Способ Поспелова изготовления гаек Советский патент 1993 года по МПК B21K1/56 

Описание патента на изобретение SU1814585A3

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гаек методом горячей или холодной штамповки.

Цель изобретения - повышение качества гаек за счет улучшения их эксплуатационных характеристик.

На фиг.1 изображена отрезанная от прутка заготовка; на фиг.2 - деталь после I перехода; на фиг.З - то же, после II перехода; на фиг.4 -то же, после III перехода; на фиг.5 - то же, после IV перехода; на фиг.б - то же, после V перехода; на фиг.7 - то же, после VI перехода; на фиг.8- расположение детали и инструмента перед штамповкой на I переходе; на фиг.9 -то же, после штамповки на I переходе; на фиг. 10 - то же, перед штамповкой на II переходе; на фиг.11 - то же, после штамповки на II переходе.

Способ осуществляется следующим образом.

На I переходе осуществляют калибровку заготовки, отрезанной от цилиндрического прутка с продольным расположением волокон, при этом торцевую поверхность

заготовки получают неперпендикулярной к оси заготовки, а также к волокнам металла.

На II переходе осуществляют осадку заготовки, прикладывая усилия деформирования под у глом к направлению волокон калиброванной заготовки 1 перехода. Волокна металла располагаются под углом к оси заготовки.

На Т переходе осуществляют предварительное формообразование многогранника и углублений под отверстие. Усилие деформирования прикладывают вдоль оси заготовки II перехода.

На IV переходе - окончательное формообразование многогранника и углублений под отверстие. Усилие деформирования прикладывают вдоль оси заготовки III перехода. Волокна металла располагаются под углом к оси заготовки.

На V переходе производят прошивку отверстия с удалением перемычки.

На VI переходе - образование резьбы.

После НИ переходов заготовка кантует- .ся на 180°.

Отрезанную от прутка заготовку 1 с продольным расположением волокон устанав(Л

со

™А

N СЛ 00 СЛ

ливают в канал матрицы 2 перехода 1. Затем пуансоном 3, имеющим скошенную торцевую поверхность, опирая на выталкиватель 4, производят калибровку заготовки с получение торцевой поверхности заготовки 5, неперпендикулярной ее оси, а также к волокнам металла. Отштампованную заготовку выталкивают из матрицы 2 выталкивателем 4 и после поворота на 180° задают в канал матрицы б перехода II, после чего пуансоном 7, опирая на выталкиватель 8, осуществляют высадку заготовки 9, прикладывая усилие деформирования под углом к направлению расположения волокон заготовки 5. После деформирования волокна металла располагаются под углом к оси заготовки 9.

Пример. Проводится штамповка гаек М20 по ГОСТ 5915-70 из стали марки 10КП по ГОСТ 10702-78 на автомате АБ823.

От цилиндрического прутка отрезают заготовку диаметром d 23,2 мм и высотой h 23,6 мм. затем ее калибруют до диаметра di 24,1 мм и высоты hi 23,4 мм, при этом угол скоса торцевой поверхности к оси заготовки а 15°. На II переходе производят осадку заготовки до диаметра d2 28,5 мм и высоты П2 15,6 мм. На III переходе производят предварительное формообразование шестигранника с диаметром описанной ок0

5

0

5

0

ружности d3 31,1 мм и высотой Из 15,1 мм. На IV переходе осуществляют окончательное формообразование шестигранника с диаметром описанной окружности d4 33,6 мм и высотой П4 15,9 мм. На V переходе производят прошивку отверстия диаметром ds 17,6 мм, после чего нарезают резьбу М20-7Н.

Формула изобретения

1. Способ изготовления гаек, включающий отрезку заготовки от прутка с продоль- ным расположением волокон, осадку заготовки, предварительное и окончательное формирование многогранника, сквозную прошивку отверстия и последующее образование резьбы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гаек за счет улучшения их эксплуатационных характеристик, перед осадкой осуществляют калибровку заготовки с получением по меньшей мере одного из ее торцов наклонным по отношению к продольному расположению волокон заготовки, а при осадке и последующем формировании многогранника усилие деформирования прикладывают под углом к направлению расположения волокон калиброванной заготовки.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что при калибровке заготовки с получением одного наклонного торца перед последующей осадкой ее кантуют на 180°.

Похожие патенты SU1814585A3

название год авторы номер документа
Способ холодной объемной штамповки гаек 1990
  • Поспелов Александр Леонидович
  • Запорожец Александр Захарович
  • Матвеев Виктор Николаевич
SU1777571A3
Способ изготовления многогранных гаек 1991
  • Поспелов Александр Леонидович
  • Матвеев Виктор Николаевич
SU1831409A3
Способ А.Л.Поспелова изготовления полых изделий 1991
  • Поспелов Александр Леонидович
SU1793992A3
СПОСОБ ПОСПЕЛОВА ВЫСАДКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТЕРЖНЯ С ГОЛОВКОЙ И МНОГОГРАННЫМ ПОДГОЛОВНИКОМ 1991
  • Поспелов А.Л.
RU2010663C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗАГОТОВОК МНОГОГРАННЫХ ГАЕК И ВТУЛОК 2005
  • Поспелова Гульфира Абтельганиевна
RU2361695C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТЕРЖНЯ С ГОЛОВКОЙ 2005
  • Поспелова Гульфира Абтельганиевна
RU2368449C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТУПЕНЧАТОГО СТЕРЖНЯ С ГОЛОВКОЙ 2005
  • Поспелова Гульфира Абтельганиевна
RU2370335C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗАГОТОВОК БОЛТОВ С ДИАМЕТРОМ СТЕРЖНЯ, ПРИМЕРНО РАВНЫМ СРЕДНЕМУ ДИАМЕТРУ РЕЗЬБЫ 2000
  • Тефтелев Е.Н.
  • Трефилов В.А.
  • Веремеенко В.В.
  • Трахтенгерц В.Л.
  • Поспелов А.Л.
RU2158650C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТЕРЖНЯ С ГОЛОВКОЙ 2005
  • Поспелова Гульфира Абтельганиевна
RU2356681C2
Способ получения накидных гаек для трубопроводов 1982
  • Шибаков Владимир Георгиевич
  • Леонтьева Любовь Александровна
  • Колесников Михаил Семенович
  • Красильников Владимир Васильевич
SU1140873A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 814 585 A3

Реферат патента 1993 года Способ Поспелова изготовления гаек

Использование: обработка металлов давлением, в частности изготовление гаек методом холодной или горячей штамповки. Сущность изобретения: осуществляют калибровку отрезанной заготовки с продольным расположением волокна. При калибровке выполняют по меньшей мере один из торцеа заготовки наклонным по отношению к направлению волокна. При последующей осадке приложение усилия деформирования осуществляют под углом к расположению волокон калиброванной заготовки. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Формула изобретения SU 1 814 585 A3

Фаг.7

Фа г./О

Фи г. II

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1814585A3

Холодная объемная штамповка: Справочник/Под ред
Г.А.Навроцкого
- М.: Машиностроение, 1973, с
Нож для надрезывания подошвы рантовой обуви 1917
  • Квасницкий Б.Л.
SU269A1

SU 1 814 585 A3

Авторы

Поспелов Александр Леонидович

Даты

1993-05-07Публикация

1991-02-25Подача