со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБНАЯ ГОЛОВКА | 2016 |
|
RU2650000C1 |
ТРУБНАЯ ГОЛОВКА | 2016 |
|
RU2637681C1 |
ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЙ УСТЬЕВОЙ САЛЬНИК | 2005 |
|
RU2299307C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛОСТИ ТРУБ И ЗАТРУБНОГО ПРОСТАНСТВА СКВАЖИНЫ, ПРОТИВОСИФОННОЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО "ПГУ-2", ПРОМЫВОЧНАЯ КАТУШКА "ПК-1" | 2013 |
|
RU2563845C2 |
Разъединительное устройство | 1980 |
|
SU927955A1 |
Колонная головка для соединения между собой тампонажных и эксплуатационной колонн буровых скважин | 1931 |
|
SU50191A1 |
СКВАЖИННЫЙ ОТСЕКАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2178513C1 |
ПРОТИВОСИФОННОЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2558050C1 |
Штанговый насос непрерывного действия для глубоких колодцев | 1926 |
|
SU5196A1 |
ГЕРМЕТИЗАТОР ДЛИННОМЕРНЫХ БЕЗМУФТОВЫХ ТРУБ | 2020 |
|
RU2744288C1 |
Использование: в буровой технике, в частности в нагнетательных системах буровых установок, Сущность изобретения: поворотная головка стояка состоит из корпуса фланцевой муфты, выполненной из внешней 1 и внутренней 2 частей, которые соединены между собой резьбой 3. В полости, образованной частями 1, 2 корпуса муфты, установлен нелинейный сальник 4 с нажимным кольцом 5. В осевом канале корпусе фланцевой муфты установлен ниппель 6 трубного угольника 7. Внешняя часть 1 корпуса и ниппель 6 взаимодействуют посредством шарового замка 8. Во внутренней полости части 2 имеется внутренняя кольцевая проточка 9, в которой установлен ниппель 6. Части 1, 2 зафиксированы стопором 10. К фланцу трубного угольника присоединяют фланец 11 бурового шланга. 1 ил.
Изобретение относится к буровой технике и предназначено для использования в нагнетательной системе буровых установок.
Известна головка стояка, представляющая жесткий трубный угольник, к которому присоединяется гибкий буровой рукав для подачи раствора к вертлюгу,
Недостатком известной конструкции головки стояка является постоянное U-образ- ное изгибание бурового рукава при подъеме ведущей трубы над ротором. Это вызывает сокращение эффективной длины бурового рукава на 3-4 м, делая невозможным при технологической или аварийной необходимости подъем над ротором ведущей трубы с навернутой бурильной трубой.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является поворотная головка стояка.
Недостатком этой головки является возможность ее разгерметизации из-за быстрого износа кольцевых резиновых уплотнений.
Цель изобретения - повышение надежности герметизации поворотной головки.
Цель достигается тем, что, поворотная головка снабжена нажимным кольцом, а корпус фланцевой муфты выполнен разъемным, причем обе части корпуса связаны между собой посредством резьбового соединения и стопора и образуют с ниппелем внутреннюю кольцевую полость, в которой размещены сальниковое уплотнение и нажимное кольцо.
На чертеже изображена поворотная головка стояка в исходном положении.
Головка состоит из корпуса фланцевой муфты, выполненной из внешней 1 и внутренней 2 части корпуса, соединенных между собой резьбой 3.
В полости, образованной ими, установлен пакетный сальник 4 с нажимным кольXJ
ю
VJ
00
цом 5. В осевом канале корпуса фланцевой муфты установлен ниппель 6 трубного угольника 7. Внешняя часть 1 корпуса и ниппель 6 взаимодействуют посредством шарового замка 8. Во внутренней полости части 2 имеется внутренняя кольцевая проточка 9, в которой установлен ниппель 6. Части 1 и 2 зафиксированы стопором 10. К фланцу трубного угольника присоединяются фланец 11 бурового шланга.
Поворотная головка крепится к фланцу 1.2 стояка, установленному на стояке в горизонтальной плоскости.
Поворотная головка стояка работает следующим образом.
В положении, показанном на чертеже, головка присоединяется к фланцу 12 стояка. Трубный угольник 7 повернут вниз, буровой шланг создает нижнюю петлю прогиба.
В случае технологической или аварийной необходимости подъема над ротором ведущей трубы/с навернутой бурильной трубой, Происходит натяжение бурового
Формула изобрете ни я Поворотная голобка стояка, включающая трубный угольник с фланцем и ниппелем, фланцевую муфту, корпус которой установлен с возможностью взаимодействия с ниппелем посредством шарового замка, и сальниковое уплотнение, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения нашланга вверх, которое вызывает поворот трубного угольника 7 вверх, т.е. происходит полная выборка длины бурового шланга без создания нижней петли прогиба.
В случае, если при эксплуатации поворотной головки произойдет износ пакетного сальника 4 и возникнут пропуски бурового раствора, производят следующие операции. Освобождаются стопоры 10 и производится поворот внешней части 1 корпуса в направлении затяжки резьВы 3. Это приводит к тому, что внутренний торец части 1 корпуса действует на нажимное кольцо 5, которое поджимает сальник 4. После поджатия сальника 4 производят фиксацию частей 1 и 2 корпуса посредством фиксатора 10.
Устранение износа нажимного сальника 4 на месте установки головки, т.е., без снятия ее со стояка с последующей разборкой и сменой сальника, позволяет повысить надёжность герметизации головки в процессе ее эксплуатации и уменьшить затраты на ее ремонт.
, ..:. ./.. . - ..
дежности герметизации она снабжена нажимным кольцом, а корпус фланцевой муф- тй выполнен разъемным, причем обе части корпуса связаны между собой посредством резьбового соединения и стопора и образуют с ниппелем внутреннюю кольцевую полость, в которой размещены сальниковые уплотнение и нажимное кольцо.
Лесецкий В,А | |||
и Ильский А.А, Буровые машины и механизмы | |||
М.: Недра, 1980, с | |||
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты | 1917 |
|
SU185A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Упругая металлическая шина для велосипедных колес | 1921 |
|
SU235A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Металлический буровой шланг | 1958 |
|
SU117889A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-10-22—Подача