание патента на изобретение SU1792271A3

Изобретение относится к изготовлению сыра, в частности к сыродельным ваннам.

Известны конструкции сыродельных ванн, содержащих емкость, закругленную на концах, мостовую конструкцию, закрепленную на ней, режуще-вымешивающий механизм, перемешающийся возвратно-поступательно вдоль емкости и имеющий вращающиеся валы с закрепленными на них рабочими органами. Недостатком этих конструкций является жесткая кинематическая взаимосвязь между вращательным движением рабочих органов и возвратно-поступательным перемещением каретки, которая обуславливает наличие необработанных мертвых зон. Известны конструкции ванн, в которых для ликвидации мертвых зон

устранена жесткая кинематическая взаимосвязь между вращательным движением рабочих органов и возвратно-поступательным перемещением каретки. Например, на ваннах фирмы Пош-Силкебор (Дания) установлены разъединительные муфты, на ваннах объединения Элгеп (ВНР) электрический привод сообщает только вращательное движение, а возвратно-поступательное осуществляется пневматическими цилиндрами.

Недостатком этих конструкций является большое количество механизмов и сложность управления.

Известна конструкция сыродельной ванны, выбранная в качества прототипа, содержащая емкость, закругленную на конVI

Ю

ю го VI

со

цах, закрепленный на ней мост, каретку, подвижную по направляющим моста и несущую режуще-вымешивающий механизм с приводом вращательного движения рабочих органов и возвратно-поступательного перегмёщ1Гния каретки. Привод включает жесткий качающийся рычаг, один конец ко- торого Йа р ййруб закреплен на мосту, а другой, cf помощью Ьалъца, находящегося на оси симметрии вадКы, - на бесконечной цепи, охватывающей з е з д оч1 и валов, на которых закреплены рабочие органы. Цепь, обкатываясь вокруг звездочек, перемещает каретку. Ход каретки равен межрсёвому расстоянию между валами плюс диаметр делительной окружности звездочек.

Недостатком известной конструкции является невысокая эффективность обработки сырного сгустка вследствие наличия мертвых зон, возникающих в закруглениях емкости в процессе обработки. Рычаг с пальцем жестко связывает вращательное движение рабочих органов H SosBpafflp -fTbr ступательноё перемещение каретки. Kapef ка, достигнув крайнего положения, сразу двигается в обратную сторону, а вращающиеся рабочие органы при этом оставляют Необработанной мертвую зону. Поэтому возникает необходимость многократного повторения проходов (перемещений каретки из одного крайнего положения в другое и обратно) для обработки сырного сгустка в закруглениях емкости, что приводит к перё- измельчёнию зерна и к увеличению времени обработки, вызывает потери в виде пыли, удаляемой с сывороткой. .

Целью изобретения является повышение эффективности обработки сырного сгустка путем исключения образования мертвых зон, возникающих в закруглениях емкости в процессе обработки.

: Это достигается тем, что в сыродельной ванне, содержащей емкость, закругленную на концах, закрепленный на ней мост, каретку, подвижную по направляющим моста и несущую режуще-вымешивающий механизм с приводом вращательного движения рабочих органов и возвратно-поступательного перемещения каретки, включающим качающийся рычаг, один кбнёц которого шарнирно закреплен на мосту, а другой, с помощью пальца, - на бесконечной цепи, охватывающей звездочки валов рабочих органов, рычаг, согласно изобретению, выполнен подпружиненным, что Позволяет ему изменять длину, а на мосту установлены упоры для ограничения расчетного хода каретки. Благодаря этому теоретически возможный ход каретки уменьшается, и каретка, достигнув упоров, не двигается до

тех пор, пока рабочие органы не обрабатывают сырный сгусток в закруглениях емкости, что и обеспечивает высокую эффективность обработки сырного сгустка.

Для смягчения остановки каретки в крайних положениях и подталкивая ее из этих положений упоры выполнены демпфирующими.

На фиг. 1 изображена сыродельная ван0 на, главный вид; на фиг. 2 - то же, вид

сверху.;

Сыродельная ванна содержит двустенную емкость 1, закругленную на концах, закрепленный на ней мост 2, на котором

5 имеются демпфирующие упоры 3 и направляющие 4, по которым перемещается каретка 5. На каретке монтируются двигатель 6 и редуктор 7, соединенный с валом 8, который связан через бесконечную цепь 9 и звездоч0 ки 10 со вторым валом 11. На валах закреплены рабочие органы 12. В одном из звеньев цепи 9 вместо оси установлен палец 13, который шарнирно соединен с рычагом 14, связанным через пружину 15 с корпусом 16

5 рычага, соединенным шарнирно с неподвижной частью моста, Пружина 15 рычага находится в предварительно сжатом состоянии. Усилие предварительного сжатия пру-0 жины превышает усилие, требуемое на

0 перемещение каретки, и больше максимального усилия сжатия пружин упооов. Ход каретки ограничивается упорами и равен межосёвому расстоянию между валами 8 и 11, составляющему половину прямолиней5 ного участка емкости 1. Этот ход меньше теоретического на диаметр делительной окружности звездочки. Избыток теоретического хода над фактическим компенсируется в крайних положениях каретки

0 изменением длины рычага,

Ванна функционирует следующим образом. Емкость 1 заполняется молоком, и в Дальнейшем процесс выработки сырного зерна осуществляется по технологии гтроиз5 водства определенного вида сыра. Двигатель 6 через редуктор 7 сообщает вращательное движение валу 8 с рабочими органами 12. При этом цепь 9, обкатываясь вокруг звездочек 10, придерживается за па0 лец 13 рычагом 14, передаёт вращательное движение валу 11 и сообщает возвратно-поступательное перемещение каретке 5. Таким образом, звездочки, выполняя роль приводных колес, перемещают каретку с

