Вальцовый станок Советский патент 1993 года по МПК B02C4/06 

Описание патента на изобретение SU1793959A3

Изобретение относится к устройствам для измельчения зерна и других злаков и может быть использовано в мукомольной; комбикормовой и других отраслях промышленности.

Известны вальцовые станки типа ЗМ2, БВ2, А1-БЗМ.

Вальцовые станки ЗМ2 и БВ2 конструктивно выполнены по общепринятой мировой практике схемы: приемный бункер, в котором расположен сигнализатор наличия продукта (в виде елочки или колпака), загрузочных валиков, мелющих вальцов, механизмом отвала-привала вальцов. Как показала практика эксплуатации вальцовых станков типа ЗМ2 и БВ2, сигнализатор наличия продукта работает неудовлетворительно как по времени, так и по количеству, прочностные характеристики его неудовлетворительные (наличие большого количества деталей и узлов вал-отверстия).

В станках типа А1-ВЗН, А1-БЗ-ЗН, А1- БЗ-2Н сигнализатор уровня выполнен в виде емкостного датчика, первичного прибора преобразователя и вторичного прибора. Этот сигнализатор уровня более надежный, но и он имеет существенные недостатки:

отставание в обрабатывании по времени, громоздкость схемы, значительное потребление энергии схемой и значительная стоимость,

Цель изобретения - повышение экономической эффективности и надежности вальцового станка.

Цель достигается тем, что в вальцовом станке, включающем корпус, в котором размещены мелющие вальцы, валики для подачипродукта, регуляторы производительности, устройство привала- отвала вальцов, установлены распределитель потока продукта на помол, который делит его на нечетное количество потоков, так чтобы поток равномерно распределился в рабочей щели, причем угол наклона распределителя потока должен быть больше угла естественного откоса продукта, причем сам распределитель потока разделен диэлектрически на две и более части, каждая из которых также диэлектрически изолирована от корпуса станка и служит датчиком наличия продукта на помол по его высоте.

В известных вальцовых станках система сигнализации наличия продукта работает неудовлетворительно и в ней отсутствует

со

с

VI чэ со чэ

СП

о

со

надежный регулятор производительности вальцового станка. Предложенный распределитель продукта также является и поэтап- нымдатчиком изменения производительности вальцового станка.

На фиг.1 схематично показан разрез станка; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Станок содержит вальцы 1, питающие валики 2, корпус 3, приемный бункер 4, распределитель 5, б потока продукта, датчики уровня продукта 5, б, 7, 8, изолирующий диэлектрик 9 и изолирующий диэлектрик Ю датчиков друг от друга.

Мелющие вальцы 1 могут быть монолитными, полыми, охлажденными и неохлажденными и изготовляются из чугуна, рабочая поверхность - (рифли или шероховатость) из износостойкого белого чугуна, а внутренняя часть вальца - из серого чугуна. Загрузочные валики 2 изготовляются из стали.

Корпус станка обычно отливается из серого чугуна.

Приемный бункер 4 в отечественной практике изготовляется из оргстекла.

Распределитель потока 5, 6, 7, 8 изго: тавливается из металла.

Диэлектрические прокладки 9, 10 изготавливаются из оргстекла. стекла и других пластмасс, которые могут служить хорошим изолятором.

Вальцовый станок работает следующим образом.

Поток продукта на помол делится распределителем на несколько потоков. Продукт на помол на загрузочные валики

ложится равномерно. Если поток продукта превышает заданную производительность станка по этапу первоначальнойпроизводи- тельности, то он перекроет датчик уровня 7 и схема выдает сигнал на увеличение производительности. При дальнейшем увеличении nojoKa будет закрыт датчик 7 и будет выдан сигнал на еще большее увеличение производительности и т.д. Переработанный продукт поступает в бункер 11,

Использование предложенного технического решения позволит повысить экономическую эффективность и надежность вальцового станка за счет увеличения срока службы вальцов {более равномерный поток

продукта, что исключает их соударение), простоты датчиков уровня, которые являются од- непременно и распределителями потока.

Похожие патенты SU1793959A3

название год авторы номер документа
ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК 1995
  • Тимушкин Николай Васильевич
RU2113280C1
Ленточно-вальцовый станок 2023
  • Кегелес Валерий Леонидович
  • Белина Наталия Николаевна
RU2817738C1
Вальцовый станок 1986
  • Тимушкин Николай Васильевич
  • Ударов Юрий Алексеевич
  • Вайсман Александр Михайлович
SU1405875A1
ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК 2008
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Кегелес Валерий Леонидович
RU2376064C1
МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК 1997
  • Старостин В.В.
RU2115478C1
Мукомольный вальцовый станок 1990
  • Иванов Александр Васильевич
  • Дулаев Валерьян Георгиевич
  • Иванова Наталья Владимировна
  • Кондрашов Владимир Анатольевич
  • Третьяков Александр Владимирович
  • Сизов Александр Иванович
  • Владимирский Анатолий Александрович
SU1741888A1
Двухвальцовый станок 2019
  • Кегелес Валерий Леонидович
RU2714245C1
МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК 1996
  • Старостин В.В.
  • Мерко А.И.
RU2115477C1
МЕХАНИЗМ ПРИВАЛА-ОТВАЛА ПОДВИЖНОГО МЕЛЮЩЕГО ВАЛЬЦА ВАЛЬЦОВОГО СТАНКА 1999
  • Дулатин С.Г.
RU2162739C2
ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК 1996
  • Стрелков В.А.
  • Мокшанцев А.В.
  • Юленков В.Н.
  • Бессарабов С.Е.
  • Стрелков А.Н.
RU2112598C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 793 959 A3

Реферат патента 1993 года Вальцовый станок

Использование: в мукомольной, комбикормовой и др. отраслях промышленности. Сущность изобретения: станок содержит корпус, валики подачи продукта, распределитель потока продукта на валики, мелющие вальцы. Стенки распределителя наклонены под углом, превышающим угол естественного откоса продукта, и разделены посредством диэлектрического материала на две и более частей, каждая из которых служит датчиком уровня продукта. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 793 959 A3

Формула изобретения

Вальцовый станок, содержащий корпус , в котором размещены мелющие вальцы, ва лики подачи продукта, регуляторы производительности, устройство привала-отвала вальцов, датчик уровня продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы, он снабжен распределителем потока продукта

для разделения его на отдельные потоки с целью равномерного распределения продукта в рабочей щели, стенки распределителя наклонены под углом, превышающим угол естественного откоса продукта, и разделены посредством диэлектрического материала не менее чем на две части, каждая из которых диэлектрически изолирована от корпуса и служит датчиком уровня продукта.

у/

iA

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1793959A3

Соколов А.Я
Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна, М,: Колос, 1984, с
Гудок 1921
  • Селезнев С.В.
SU255A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 793 959 A3

Авторы

Тимушкин Николай Васильевич

Даты

1993-02-07Публикация

1991-04-09Подача