Изобретение относится к обработке ме--.- таллов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий методом горячей или холодной штамповки.
Известен способ изготовления поковок с отверстием, заключающийся в формообразовании исходной заготовки за несколько переходов с оформлением в промежуточном полуфабрикате центрального глухого отверстия и перемычки, установке в указанном отверстии по меньшей мере, одной до- пол нительной заготовки, совместном д еформ и ро в а н и и п о луфа б ри ката и доп ол н й- тельной заготовки, а также окончательном формообразовании изделия с удалением перемычки прошивкой в отход.
Однако известный способ не позволяет получать изделия с равномерно заполненными периферийными зонами, точным
верстием без сколов и имеет низкую стой-ЧЭ
кость формдобразующёго инструмента,СО
: ввиду возможного получения поковок с ди-)
:аметральным размером дополнительной за-sQ
гото.вки превышающим диаметральный NO размер отхода, отсутствия центрирования w. дополнительной заготовки и углублении пе- ред совместным деформированием, а также СО большой толщины перемычки из металла исходной заготовки в месте образования 6т- ; хода ;: . :;; :у;V .- ..- . :: ..
Цель изобретения-повышение качест- ёа изделий и стойкости инструмента.:
Поставленная цель достигается тем, что ; . в способе изготовления изделий, включающем формообразование исходной заготовки за несколько переходов с оформлением
в промежуточном полуфабрикате центрального глухого отверстия и перемычки, установку, в указанном отверстии по меньшей мере, одной дополнительной заготовки, совместное деформирование полуфабриката и дополнительной заготовки, а также окончательное формообразование изделия с удалением перемычки прошивкой в отход, используют дополнительную заготовку с диаметральным размером, не превышающим диаметральный размер отхода, получаемого при прошивке, при этом установку дополнительной заготовки в отверстие полуфабриката производят вдавливанием с обеспечением контакта в первоначальный момент по ответным боковым поверхностям дополнительной заготовки и полуфабриката..-; ...Использование дополнительной заготовки с диаметральным размером, не превышающим диаметральный размер отхода, получаемого при прошивке, при ее установке в отверстие полуфабриката.вдавливанием с обеспечением контакта в первоначальный момент по ответным боковым поверхностям дополнительной заготовки и полуфабриката, обеспечивают повышение качества изделий и. стойкости инструмента, ввиду получения благоприятного соотношения диаметральных размеров дополнительной заготовки и отхода, а также точного центрирования дополнительной заготовки в углублении перед совместным деформированием.
Использование дополнительной заготовки с диаметральным размером совпадающим с диаметральным размером отхода обеспечивает дополнительное улучшение качества изделий (точное отверстие без сколов), и повышение стойкости инструмента, (прошивных пуансонов), ввиду получения, в местах образования отхода, перемычки из металла исходной заготовки минимальной толщины,.
На фиг.1 представлена исходная заготовка; на фиг.2 -деталь после перехода; на фиг.З - то же, после U перехода; на фиг.4 - то же, после И перехода; на фиг.5 - то же, после IV перехода; на фиг.6 - то же и отход после Vперехода; на фиг.7-деталь III перехода в первоначальный момент вдавливания Дополнительных заготовок в полуфабрикат.
Способ осуществляют следующим .образом..
На 1-ом переходе осуществляют осадку исходной заготовки.
На 11-ом переходе - предварительное формирование многогранника и централь- ных углублений под отверстие.
На Ill-ем переходе - вдавливание в предварительные углубления дополнительных заготовок. При этом обеспечивают в первоначальный момент контакт дополни- тельной заготовки и полуфабриката по ответным боковым поверхностям.
На IV-OM переходе- окончательное формообразование многогранника и центральных углублений под отверстие. Дополнительные заготовки вдавливают в образуемую перемычку.
