Устройство для обработки сырного сгустка Советский патент 1993 года по МПК A01J25/06 

Изобретение относится к изготовлению сыра, в частности к устройствам для разрезания сырного сгустка и постановки сырного зерна в сыродельных ваннах или котлах.

Известны устройства для обработки сырного сгустка, выполненные в виде рам с натянутыми тонкими проволоками (струнами) или острозаточенными пластинами. В каждой паре ножевых рам одна имеет горизонтальные, а другая - вертикальные струны или пластины, что позволяет при круговом или планетарном движении рам резать сгусток в двух направлениях. Этими же ножами при повышенной скорости выполняют постановку зерна - более мелкое дробление в сыворотке. Недостатком известных устройств является многообразие и сменность режущего инструмента.

Известно и взято за прототип устройство для обработки сырного сгустка, содержащее реверсивный привод, на валу которого

. установлена рама с закрепленными на ней вертикальными режущими элементами в виде струн, а также горизонтальными ножами- лопатками, установленными так, что при разрезании сгустка ножи-лопатки становятся Перпендикулярно плоскости рамы и параллельно дну ванны или зеркалу сгустка.

Вертикальные режущие элементы за первый оборот производят резку сырного сгустка на вертикальные слои серпообразного сечения. За второй ход при условии сменяемости траектории рамы, обеспечиваемой приводом, происходит перерезание вертикальных серпообразных слоев на столбики. Горизонтальные ножевые элементы как первый, так и все последующие обороты совершают по одному уровню, смещаясь относительно сгустка на величину его оседания, как бы обстругивая зерно, и чем больше оборотов делает рама, тем больше степень переизмельчения по границам зеVI

ю

GO 00 СЛ Ю

СО

рен. Таким образом, сменяемость траектории горизонтальных ножевых элементов практически не осуществляется, а число оборотов для получения определенной крупности зерна не может быть рассчитано.Недостатком известного устройства для обработки сырного сгустка является низкая производительность и качество конечного продукта из-за большого количества проходов инструмента при обработке сырного сгустка до готовности.

Целью изобретения является повышение производительности и качества конеч ного продукта путем сокращения числа проходов инструмента. Ожидаемый положительный эффект от использования устройства - повышение годового выпуска продукта сыродельных ванн, оснащенных предлагаемым устройством для обработки сырного сгустка на 0,02%.

. Указанная цель достигается тем, что в устройство для обработки сырного сгустка/ содержащее реверсивный привод, на валу которого установлена рама с закрепленными на ней вертикальными режущими элементами в виде струн, внесены следующие изменения по сравнению с прототипом.

-. На раме под углом к вертикали 15-75° установлены с; шагом, в 2-10 раз большим шага вертикальных режущих элементов, дополнительные режущие элементы, причем дополнительные режущие элементы выполнены либо в виде струн, либо в виде заостренных пластин..-.-..

; На фиг. 1 показано устройство для обработки сырного сгустка; на фиг. 2 и 3 - варианты крепления режущих элементов;-на фиг, 4 - траектории вертикальных режущих элементов, вид сверху; на фиг. 5 - стрлбики сгустка и траектории горизонтальных режу- . щих элементов при обработке сгустка устройством-прототипом; на фиг, 6 - столбики сгустка и траектории наклонных режущих

элементов при обработке сгустка с помощью предлагаемого устройства: а - за11 оборот, б - за 2 оборота.

Устройство для обработки сырного сгустка содержит реверсивный привод, на валу которого установлена рама 1-е закрепленными на ней вертикальными режущими элементами - струнами 2. Дополнительно на раме 1 установлены под углом к вертикали

45°, с шагам в 3 раза большим шага вертикальных элементов 2, режущие элементы, выполненные в виде струн 3 (фиг. 2), и в виде заостренных пластин 4 (фиг.З).

Использование дополнительных наклонных режущих элементов обеспечивает сменяемость траектории инструмента при поперечной резке сгустка. Так на первом ходу (фиг. 6а) и далее (фиг. бб) получаются столбики определенного размера и можно

точно рассчитать число проходов для получения определенной крупности зерна, сле- довательно, свести к минимуму продолжительность цикла и тем самым увеличить производительность, а также повысить качество конечного продукта путем

предотвращения переизмельчения сырного

зерна. :.;,,.-- ч .;-.;-;. .- -л ;-.

Одновременно сокращаются потери

продукта в виде пыли, удаляемой с сывороткой, ;. : -.:..: ; /,;;:: :,-.- : .,0.-;,

При угле отклонения дополнительных режущих элементов от вертикали менее 15° эффективность поперечной резки сырного сгустка практически неощутима, а при угле

более 75° дополнительные режущие элементы близки к горизонтальным и эффективность поперечной резки мало отличается of прототипа. .. Благодаря балансу числа вертикальных

и наклонных режущих элементов, определяемому соотношением шага их размещения, процесс резки сгустка и постановки сырного зерна совмещается во времени.

... ,: VV:: . .. .

Использование: разрезание сырного сгустка в сыродельных ваннах. Сущность изобретения: устройство для обработки сырного сгустка содержит реверсивный привод, на валу которого установлена рама с вертикальными режущими элементами в виде струн. На раме под углом к вертикали 15-75° установлены дополнительные режущие элементы. Дополнительные режущие элементы могут быть выполнены в виде струн или в виде заостренных пластин. Дополнительные режущие элементы установлены на раме с шагом в 2-10 раз больше шага вертикальных режущих элементов. 1 з.п, ф-лы, 6 ил.

Форм у л а изобретения

А-А {0&ри0н/я1}

Фиг. 2

A-A Шриант)

щ% 4

Фиг.З