Устройство для временного закрепления элементов конструкции при монтаже Советский патент 1993 года по МПК E04G21/26 

Внутренние ветви стоек объединены в верхней части поворотным хомутом и снабжены в верхней и нижней частях прижимными элементами 8 и симметричными им винтовыми упорами 9, контактирующими с наружной и внутренней поверхностями элементов

блока 5, а в уровне горизонтального стыка элементов снабжены парными ригелями 7 с размещенными на них прижимными элементами 8. При этом на стойках расположены внутренние и наружные кольцевые подмости. 1 ил.

Использование: область строительства, а именно в области укрупнительной сборки крупногабаритных монтажных блоков стальных цилиндрических сосудов. Устройство снабжено радиально расположёнными опорными балками 1 с фиксатором элемента блока 2, на каждой из которых установлена парс двухветвевых стоек 3 и 4.

Предлагаемое изобретение относится к строительству, а именно к полистовой ук- рупнительной сборке крупногабаритных монтажных блоков стальных цилиндрических сосудов.

Для наиболее часто встречающихся в промышленном строительстве тонкостенных стальных вертикальных сосудов: воздухонагревателей, скруберов доменных цехов, декомпозеров и баков на глинозем- ных заводах и т.д. разработаны проекты стендов для укрупнительной сборки блоков из отдельных листов.

Перечисленные в таблице проекты стен- .дОв имеют общий недостаток: к собираемым листам на период сборки необходимо приваривать большое количество стяжных шайб, устанавливать стяжные пластины, а после сварки стыков стяжные пластины необходимо снять, шайбы срезать, места сре- зок зачистить шлифкругами, устранить дефекты в местах приварки шайб в стенках сосуда.

Наиболее близким к заявленному техническому решению по конструктивным признакам и получаемому положительному эффекту является устройство для временного закрепления элементов собираемой конструкции, включающее стойки с прижимными элементами, между которыми установлен элемент собираемой конструкЦИИ. .:

Недостатком данного устройства является то, что оно не может быть использовано для сборки элементов цилиндрической конструкции.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей, в том числе сборки блоков цилиндрической конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для временного закрепления элементов собираемой конструкции, включающем стойки с прижимными элементами, между которыми установлен элемент собираемой конструкции снабжено радиально расположенными опорными балками с фиксатором элемента блока, на каждой из которых установлена пара стоек, причем стойки выполнены двухветвевыми, внутренние ветви стоек объединены в верхней части поворотным хомутом и снабжены в уровне горизонтального стыка элементов блока парными ригелями с размещенными на них прижимными элементами, конструктирую- щими с наружными элементами блока и упорами, контактирующими с внутренней поверхностью элемента блока, при этом стойки одновременно являются опорами для внутренних и наружных кольцевых подмостей.

Сравнительный анализ заявленного и известных технических решений показал, что поставленный в цели изобретения положительный эффект не может быть достигнут известными техническими решениями из-за недостатков, описанных выше в тексте описания.

Поскольку отличительные признаки, благодаря которым достигается поставленный в цели изобретения положительный эффект, в аналогах не обнаружено, то предложенное техническое решение отвечает критерию существенные отличия.

На чертеже изображено устройство.

Устройство содержит в себе радиально- расположенные стальные опорные балки 1, на которые установлены фиксаторы 2. На опорных балках 1 с внутренней и внешней стороны от фиксатора 2 на определенных по условиям сборки и сварки расстояниях установлены двухветвевые внешние стойки 3 и такие же внутренние стойки 4. Каждая пара этих стоек выше верха собираемого блока 5 соединяются между собой поворотным на шарнире хомутом б в замкнутую систему: опорная балка 1, стойки 3 и 4, хомут б, внутри которой находится элемент блока 5.

Внутренние ветви стоек 3 по периметру попарно соединены парными ригелями 7, на которых и на внутренних ветвях внешних стоек 3 закреплены прижимные элементы 8, а симметрично им к внутренним ветвям стоек 4 закреплены по внутреннему радиусу блока винтовые упоры 9. Кроме того, у каждого вертикального стыка элементов первого яруса на промежуточных опорных радиальных балках 1 установлены с внешней стороны блока прижимные элементы 8, а с внутренней винтовые упоры 9. На стойки

3 и 4 также оперты и закреплены ярусы внешних и внутренних кольцевых подмостей 10,

Устройство включает в себя также элементы временного закрепления горизон- тального стыка, включающие зазорйую шайбу 11 с круглыми клиньями 12, и вертикального закрепления, включающие стяжную пластину 13 и стяжную шайбу 14.

Устройство работает следующим обра- зом.

С помощью грузоподъемного крана элемент 5 нижнего яруса укрупняемого блока заводится между стойками 3 и 4 с открытым хомутом 6 и опирается нижней кромкой на радиальные опорные балки 1, Затем с помощью прижимных элементов 8 прижимается нижняя кромка элемента к фиксаторам 2, а верхняя кромка к винтовым упорам 9, расположенным на внутренних стойках 4 по радиусу внутренней поверхности блока. Следующий элемент подводится к вертикальной кромке установленного элемента и соединяется по центру вертикального стыка типовой стяжной пластиной 13 на заранее приваренные к обоим элементам две стяжные шайбы 14, затем он опирается на опорные балки 1 и прижимается прижимными элементами 8 к упорам 9 в проектное полоФ о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для временного закрепления элементов конструкции при монтаже, включающее опорные балки с фиксаторами, установленные на каждой из балок парами стойки с прижимными элементами и винтовыми упорами в верхней и нижней частях, отличаю ще е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, опорные балки расположены радиаль

5

0

5 0 5

жение. В такой последовательности устанавливаются и замыкаются все элементы первого яруса.

Второй и последующие ярусы элементов заводятся таким же образом с опирани- ем на верхние кромки элементов нижнего яруса через типовые зазорные шайбы 11, закрепляемые на горизонтальном стыке круглыми клиньями 12, и прижимаются прижимными элементами 8 к упорным винтам 9. Перед прижатием элементов второго яру: са домкратными винтами необходимо соедините верх смежных стоек в районе прижимного элемента хомутами 6. Последующая выверка и закрепление кромок листов в вертикальных стыках производится также прижимными элементами 8, установленными на горизонтальных ригелях 7 и радиальных балках 1 в зонах вертикальных стыков.

После сварки блока прижимные элементы 8 и упоры 9 отпускаются до зазора 200 мм, хомуты 6 поворачиваются на открытие зазоров между стойками и блок краном свободно вынимается из устройства.

Предложенное техническое решение обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей и позволяет производить укрупнительную сборку блоков цилиндрической конструкции.

0

но, стойки выполнены двухветвевыми, внутренние ветви каждой пары стоек объединены поворотным хомутом, а внутренние

ветви стоек смежных балок по периметру попарно соединены парными ригелями, на которых закреплены прижимные элементы, при этом устройство оснащено внутренними и наружными кольцевыми подмостями,

установленными на стойках.