На V переходе производят прошивку отверстия и удаление отхода с дополнительными заготовками. Диаметральный размер дополнительной заготовки равен диаметральному размеру отхода,
Пример. Проводится холодная штамповка заготовок гаек ТО по ГОСТ5915-70
из стали марки Юкп по ГОСТ10702-78 по предлагаемому способу (фиг.1-7). На I переходе исходную цилиндрическую заготовку диаметром 23,2 мм и высотой 24,5 мм осаживают до заготовки с размерами: диаметр
24,7 мм и высота 21,6 мм. На II переходе производят предварительное формообра- зование шестигранника с размером под 25,5 мм и высотой 20,1 мм, и образование центральных углублений, в виде усеченных конусов с большим основанием 9,2 мм, меньшим 7,0 мм и высотой 4,8 мм. На III переходе вдавливают в предварительные углубления дополнительные заготовки (отход образующийся при прошивке отверстия
в/заготовках гаек М8 по ГОСТ5927-70 из стали марки Юкп по ГОСТ10702-78 диаметром 7,2 мм, высотой 3,1 мм). На IV переходе производят окончательное формообразование шестигранника с размером под ключ
29,6 мм .и высотой 15,9 мм, а также углублений под отверстие диаметром 18,0 мм, и высотой 4,2 мм, при этом дополнительные заготовки вдавл.ивзют в центральную часть образованной перемычки. На V переходе
осуществляют прошивку отверстия диаметром 17,9 мм, при этом получают заготовку гайки и отход диаметром 18,1 мм и высотой 7,5 мм. с дополнительными заготовками в . центральной ее части.
Формула изобретения
1, Способ изготовления .полых изделий, включающий формообразование исходной заготовки за несколько переходов с оформлением в промежуточном полуфабрикате центрального глухого отверстия и перемычки, установку в указанном отверстии по меньшей мере одной дополнительной заготовки, компенсирующей недостающий обь- ем металла исходной заготовки, совместное деформирование полуфабриката и дополнительной заготовки, а также окончательное формообразование изделия с удалением перемычки прошивкой в отход, отличаю- щ и и с я тем, что, е целью повышения
качества, получаемых изделий и стойкости инструмента, используют дополнительную заготовку с диаметральным размером, не превышающим диаметральный размер отхода, получаемого при прошивке, при этом установку дополнительной заготовки в отверстии полуфабриката производят вдавливанием с обеспечением контакта в первоначальный момент по ответным боковым поверхностям дополнительной заготовки и полуфабриката.
2. Способ по п.1,о т л и ч а ю щи и с я тем, что диаметральный размер дополнительной заготовки выбирают совпадающим с диаметральным размером отхода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ холодной объемной штамповки гаек | 1990 |
|
SU1777571A3 |
Способ Поспелова изготовления гаек | 1991 |
|
SU1814585A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗАГОТОВОК МНОГОГРАННЫХ ГАЕК И ВТУЛОК | 2005 |
|
RU2361695C2 |
СПОСОБ ПОСПЕЛОВА ВЫСАДКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТЕРЖНЯ С ГОЛОВКОЙ И МНОГОГРАННЫМ ПОДГОЛОВНИКОМ | 1991 |
|
RU2010663C1 |
Способ изготовления многогранных гаек | 1991 |
|
SU1831409A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАКАНОВ С ДВУМЯ ФЛАНЦАМИ | 2004 |
|
RU2257280C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК, ИМЕЮЩИХ СКВОЗНУЮ ПОЛОСТЬ И НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ С ПЕРЕМЕННЫМ ВДОЛЬ ОСИ СЕЧЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2308347C2 |
Способ изготовления колец | 1990 |
|
SU1766564A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ВТУЛОК | 2009 |
|
RU2422237C1 |
Способ изготовления кольцевых изделий | 1990 |
|
SU1738466A1 |
Сущность изобретения: способ изготовления полых изделий включает формообразование исходной заготовки за несколько переходов с оформлением в промежуточном полуфабрикате центрального глухого отверстия и перемычки. В указанное отверстие устанавливают по меньшей мере одну дополнительную заготовку, компенсирующую недостающий объем металла исходной заготовки, проводит совместное деформирование заготовок и окончательное формо- образование изделия с удалением перемычки промывкой в отход. Дополнительную заготовку используют с диаметр ральным размером, не превышающим диаметральный размер отхода, получаемого при прошивке. Установку дополнительной заготовки в отверстии полуфабриката производят вдавливанием с обеспечением контакта в первоначальный момент по Ответным боковым поверхностям дополнительной заготовки и полуфабриката. Возможно использование дополнительной заготовки с диаметральным размером, совпадающим с диаметральным размером отхода, 1 з.п. ф-лы, 7 ил. . (/ С
Фг/г./
$иг.2
Фиг.$
Способ получения продуктов уплотнения фенолов с альдегидами | 1920 |
|
SU361A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1991-05-27—Подача