5 вращающимися рабочими органами вдоль емкости. Т.к. усилие предварительного сжатия пружины 15 превышает усилие, необходимое на перемещение каретки 5, то подпружиненный рычаг 14 при движении каретки от одного крайнего положения до

другого работает как жесткийжи длине его остается постоянной. Когда каретка достигает одного из демпфирующих упоров 3, пружина упора сжимается. Т.к. усилие предварительного сжатия пружины 15 рычага больше максимально усйлгйя пружины упоров, то каретка прижимается к упору 3. Цепь, продолжая обкатыватцся вокруг звездочек, перемещает палец 13 из Т;А в т .А1 и пружина 15 сжимается. При перемещении пальца из т.А в т.А пружина 15 разжимается до исходной длиньг рычага, при этом каретка остается прижатой к упЬруЗ. Таким образом, в крайних положениях происходит остановка каретки, в то время как валы с рабочими органами продолжанэт вращательное движение и описывают правильный полукруг. При дальнейшем вращений звездочек усилие на рычаге изменяет направление и совпадает е направлением действия пружины упр.,;- п идержйЁгЁема$( рычагом, начинает пфё ещать каретку в обратном направлении, а пружина упора 3 помогает этому Перемещению. Количество зубьев звездочки и звеньев цепи подобра- но таким образом, что при следующем возвращении каретки в это же крайнее положение рабочие органы отказываются повернутыми на 180° относительно предыдущего положения рабочих органов и они описывают вторую половину круга. Таким образом, за два прохода сырный сгусток в

закруглениях емкости обрабатывается гШ- ностью, при этом мертвые зоны исключаются, что и обуславливает высокую эффективность обработка,: V

Установка упоров в крайних положенй- ях каретки и выполнение рычага С возможностью изменения длины позволяет в два прохода без мертвых зон обработать сырный сгусток в за кругл енйях емкости и таким образом повысить эффективность обработки сырного сгустка. ; ;

Ф ормул а изобретения

1. Ванна сыродельная, содержащая емкость, закруглёйнуго на торцах; мост, за- крепленный на емкости, каретку; подвижную по направляющим моста и несущую привод режуще-вымешивающего механизма, включающий качающийся рычаг, один конец которого шарнирно закреплен на мосту, а другой - на цепи, охватывающей звездочки валов рабочих органов, о Т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки сырного сгустка путем исключения образования мертвых Зон в закруглениях емкости в процессе обработки, качающийся рычаг выполнен подпружиненным с возможностью изменения длины, а на мосту установлены упоры для ограничения хода каретки.:

2. Ванна по п.1, о т л и ч а ю -.щ а я с я тем, что упоры выполнены демпфирующими. . .; .

Похожие патенты SU1792271A3

название год авторы номер документа
Режуще-вымешивающий инструмент сыроизготовителя 1991
  • Барчуков Александр Петрович
  • Овчинников Николай Федорович
SU1799239A3
Устройство для обработки сырного сгустка 1990
  • Бажин Владимир Иванович
  • Рогалев Алексей Иванович
SU1793859A3
АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЫРА 1996
  • Бажин В.И.
  • Барчуков А.П.
  • Маркитан В.П.
  • Ходырев Б.А.
RU2108031C1
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СЫРНОГО ЗЕРНА 1992
  • Бажин В.И.
  • Барчуков А.П.
  • Маркитан В.П.
RU2007912C1
СЫРОИЗГОТОВИТЕЛЬ 1992
  • Барыгин О.К.
RU2007911C1
СЫРНАЯ ВАННА 1991
  • Мангуш А.Н.
  • Эльканов Х.А.
RU2027351C1
Устройство для перегрузки грузов на приемные конвейеры 1988
  • Гусев Леонид Петрович
SU1655874A1
Клапан угловой 1990
  • Рогалев Алексей Иванович
  • Лапин Сергей Алексеевич
SU1816310A3
Кабелеукладчик 1990
  • Колодный Михаил Владимирович
  • Лаврентьев Олег Юрьевич
  • Ганаев Геннадий Григорьевич
SU1736912A1
Автоматическая линия спутникового типа 1991
  • Николенко Владимир Алексеевич
  • Ряховский Валерий Михайлович
SU1784445A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 792 271 A3

Реферат патента 1993 года Ванна сыродельная

Использование: изготовление сыра, в частности, в сыродельных ваннах. Сущность изобретения: сыродельная ванна содержит емкость, закругленную на концах, мост, закрепленный на ней, каретку, подвижную по направляющим моста и несущую привод режуще-вымешивающего механизма, включающий качающийся рычаг, один конец которого шарнйрно закреплен на мосту, а другой - на цепи, охватывающей звездочки валов рабочих органов. Новым в ванне является выполнение качающегося рычага подпружиненным с возможностью изменения длины и установление упоров на мосту для ограничения хода каретки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 792 271 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1792271A3

Бартенев С.И
Современное оборудование для выработки сырного зерна при производстве твердых сыров
Обзор
ЦНИИТЭИЛегпищемаш, М;, 1971, с.11-25/ Миргородский Б.Г
Механизация трудоемких процессов в сыроделии, М., 1987, с.40-44
СЧЕТНЫЙ ПРИБОР 1926
  • Евфорицкий А.Л.
SU5000A1
Паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации
Донецкий завод производственного машиностроения, 1980.-
овапрозор
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 792 271 A3

Авторы

Барчуков Александр Петрович

Маркитан Владислав Петрович

Даты

1993-01-30Публикация

1991-03-29Подача